热封仪HST-01A热封试验仪

应检查测试样品中的每只螺钉﹐确认其全部符合ISO 5835-1规定的尺寸要求,应只检测尺寸符合要求的螺钉。

1 、鼓风式恒温箱，精度为土1“℃。 2、不锈钢板:大于150 mm×150 mm。 3、定量滤纸（快速):150 mm×150 mm。 4、不锈钢或玻璃压块重量:在能压住滤纸，让其不动的前提下选择尽可能轻且接触面小的压块。 5、长度测量器具，分度值≤0.5 mm。

向电解池施加一定的直流电压。将电解池一直保持在工作通电的状态,除非长时间不使用它。 6、大约30 min后,将换向阀调节到试验位置,使载气(经过图1中C--B路径)通过电解池。 7、按一定的时间间隔定时测量电解电流的变化量,当相邻3次电流采样值波动幅度不大于5%时，可视为电流已保持恒定,水蒸气渗透达到稳定状态,记录下电流值。

采用透气测量工艺，其特点是电池隔膜透气度测试工艺过程包括:固定电池隔膜，在隔膜一侧施加气压，计量气压压降和所用时间，检测隔膜的透气度。在固定锂电池隔膜的情况下，对隔膜一侧施加一定气压，由于隔膜上存在的微孔，该气压会逐渐降低

锂离子电池隔膜透气度测试方法，采用透气测量工艺，其特点是电池隔膜透气度测试工艺过程包括：固定电池隔膜，在隔膜一侧施加气压，计量气压压降和所用时间，检测隔膜的透气度。

透气率是指特定的空气在一定的压力条件下，通过1平方英寸面积的隔膜所需要的时间，用Gurley值来表示。PAPT-B01透气度测试仪是反映隔膜透过率能力的指标

调节微量调节阀,用微量压差计控制一定的压差,在室温和一定的压力差下稳定至少5 min,根据流量计示数,计算流速V,微量压差计示数p。。 注:推荐压差为5 Pa~50 Pa。

水蒸气透过量系指在规定的温度、相对湿度，一定的水蒸气压差下，试样在一定时间内透过水蒸气的量。药用薄膜、薄片及药用铝箔的水蒸气透过量系指在规定的温度、相对湿度，一定的水蒸气压差和一定厚度的条件下，1 平方米的试样在24小时内透过水蒸气的量。单位为: g/ (m2 .24 h)。液体瓶水蒸气透过量系指在规定的温度、相对湿度环境中，一定时间内瓶中水分损失的百分比。单位为: %。固体瓶水蒸气透过量系指在规定的温度、相对湿度环境中，每升容量的瓶在24小时内透入的水蒸气量。单位为: mg/ (24h.L).

夹具间距100 mm(阀口向200 mm),以200 mm/min士10 mm/min 的速度拉伸,直到试样断裂为止,测出最大拉伸负荷。

应与安装在摆锤上的可动夹具准确对齐，每个夹具应具有在水平方向(b尺寸，见图1)不少于25 mm，在垂直方向（c尺寸）不少于15 mm的夹持面。每个夹具紧固部分的厚度(a尺寸）在9~13 mm之间。当夹具在起始位置准备作试验时，两夹具应相隔2.8±0.3 mm的距离，使夹在其中的试样位于与摆锤摆动平面垂直的平面上，夹具的棱边位于水平线上，该线到摆锤悬挂轴的距离为104±2 mm，并与试样平面构成27.5°±30’的夹角。

将导丝的一端固定在拉伸机上，设置测试速度为100mm/min，测试位移为100mm (不足100mm的，以亲水涂层段的实际长度为准);

以300 mm/min的速度拔出,显示的最大数值即为拔塞力。每个软木塞的拔塞力均在标准规定的数值范围内。

对标准柱内的彩色溶液施加气压:天然软木塞在0.15 MPa气压下,保持30 min;聚合软木塞、贴片软木塞在0.20 MPa气压下,保持3h。通过滤纸上的流动液体,观察软木塞有无渗漏现象。

网片断裂伸长率或网片撕裂强力试样测定用夹具,采用宽度50 mm以上的平夹具,允许在夹具的夹持面内附加村垫物,以避免试样夹伤或滑移.试样测试中在夹具处断裂,共测定值无效。

取一片63 mm X 100 mm的试样装夹在滑块上，另取8 cm X 20 cm试样一片，用透明胶带将其粘贴固定在水平试验台上，胶带不能接触测试区域。内层膜对内层膜试验时，试样的外层膜与滑块、试验台直接接触，外层膜与外层膜试验时，内层膜与滑块、试验台直接接触。装样过程中，手不能接触试样的测试面。点击试验选项，试验开始

对试样进行拉伸试验,测试指ding塑性应变水平下长度和宽度变化,计算塑性应变比r值。试样相对于轧制方向的取样方向以及测试r值的塑性应变水平由相关产品标准规定。作为准则，应变水平应该超过屈服延伸阶段.并低于最大力时的塑性应变量.

