GB/T13772.2-08机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第1部分 定负荷法

GB/T13772.2-08机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第1部分 定负荷法1范围GB/T 13772的本部分规定了采用定负荷法测定机织物中接缝处纱线抗滑移性的方法。本部分适用于所有的服用和装饰用机织物和弹性机织物(包括含有弹力纱的织物)。本部分不适用于产业用织物,如织带2规范性引用文件下列文件对分本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注与期的用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 6529你织品﹑调湿和试验用标准大气(GB/T-6529-2008,ISO 139,20os ,MoD)GB/T 8s29纺织品﹐试验用家庭洗涤和干燥程序(GB/T8629-2017,IS0 6330.2o12,MOD)GB/Ti6825 1静力单轴试验机的检验公第1部分,拉力和(或)压力试脸机测力系统的检验与校准(GB/T 15825—2008,SO.7500-1:2004,1DT)GB/T19022测量管理体系测量过程和测量设备的要求(GB/T 19o22-—2d03, Iso 10012,2003,IDT)GB/T 19981.2纺织品织物和服装的专业维护、于洗和湿洗第2部分使用四氯乙烯干洗和整烫时性能试验的程序(GB/T 19981,2—2014,ISO 3175-2:2010,MOD)GB/T 24118—209纷织品线迹型式分类和术语(ISO 4915,1991,TDT)3术语和定义下列术语和定义适用子本文件。3.4经纱滑移warp slippage经纱与拉伸方向垂直,在纬向纱线上产生移动。3.5纬纱滑移weft slippage纬纱与拉伸方向垂直,在经向纱线上产生移动。3.6缝合余量seam allowance缝迹线与缝合材料邻近布边的距离。3.7滑移量seam opening织物中纱线滑移后形成的缝隙的最大距离。4原理矩形试样折叠后沿宽度方向缝合,然后再沿折痕开剪﹐用夹持器夹持试样,并垂直于接缝方向施以拉伸负荷v测定在施加规定负荷时产生的滑移量。5取样取样方法按相关产品的规范说明或按有关各方协议确定。如果没有相关的取样规定,作为示例,对于织物试样,附录A给出一个适宜的取样程序,附录B给出了裁剪试样的示意图。对于服装的接缝试样,附录C给出了适宜的取样方法。试样应具有代表性,应避免具有折叠﹑褶皱以及布边的部位。等速伸长(CRE)试验仪constant rate of extension-testing machine在整个试验过程中,夹持试样的夹持器一个固定,另--个以恒定速度运动,使试样的伸长与时间成正比的一种试验仪器。推荐仪器：                                                                                              ETT-C材料试验机3.2抓样试验grab test试样宽度方向的中间部位被夹持器夹持的一种织物拉伸试验。3.3纱线滑移yarn slippage接缝滑移seam slippage由于拉伸作用,机织物中纬(经)纱在经(纬)纱上产生的移动。注:接继滑移是织物性能,不要与接缝强力混淆。3.4经纱滑移warp slippage经纱与拉伸方向垂直,在纬向纱线上产生移动。3.5纬纱滑移weft slippage纬纱与拉伸方向垂直,在经向纱线上产生移动。3.6缠合余量seam allowance缝迹线与缝合材料邻近布边的距离。3.7滑移量seam opening织物中纱线滑移后形成的缝隙的最大距离。4原理矩形试样折叠后沿宽度方向缝合,然后再沿折痕开剪﹐用夹持器夹持试样,并垂直于接缝方向施以拉伸负荷v测定在施加规定负荷时产生的滑移量。5取样取样方法按相关产品的规范说明或按有关各方协议确定。如果没有相关的取样规定,作为示例,对于织物试样,附录A给出一个适宜的取样程序,附录B给出了剪试样的示意图。对于服装的接缝试样,附录C给出了适宜的取样方法。试样应具有代表性,应避免具有折叠,褶皱以及布边的部位。6.1等速伸长(CRE)试验仪6.1.1等速伸长(CRE)试验仪的计量确认应根据GB/T19022进行。等速伸长(CRE)试验仪应具以6.1.2一-6.1.7规定的一般特点。6.1.2︰等速伸长(CRE)试验仪应具有指示或记录施加于试样上使其拉伸直至破坏的最大力的功能。