GB/T13772.1-08机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第1部分 定滑移量法

GB/T13772.1-08机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第1部分 定滑移量法：1范围GB/T 13772的本部分规定了采用定滑移量法测定机织物中接缝处纱线抗滑移性的方法。本方法不适用于弹性织物或织带类等产业用织物。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 13772的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T 6529纺织品﹐调湿和试验用标准大气(GB/T 6529--2008,ISO 139:2005,MOD)GB/T 16825.1︰静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准(GB/T 16825.1——2002,ISO 7500-1:1999,IDT)GB/T 19022测量管理体系﹐测量过程和测量设备的要求(GB/T 19022--2003,ISO 10012:2003,IDT)FZ/T 01019纺织品缝迹形式︰分类和术语(FZ/T 01019—1992,eqv ISO 4915,19913术语和定义下列术语和定义适用于GB/T 13772的本部分。3.1等速伸长(CRE)试验仪constant rate of extension testing machine在整个试验过程中,夹持试样的夹持器一个固定,另一个以恒定速度运动,使试样的伸长与时间成正比的一-种试验仪器。仪器推荐：                                                                                                       ETT-C材料试验机3.2抓样试验grab test试样宽度的中间部位被夹持器夹持的一种织物拉伸试验。3.3纱线滑移yarn slippage接缝滑移sean slippage由于拉伸作用,机织物中纬(经)纱在经(纬)纱上产生的移动。注:接缝滑移是织物性能,不要与接缝强力混淆。3.4经纱滑移warp slippage经纱与拉伸方向垂直,在纬向纱线上产生移动。3.5纬纱滑移weft slippage纬纱与拉伸方向垂直,在经向纱线上产生移动。3.6缝合余seam allowance缝迹线与缝合材料邻近布边的距离。3.7滑移seam opening织物中纱线滑移后形成的缝隙的最大宽度。4原理用夹持器夹持试样,在拉伸试验仪上分别拉伸同一试样的缝合及未缝合部分,在同一横坐标的同一起点上记录缝合及未缝合试样的力-伸长曲线。找出两曲线平行于伸长轴的距离等于规定滑移量的点，读取该点对应的力值为滑移阻力。5取样取样方法按相关产品的规范说明或按有关各方协议确定。如果没有相关的取样规定,作为示例,附录A给出一个适宜的取样程序。附录B给出了裁剪试样的示意图。试样应具有代表性,应避免具有折叠,褶皱以及布边的部位。6仪器和器具6.1等速伸长(CRE)试验仪。6.1.1等速伸长(CRE)试验仪的计量确认应根据GB/T 19022进行。等速伸长(CRE)试验仪应具有6.1.2~6.1.8规定的一般特点。6.1.2拉伸试验仪应具有指示或记录施加于试样上使其拉伸直至破坏的最大力的功能。在使用条件下,仪器应为GB/T 16825.1的1级精度,在仪器满量程内的任意点,指示或记录最大力的误差不应超过士1%,伸长记录误差不超过土l mm。6.1.3 如果使用数据采集电路和软件获得力值,数据采集的频率不小于每秒8次。6.1.4仪器应能设定50 mm/min的拉伸速度,精度为士10%。6.1.5仪器应能设定100 mm的隔距长度。6.1.6仪器夹持器的中心点应处于拉力轴线上,夹持线应与拉力线垂直,夹持面在同一平面上。夹面应能夹持试样而不使其打滑,夹面应平整,不剪切试样或破坏试样。如果使用平滑夹面不能防止试样的滑移时,应使用其他形式的夹持器。夹面上可使用适当的衬垫材料。6.1.7抓样试验夹持试样的尺寸应为(25 mm士1 mm)×(25 mm士1 mm)。可使用下列方法之一达到该尺寸。a)后夹面的宽度为25 mm,长度至少为40 mm(50 mm更宜)。夹面的长度方向与拉力线垂直。前夹面与后钳面的尺寸相同,其长度方向与拉力线平行。b)后夹面的宽度为25 mm,长度至少为40 mm(50 mm更宜)。夹面的长度方向与拉力线垂直。前夹面的尺寸为25 mm×25 mm.6.1.8如果拉伸试验仪不是计算机控制,则需要记录力-伸长曲线的装置。6.2裁样的设备。6.3缝纫机:电控单针锁缝机,能够缝纫FZ/T 01019中 301型缝迹型式(见图1)。301型缝迹由两根缝线组成，一根针线与一根底线。针线圈从机针一面穿入缝料,露出在另--面与底线进行交织,收紧线使交织的线圈处于缝料层的中间部位。该缝迹有时用一根线形成,在这种情况下,第一个缝迹与其后依次连续的缝迹有所差异。至少要用两个缝迹来描绘这种缝迹型式。10.1按第7章调湿试样。10.2设定拉伸试验仪的隔距长度为100 mm士1 mm,注意两夹持线在一个平面上且相互平行。10.3 设定拉伸试验仪的拉伸速度为50 mm/min士5 mm/tnin。10.4︰夹持不含接缝的试样,使试样长度方向的中心线与夹持器的中心线重合。启动仪器直至达到终止负荷200 N。如果拉伸试验仪不是计算机控制,设定记录图纸与仪器的速度比不低于5∶1,以满足所测得的力-伸长曲线达到一定的测试精度要求。10.5夹持含接缝的试样,保证试样的接缝位于两夹持器中间且平行于夹面。第⒉次启动仪器直至达到终止负荷200 N。如果拉伸试验仪不是计算机控制,设置此记录曲线的起点与10.4的相同(见图3)。10.6对其他试样重复上述程序,得到5对经纱滑移的曲线和5对纬纱滑移的曲线。11结果的计算和表示11.1 如果使用图纸获得规定滑移量时滑移阻力的测试结果,按如下方法对每对拉伸曲线进行计算(见图3)。a)量取两曲线在拉力为5N处的伸长差工,修约至最接近的0.5 mm,作为对试样初始松弛伸直的补偿。b)将表⒉中给出的滑移量的测量值加上z,得到所需的滑移量工'。c)在曲线上寻找这样一点,使两曲线平行于伸长轴的距离等于r',读取这一点所对应的力值,修约至最接近的1 N.Paratronix ETT-C型电子式万能试验机是我公司最新研制的试验机，主机与辅具的设计，具有外型美观，操作方便，性能稳定可 靠的特点。计算机控制系统经调速系统控制伺服电机转动，再经减速系统减速后，通过高精度滚珠丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成对试样的拉伸强度、定伸长率、延伸率、断裂伸长率、上下屈服强度等力学性能试验，该系列产品无污染、噪音低、效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离。