测量前,先将牙本质片用树脂片或塑料片代替,观察气泡是否移动,以判断装置的密封性。确定装置密封性良好后,才可进行正式试验

两试验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两表面相对移动，记录两接触表面在相对移动开始时的蕞大阻力（即静摩擦力）与两接触表面以一定速度相对移动时的阻力（即动摩擦力）。而静摩擦系数与动摩擦系数分别是静摩擦力、动摩擦力与垂直施加于两个接触表面的法向力之间的比值。

具有适宜的负荷范圈,夹头能以恒定的速本分离并旅姻拉伸力的装置,该装置应配备有力的测址系绕和指示记录系统。力的示值误差不超过2%。整个装置的响应时间应足够地短,以不影响测址的准确性为宜,即当胶接试样被破坏时,所施加的力能被测量到。试样的破坏负荷应处于满标负荷的10%～80%之间。

用润滑脂切割器(4.4条),在室温下把实验室样品切成边长约为50mm的立方体作为试样。按住试样﹐切割时使切割器刀的不倾斜的边朝着试样,在一个角接邻的三个面上各切去一层厚约1. 5mm试样,为便于辨认(见下面的注),可以截去这个角的角顶。注意不要触动新暴露面上用作进行试验的那些部分,也不要把制备好的面放到切割器底板或切割器导向器上。把制备好的试料放入保持在25士0.5℃

全尺寸锥体和锥杆;锥体由镁或其他适宜材料制造的圆锥体和可拆卸的淬火钢尖组成,其尺寸和公差如图2所示。锥体总质量为102.5士0.05g ,锥杆质量为47.5士0.05g。

真空衰减仪采用高精度微压传感器结合压力算法，能够较好的控制环境的高压或者低压值，可以整体监控测试腔的压力变化情况，准确得出压力衰减数据。

盖上真空室的密封盖，连接好聚氨酯气管，设备连接电源，设置真空度在30～60kPa

直线驱动速度:50 mm/min~250 mm/min,平均速度精度≤士5%(设置值)

将一块具有光程差为141 nm士14 nm的四分之一波片插人样品和检偏镜之间,波片的慢轴随起偏镜的偏振平面而调整。偏振视域对样品的亮度至少是300 cd/m2。

将预先处置好的试样放置在高低测试腔之间，压紧密封好，然后对全部体系抽真空，当到达请求的真空度后，封闭下腔，向高压腔（上腔）充入必定的实验气体，并调整上腔压力，坚持试样两侧形成恒定的气压梯度差，气体在压差梯度的感化下，由高压侧（上腔）向真空侧（下腔）渗透。

用尖锐物通过密封点内孔，刺穿试样上层（不得全部穿透），孔径3~4mm为宜； 1.5 将制备好的试样，密封垫无胶一面自下而上固定在测试座下端的接口上，压紧；

抗张强度试验仪ETT-AM:上下夹具之间的距离可调整至50 m土1m，100 m土1 mm;试验机的有效测定范围在总量程的10%~90%之间，且设备读数的偏差不高于士1%。

将酸蚀后的牙磨块放入染色机中染色，染色过程环境保持37℃以模拟口腔环境，调节染色机转速为2rpm使牙磨块在染色液与空气中循环交替，染色液需每天更换。 染色完成后，取出牙磨块将表面污物冲洗干净，擦干表面水分，保留牙釉质染色均匀的牙磨块，于10分钟内用色差计测量染色后牙釉质的白度值（Lw)，挑选白度值（LH）在35~45范围的牙磨块，随机分配到样品组和标准磨液组，每组8个，分组后采用独立样本t检验对两组白度值（La）进行检验，要求两组间无显著性差异(P>0.05)。

试验制备:自刷头顶端量至80 mm处作第一标记,从此标记往下65 mm处作第二标记,在温度(20士5)℃条件下,恒温4 h。 5.5.2.3试验条件:温度(20士5)℃,拉力试验机升降速度为匀速(100士10)mm/min,压头半径6 mm,作用于跨距的中间部位。

试样制备:每支牙刷任留一束毛,其余刷毛去除。在温度(20士5)℃条件下,恒温4 h。5.5.1.3试验条件:温度(20士5)℃,拉力试验机升降速度为匀速(90±10)mm/min。

B.2.1 白度仪:波长457 nm,读数精确至0.1。标准白板需要定期校准。 B.3 操作过程 B.3.1 在457 nm下,用标准白板对仪器进行校对。

B.2.1 白度仪:波长457 nm,读数精确至0.1。标准白板需要定期校准。 B.3 操作过程 B.3.1 在457 nm下,用标准白板对仪器进行校对。

轻拉开底厚测量表的拉杆，将准备好的试样套在底厚测量杆上；当试样不能套入底厚测量杆时，可横梁旋转，放入试样后再将横梁转回； 7、将测量表的探头接触到试样的外壁； 8、读取测量表显示窗的数据，即为试样的底厚

