薄膜厚度测厚仪 PTT-03A

在规定的温度与相对湿度条件下,一定时间范围内试样两侧保持一定的水蒸气压差,测试透过试样的水蒸气质量,以此计算水蒸气透过量和水蒸气透过系数等性能参数。

使供试品内压力按照规定要求达到预定值后，并维持恒压60秒±2秒的时间。如果该设备装有能将压力值修正到60秒试验期内应得值的装置，则保压的时间可以有所不同。 递增性试验:继通过性试验后，以递增量为0.1 MPa或0.2MPa的压力值增压，直至容器破损率达50%或100%。

采用正压法原理，利用此仪器向待测包装物内部加压直到包装破裂。气动加压以及增压装置具有持续加压的能力，以维持一个逐渐增长的压力直到包装破裂。该方法可检测包装破裂前最大压力并确定包装易破裂的位置。

特别注意确保平板上没有玻璃颗粒。放置一片基底垫片(3.2)在底部平板的中心,将试验容器放在其上。试验容器的中心应与装置的中心一致。 4.3用防护罩保护试验容器,同时,如果试验规定,在容器口部封合面上放上与其吻合的封合物

非定量型气雾阀引液管拉脱力大于或等于30 N;定量型气雾阀引液管拉脱力大于或等于15 N。

在温度特性试验中，检查具有粘贴部分的内袋材料的粘贴性能整个温度测试过程后内袋不得有脱落。

常规试验中,Ⅰ型试样的加载速度为10 mm/min;Ⅱ 、Ⅲ型试样的加载速度为5 mm/min;仲裁试验中，l、Ⅱ和Ⅲ型试样的加载速度均为2 mm/ min.

网片断裂伸长率或网片撕裂强力试样测定用夹具,采用宽度50 mm以上的平夹具,允许在夹具的夹持面内附加村垫物,以避免试样夹伤或滑移.试样测试中在夹具处断裂,共测定值无效。

在烧结金属多孔板材上取片样,对片样从上往下施加轴向外力直至试样剪切断裂,根据多孔试样承受的最大压力和多孔试样切口侧壁的截面积计算出的强度即为烧结金属多孔材料的剪切强度

5.1―测试仪器应满足下列要求(采用CRE型拉伸试验仪):5.1.1夹距长度:100 mm士 1 mm. 5.1.2夹持器移动的恒定速度为100 mm/min,回程速度为50 mm/min,精确度为±2%。5.1.3 强力示值最大误差不超过1%,伸长示值最大误差不超过1%。

将预先处置好的试样放置在高低测试腔之间，压紧密封好，然后对全部体系抽真空，当到达请求的真空度后，封闭下腔，向高压腔（上腔）充入必定的实验气体，并调整上腔压力，坚持试样两侧形成恒定的气压梯度差，气体在压差梯度的感化下，由高压侧（上腔）向真空侧（下腔）渗透。

果冻杯盖膜撕开力测试仪通常采用电子万能试验机的工作原理。它通过高精度力传感器测量施加在盖膜上的撕开力，同时通过位移传感器测量材料的位移变化。当撕开力达到一定程度时，盖膜发生破

在测定弹性模量时(见GB/T 1040.1- 2018 中的3.9),1A型和1B型试样(见图1)的试验速度应为1 mm/ min,对应的应变速率约为1%min~'.对于小试样

取样品适量，裁取150mm×150mm试片，纵、横向各5片。试样在温度23℃±2℃，相对湿度50%±5%的环境中，放置4小时以上，并在上述条件下进行实验。将试样固定在落球冲击试验机上，跨距为100mm

在观察室内,将待测铝箔放在针孔箱检测面上对可见针孔进行计数.忽略直径小于0.02 mm的针孔。 7.1.2 观察距离约为0.5 m.观察者视力(或矫正视力)不低于5.0。

将经过状态调节后的试样，以热合部位为中心，打开呈180°，把试样的两端夹在试验机的两个夹具上，试样轴线应与上下夹具中心线相重合，并要求松紧适宜，以防止试验前试样滑脱或断裂在夹具内。夹具间距离为50 mm，试验速度为（300+20) mm/min

在试验设备三个测试腔的测试区域外沿均匀涂抹一层薄薄的真空油脂，然后在测试区域依次放置滤纸、试样，轻轻按压试样与测试腔接触处，排除气泡。合上测试腔上盖，并拧紧。

该设备由触摸式微电脑控制，通过调节减压阀使气缸达到预期的压力,由微电脑进行计时、控制电磁阀的换向，控制试样压板上下动作，观察试样在一定压强（压力）和时间下的密封状况。

要求制备试样10个,分成两组,其中一组在23±2℃下存放24 h，另一组在4±1℃下存放24 h，分别在混凝土地面进行跌落试验

1、口罩带应戴取方便。 2、每根口罩带与口罩体连接点处的断裂强力应不小于10 N。

将样品固定在仪器上的样品夹具上(见图),在距样品中心位置30.5cm 处将2 mL表面张力为(0.042士o.oo2N/m的合成血液(配制方法见附录A)以16.0 kPa ( 120 mmHg)的压力从内径为0.84 mm的针管中沿水平方向喷向被测样品目标区域,取下后10 s内日视检查。

防泄漏连接器.连接导管至注射器或压力仪器(C.3.3),并装配一个压力表,压力表至少能够测量300 kpa的压力,并有一小的内腔。

1.牙本质通透性检测装置,其特征在于:包括压力瓶、压力转换容器、微量管、注射气泡装置和样本固定装置,压力转换容器上端设有安全阀、排气口 ;压力瓶与压力转换容器之间设有进气管并互相连通,进气管上设有进气压力表阀门;微量管水平设置,微量管的一端与压力转换容器之间设有第一出水管并互相连通,第一出水管上设有出水压力表阀门;微量管的另一端与样本固定装置之间设有第二出水管,注射气泡装置设于第二出水管的下方且相连通,注射气泡装置上设有夹紧注气管的夹紧装置;样本固定装置设有样品槽,样品槽与第二出水管连通

插入力 制造商应对插入器与锚钉作为整体的插入力进行规定。 注:该项目适用于通过敲入方式植人人体的锚钉。

施加70 N士1N轴向力和0.12 N· m士0.02 N ·m力矩(B.3.5.1.3)(旋转不超过90°)将评价中小孔径连接件(B.3.5.1.1)与目标过盈/干涉连接件(B.3.5.1.2)进行组装。顺时针施加力矩。b)保持该组装力和力矩和转角10 s士1 s。

测试结果： 最大扭矩值（N.m）0.314 最大扭矩值（N.m）0.337