在使用条件下,仪器应为GB/T 16825.1的1级精度,在仪器满量程内的任意点,指示或记录最大力的误差不应超过士1%,伸长记录误差不超过士1 mm。6.1.3如果使用数据采集电路和软件获得力值,数据采集的频率不小于每秒8次。6.1.4仪器应能设定50 mm/min的拉伸速度,精度为士10%。6.1.5 仪器应能设定100 mn 的隔距长度。6.1.6仪器夹持器的中心点应处于拉力轴线上,夹持线应与拉力轴线垂直,夹持面在同-平面上。夹持器应能夹持试样而不使其打滑,夹持面应平整,夹持试样时不剪切试样或破坏试样。只有当平整夹持面不能防止试样的滑移时,方可使用其他形式夹持面的夹持器。夹持面上可使用适当的衬垫材料。6.1.7抓样试验夹持试样的尺寸应为(25 tmm士1 mm)×(25 mm士1 mm)。可使用下列方法之一达到该尺寸:a)后夹持面的宽度为25 mm,长度至少为40 mm(50 mm更宜)。夹持面的长度方向与拉力线垂直。前夹持面与后夹持面的尺寸相同,其长度方向与拉力线平行。b)后夹持面的宽度为25 mm,长度至少为40 mm(50 mm更宜)。夹持面的长度方向与拉力线垂直。前夹持面的尺寸为25 mm×25 mm.9试样准备9.1调节缠纫机缝合双层被试织物时,缝针穿过针板与送料牙,调试机器使其对试样的缝迹密度符合表1规定。将梭心套从缝纫机的针板下面取出,捏住从梭心套露出的线头,使底线慢慢的从梭心上退绕下一段长度,调节梭心套上的弹簧片,以致缝合时底线能以均衡的速度从梭心上退绕下来。将梭心套重新安装在缝纫机上,并调节穿过机针的面线的张力,缝合时使针线与梭线交织在一起,收缩后使交织的线环处于缝料层的中间部位(见图1).9.2裁样与缠样9.2.1裁取矩形试样的尺寸为200 mm×100 mm。如果没有其他的附加说明,通常是裁取经纱滑移试样与纬纱滑移试样各5块,经纱滑移试样的长度方向平行于纬纱,用于测定经纱滑移;纬纱滑移试样的长度方向平行于经纱,用于测定纬纱滑移。按第5章和附录B的方法裁样,在距实验室样品布边至少150 mm的区域裁取样。每两块试样不应包含相同的经纱或纬纱。9.2.2将试样(正面朝内)对折,折痕平行于宽度方向,在距折痕20 mm处缝制一条直形缝迹,缱迹平行于折痕线。然后尽可能的提高缝纫速度﹐直到缝制完成。如果必要的话,缝线的两端要打结,以防滑脱。9.2.3―在折痕端距缝迹线12 mm处剪开试样,两层织物的缝合余量应相同。10步骤10.1按第7章调湿试样。10.2设定等速伸长(CRE)试验仪的隔距长度为100 mm士1 mm,注意两夹持线在一个平面上且相互平行。10.3夹持试样时,保证试样的接缝位于两夹持器中间且平行于夹持线。10.4以50 mm/min士5 mm/min的拉伸速度级慢增大施加在试样上的负荷至合适的定负荷值(见表2)。10.5当达到定负荷值时,立即以50 mm/min士5 mm/min的速度将施加在试样上的拉力减小到5 N,并在此时固定夹持器不动。10.6立即测量缝迹两边缝隙的最大宽度值即滑移量,精确至1 mm。也就是测量缝隙两边未受到破坏作用的织物边纱的垂直距离,见图2。Paratronix Paratronix产品特征 ETT-C材料试验机(万能试验机) ETT-C型微机控制电子式万能试验机是我公司最新研制的试验机，主机与辅具的设计，具有外型美观，操作方便，性 能稳定可靠的特点。计算机控制系统经调速系统控制伺服电机转动，再经减速系统减速后，通过高精度滚珠丝杠副带动移动横 梁上升、下降，完成对试样的拉伸强度、定伸长率、延伸率、断裂伸长率、上下屈服强度等力学性能试验，该系列产品无污染、噪音低、效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离。配上种类繁多的辅具，在金属、非金属力学性能试验方面，具有非常 广阔的应用前景。该机适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、丝绳索具、汽车摩托、塑料、橡胶、编织材料等各试 验领域。 该试验机采用调速精度高、性能稳定的交流调速系统与电机作为驱动系统；特别设计的同步齿形带减速系统和高精度 滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动；以Win7为操作平台的基于数据库技术的控制与数据处理软件，采用了虚拟仪器 技术代替传统的数码管、示波器，实现了试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示，所有的试验操作 均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成，具有良好的人机界面，操作方便；插装在PC机内的双通道全数字程控放大 器实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零和标定，无任何模拟调节环节，控制电路高 度集成化，完全取消了电位器等机械调整器件，结构简单，性能可靠。 