通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状的恢复情况﹐以此判定试样的密封性能。

剪切成-定尺寸的试样固定在摩擦台上,试样待测量层面积应大于摩擦体所摩擦的面积。 2 、按6.5.3测定试样上待磨墨层的彩色密度,测3点取平均值。

该设备由触摸式微电脑控制，通过调节减压阀使气缸达到预期的压力,由微电脑进行计时、控制电磁阀的换向，控制试样压板上下动作，观察试样在一定压强（压力）和时间下的密封状况。

要求制备试样10个,分成两组,其中一组在23±2℃下存放24 h，另一组在4±1℃下存放24 h，分别在混凝土地面进行跌落试验

取样瓶5个，每个瓶注入三分之二瓶的水，置于 CRT-01-E电子垂直度轴偏差（圆跳动）测试仪中，以支撑环做测量点

测试原理： 用刺穿力试验装置使注射针以规定的速度,垂直通过模拟皮肤时所测得的最大峰值力来评估注射针的刺穿力。

GB15811-2016一次性使用无菌注射针连接牢固测试

需要进行皮肤、纽织穿剌的附件，如热凝器、测温附件等,应有良好的穿刺能力.穿刺力应不大于3 N.

测试要求： 需要进行皮肤、组织穿刺的体内组织热凝设备附件﹑如热凝器,测温附件等,应有良好的韧性,在规定试验后不发生断裂。

将装配好的连接器装于拉伸试验仪器上(必要时用适用的固定装置,以免使连接器变形)。以500 mm/min的试验速度施加产品标准所规定的拉伸力

以应变速度为每毫米标线长度20 mm/min(见表B.1)施加拉伸力,直至试验段被分成两个或多个部分﹐或直至施加到产品标准中规定的力值。记录施加的力值,以牛顿为单位。

张试验仪夹头(5.2.2)间的试样托.将浸泡装置(5.2.3)放置在两夹头间,然后在浸泡装置中加入(23士1)C的蒸馏水或去离子水。 2.若浸泡过程手动完成,则应将试样置于图3所示位置。推动试样两端以使试样的中间部位浸人水中,没泡15 s.见图4。.

将标准牙刷头和牙磨块装.上刷磨仪后,设定刷磨仪往返频率为100r/min, 调节牙刷头和杆总重量为(150+2)g.往各个浆料杯加入适量牙膏浆.使其浸没牙磨块。样品组使用对应样品牙膏浆刷磨。标准磨液组使用标准磨液刷磨。启动机器。往返刷牙800次。

将酸蚀后的牙磨块放入染色机中染色，染色过程环境保持379C以模拟口腔环境，调节染色机转速为2rpm使牙磨块在染色液与空气中循环交替，染色液需每天更换

制备试样： 在距样品纵向端部大约1 m 处,沿横向整个宽度截取试样,试样宽100 mm。除为提交或包装而折叠样品,试样应无折皱,也不应有其他缺陷。

试样应具有代表性,试验区域应避免折叠、折皱,并避开布边。作为示例,附录B中给出一个选取试验区域的参考方法。如果使用的夹持系统不需要栽剪试样即可进行试验,则可不裁成小试样。进行湿润试验的试样,需裁剪试样。试样尺寸应满足大于环形夹持装置面积,试样数量至少5块。

选择力的量程使输出值在满量程的10%~90%之间。设定试验机的速度为 300 mm/min士10 mm/ min。

最大拉伸强力100N，也可根据协商力值而定，但所选力值不会拉断试样。对于低弹织物（指伸长率小于100%)，买卖双方经协商可以降低测试及返回速度，例如300土15mm/min。注意3:当织物伸长率小于100%时，降低测试速度主要是考虑数据记录装置可能滞后于仪器测试数据。

测量开口为1/4 inch (6.4 mm)开口时的滑移，根据曲线图的比例，选定分脚规的距离，例如图的比例为2.25 : 1放大时设定距离为9/16 in，则AB=9/16 in。

将长条试样短边中央剪一个切口以形成两个舌形（裤子状）的试样，将两舌片分别夹于拉伸强力机的上下两夹钳之间。启动仪器加载荷于试样以使其进一步撕开，同时仪器收集受力情况信息，测试结果可以从载荷——延伸曲线图上获得。

将试样长度方向的两端平整地紧固在夹持器内,开动仪器﹐施加1N的预加张力,当施加到预定力 值时(见附录B),停置1 min,再以回程速度回到起点,停置3 min,加上1N预加张力,自动记录此时试样长度,测试结果以3块试样试验数据的平均值表示,按GB/T 8170修约到小数点后一位数。

偏光应力仪应符合下列技术要求:在使用偏光元件和保护件进行观察时，光场边沿的亮度不小于120 cdm';所采用的偏振元件应保证亮场时任何一点偏振度都不小于99%;偏振场不小于85 mm;在起偏镜和检偏镜之间能分别置入565 nm的全波片（灵敏色片〉及四分之一波片，

测试结果： 最大扭矩值（N.m）0.314 最大扭矩值（N.m）0.337