配上种类繁多的辅具，在金属、非金属力学性能试验方面，具有非常广阔的应 用前景。该机适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、丝绳索具、汽车摩托、塑料、橡胶、编织材料等各试验领域。 该试验机采用调速精度高、性能稳定的交流调速系统与电机作为驱动系统；特别设计的同步齿形带减速系统和高精度 滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动；可选以Win7为操作平台的基于数据库技术的控制与数据处理软件，采用了虚拟 仪器技术代替传统的数码管、示波器，实现了试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示，所有的试验 操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成，具有良好的人机界面，操作方便；插装在PC机内的双通道全数字程控 放大器实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零和标定，无任何模拟调节环节，控制电 路高度集成化，完全取消了电位器等机械调整器件，结构简单，性能可靠。 符合标准YYT 1504-2016外科植入物金属接骨螺钉轴向拔出力试验方法 1、主机：采用双空间门式结构，上空间拉伸，下空间压缩、弯曲。横梁无极升降。传动部分采用圆弧同步齿形带，丝杠副传动，传动平稳，噪音低。特别设计的同步齿形带减速系统和精密滚珠丝杠副带动试验机的横梁运动，实现了无间隙传动。 2、辅具：标准配置：楔形拉伸夹具、压缩夹具各一套。 3.电气测控系统： (1)采用东元交流伺服系统和伺服电机，性能稳定、可靠，具有过流、过压、超速、过载等保护装置。 (2)具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。 (3)内置式控制器，保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。 (4)试验结束时，可手动或自动高速返回试验初始位置。 (5)实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化。 (6)电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准，抗干扰能力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。 (7)具有网络接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或Internet网连接。 4.软件主要功能特点描述(选配) 该测控软件用于微机控制电子万能试验机进行各种金属及非金属(如，人造板等)的试验，按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制 及数据处理、结果输出等各种功能。 (1)分权限管理，不同级别的操作者有不同的操作权限，可操作的菜单等内容也不同，既使普通操作者操作简单、方便、快捷，又有效的保 护了系统； (2)实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号；实现了Win2000、WinXP等NT模式平台下的实时采集与控制；并实现了精确定 时，高速采样； (3)实现了负荷-变形，负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示，可随时切换观察，曲线的放大与缩小非常方便； (4)试验参数的计算机存储、设定、加载等功能，调零、标定等操作都从软件上进行，各参数可方便的进行存储和调入，从而使一台主机带 多个传感器时可以方便的切换，且没有数目限制； (5)支持多种控制方式，包括开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式；并在高级操作者调试闭环参数过程中给出标准参考曲 线，从而使用户实际观察到各参数对闭环效果产生的影响。 (6)具有试验过程控制模式智能设置专家系统，提供给专业用户自动程控编程器。用户可以根据实际需要，按照规则灵活组合多种控制方式 及控制速度，编制适合自己需要的控制程序。测控软件会自动按照用户设置自动控制试验过程。 (7)采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的《GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法》要求，可自动计算弹性模量、屈 服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数，也可人工干预分析过程，提高分析的准确度；也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处 理。 (8)试验数据以文本文件存贮，以方便用户查询，以及利用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行再处理，同时方便联网传递数据；(9)可记录、保存试验全过程的数据曲线，并具有演示功能，实现试验曲线再现。还可以进行曲线叠加对比，便于对比分析； (10)可按用户要求格式打印试验报告。用户可以自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容，满足各种需要； (11)实现了试验力和变形的数字调零、自动标定，方便了操作，提高了机器的可靠性。各种参数系统设置以文件形式存贮，便于保存和恢复； (12)可应用于Win98、Win2000、WinXP等多种操作系统。试验过程控制、横梁移动速度的改变、参数输入等操作可全部用键盘、鼠标完成，使用方便快捷； (13)可自动识别并支持外部点动控制，使装夹试样时很方便； (14)具备过载保护自动停机功能，并可以自动判断试样断裂，自动停机。 根据用户要求不同，上述软件功能会有增减或调整改变。 技术参数 指标 参数 最大试验力 5KN 精度等级 1级 试验力测量范围 2%-100% 试验力示值相对误差 >±1% 试验力分辨率 最大试验力的1/300000 变形测量范围 2%-100% 变形示值相对误差 >±1% 变形分辨率 最大变形量1/300000 位移示值相对误差 >±1% 位移分辨力(mm) 0.01 速度范围 0.01mm/min~500mm/min(无级调速) 拉伸行程(mm) 600 压缩空间(mm) 600 试验宽度(mm) 450 夹具 拔出、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等 主机外形尺(mm) 868*580*1836 伺服电机功率(kw) 1.5 总重量(kg) 550 基本配置