1、主机：采用双空间门式结构，上空间拉伸，下空间压缩、弯曲。横梁无极升降。传动部分采用圆弧同步齿形带，丝杠副传动，传动平稳，噪音低。特别设计的同步齿形带减速系统和精密滚珠丝杠副带动试验机的横梁运动，实现了无间隙传动。 2、辅具：标准配置：楔形拉伸夹具、压缩夹具各一套。 3.电气测控系统： (1)采用东元交流伺服系统和伺服电机，性能稳定、可靠，具有过流、过压、超速、过载等保护装置。 (2)具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。 (3)内置式控制器，保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。 (4)试验结束时，可手动或自动高速返回试验初始位置。 (5)实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化。 (6)电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准，抗干扰能力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。 (7)具有网络接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或Internet网连接。 4.软件主要功能特点描述 该测控软件用于微机控制电子万能试验机进行各种金属及非金属(如，人造板等)的试验，按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制 及数据处理、结果输出等各种功能。 (1)分权限管理，不同级别的操作者有不同的操作权限，可操作的菜单等内容也不同，既使普通操作者操作简单、方便、快捷，又有效的保 护了系统； (2)实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号；实现了Win2000、WinXP等NT模式平台下的实时采集与控制；并实现了精确定 时，高速采样； (3)实现了负荷-变形，负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示，可随时切换观察，曲线的放大与缩小非常方便； (4)试验参数的计算机存储、设定、加载等功能，调零、标定等操作都从软件上进行，各参数可方便的进行存储和调入，从而使一台主机带 多个传感器时可以方便的切换，且没有数目限制； (5)支持多种控制方式，包括开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式；并在高级操作者调试闭环参数过程中给出标准参考曲 线，从而使用户实际观察到各参数对闭环效果产生的影响。 (6)具有试验过程控制模式智能设置专家系统，提供给专业用户自动程控编程器。用户可以根据实际需要，按照规则灵活组合多种控制方式 及控制速度，编制适合自己需要的控制程序。测控软件会自动按照用户设置自动控制试验过程。 (7)采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的《GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法》要求，可自动计算弹性模量、屈 服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数，也可人工干预分析过程，提高分析的准确度；也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处 理。 (8)试验数据以文本文件存贮，以方便用户查询，以及利用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行再处理，同时方便联网传递数据；(9)可记录、保存试验全过程的数据曲线，并具有演示功能，实现试验曲线再现。还可以进行曲线叠加对比，便于对比分析； (10)可按用户要求格式打印试验报告。用户可以自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容，满足各种需要； (11)实现了试验力和变形的数字调零、自动标定，方便了操作，提高了机器的可靠性。各种参数系统设置以文件形式存贮，便于保存和恢复； (12)可应用于Win98、Win2000、WinXP等多种操作系统。试验过程控制、横梁移动速度的改变、参数输入等操作可全部用键盘、鼠标完成，使用方便快捷； (13)可自动识别并支持外部点动控制，使装夹试样时很方便； (14)具备过载保护自动停机功能，并可以自动判断试样断裂，自动停机。 根据用户要求不同，上述软件功能会有增减或调整改变。 (1)软件可以在Windows98/2000/XP，用户界面呈现与Windows风格一致的中文窗口系统 微机控制电子万能试验机测控系统--[金属材料室温拉伸试验 (GB/T 228.1-2010)] (2)自动程控可选用多种控制模式。 控制板 济南普创机电有限公司 电话：0531-58531949 邮箱： i nfo@paratronix.cn 网址 ： www.paratronix.cn (3)自动程控智能专家系统。自动程控步骤最多可达50个步骤。 控制程序：脑伸 提示：最后一个步骤必须设为停止! 步骤 控制模式 控制参数 跳转条件 动作 循环 说明 1 开环等速位移 速度：5mm/min，方向：向下 2 开环等速位移 速度：5mm/min，方向：向下 3 开环等速位移 速度：5mm/min，方向：向下 4 开环等速位移 速度：5mm/min，方向：向下 5 开环等速位移 速度：5mm/min，方向：向下 6 开环等速位移 速度：5mm/min，方向：向下 7 开环等速位移 速度：5mm/min，方向：向下 开环等速位移 速度：5mm/min，方向：向下 9 开环等速位移 速度：5mm/min，方向：向下 10 开环等速位移 速度：5mm/min，方向：向下 11 开环等速位移 速度：5mm/min，方向：向下 12 开环等速位移 速度：5mm/min，方向：向下 13 开环等速位移 速度：5mm/min，方向：向下 14 开环等速位移 速度：5mm/min，方向：向下 15 开环等速位移 速度：5mm/min，方向：向下 16 开环等速位移 速度：5mm/min，方向：向下 17 开环等速位移 速度：5mm/min，方向：向下 18 开环等速位移 速度：5mm/min，方向：向下 19 开环等速位移 速度：5mm/min，方向：向下 20 开环等速位移 速度：5mm/min，方向：向下 (4)报表编辑： 通栏 表头园 表尾 济南普创机电有限公司 电话：0531-58531949 邮箱： i nfo@paratronix.cn 网址 ： www.paratronix.cn ******公司拉伸试验报告 试样批号： 日期 5/9/2013 委托单位 材质 ! 规格 试样编号 抗拉强度(Mpa) 下屈服强度(MPa) 规定非比例延伸强度 (MPa) 断后伸长率(%) 最大力总伸长率(GPa) 弹性模量(MPa) 屈强比 试验人 备注 0 0 0 0 0 0 0 ! 最大值 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 最小值 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 平均值 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 试验结论 (5)试验方法种类多，可选择 (6)软件设有三级管理权限，分别由各自的口令登录，进一步保证了软件安全使用。 技术参数 指标 参数 最大试验力 100 KN 精度等级 1级 试验力测量范围 2%-100% 试验力示值相对误差 >±1% 试验力分辨率 最大试验力的1/300000 变形测量范围 2%-100% 变形示值相对误差 >±1% 变形分辨率 最大变形量1/300000 位移示值相对误差 >±1% 位移分辨力(mm) 0.01 速度范围 0.01mm/min~500mm/min(无级调速) 拉伸行程(mm) 600 压缩空间(mm) 600 试验宽度(mm) 450 夹具 拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等 主机外形尺(mm) 868*580*1836 伺服电机功率(kw) 1.5 总重量(kg) 550 基本配置 项目名称 生产厂家及规格 数量 主机框架 自产 1套 减速系统 同步齿形带 1套 滚珠丝杠副 台湾TBI(轧制) 2套 负荷传感器 100kN 1支 计算机 联想/惠普商用品牌 1套 打印机 喷墨打印机 1台 光电编码器 2000线(欧姆龙) 1支 软件及控制系统 1套 随机工具、随机文件 使用说明书，安装手册等 1套 楔型拉伸附具 平钳口：0-7、7-14：圆钳口中4-9、中9-14 1套 压缩附具 压盘直径： p100mm 1套 济南普创机电有限公司 电话：0531-58531949 邮箱： i nfo@paratronix.cn 网址 ： www.paratronix.cn