润滑油添加剂中稳定性检测方案(激光光散射仪)

收藏
检测样品: 润滑油
检测项目: 可靠性能
浏览次数: 161
发布时间: 2021-08-06
关联设备: 1种 查看全部
获取电话
留言咨询
方案下载

罗姆(江苏)仪器有限公司

金牌7年

解决方案总数: 138 方案总浏览次数:
方案详情
前言 来自巴西UFSC(UFSC)的吉尔赫梅·奥利维拉·内维斯 Universidade Federal de Santa Catarina 开发出一种新方法,包括化学提取和高温处理,制造出具有二维涡层结构的纳米碳材料。该材料能够显著降低摩擦系统的摩擦磨损和干磨损,在 1400 ℃ 合成的材料的磨损率比商业3D石墨的磨损率低 70% 左右。 由于良好的分散性是流体润滑油的基础,为了探究其作为润滑油添加剂的应用潜力,进行了为期30天的静置实验,并使用LUMiSizer进行了长期稳定性测试。 实验目的 评估新型碳基固体添加剂作为润滑油摩擦改进剂的可能性。

方案详情

O 2020 LUM GmbH /Subject to change. STEPTM技术在分散体分析及物料测试中的应用 集所有测试于一身的分散体系分析仪稳定性 分离行为 固结 粒径 光源 样品[0.1-2.0ml] 传感器[2500 detectors] 传播动力学/消光图谱 高端分散体系分析仪LUMiSizer@是微处理器控制的光学离心分析仪,是唯一集所有分析表征仪器为一身,完整的研究分散体系的分析仪器。对于任何分层现象,如沉淀、悬浮、固结,可对他们在离心场中速度分布以及粒径分布进行快速表征, LUMiSizer@已经成为研究、开发和质量检验/质量控制的首选仪器。 通过尖端的专利技术STEP-Technology@,即对样品@的整体空间范围用平行近红外或蓝光光照射,通过光学传感器CCD 3③1检测透光率以获得空间和时间消光图谱(Space-andTime-resolved Extinction Profiles )。仪器可同时对12个不同样品进行高精度的测试和数据记录④0. 多功能分析仪非常适合分析:表征颗粒、优化分散体稳定性、保存期以及颗粒与颗粒相互作用、沉降层或凝胶状沉降层的结构稳定性、可压缩性以及弹性行为。 分离现象可以根据澄清速度、不稳定性指数、颗粒的沉降和上浮速度、余浊、分离相体积(液体或固体)、沉积层紧密程度或脱水性来定量分析。 SEPView‘R 基于Windows的分散行为分析软件 基于Windows用户界面的分散体系分析软件即插即用,数据打包 可同时测试12个样品的不稳定性指数 支持用户定制 完整的SOP概念(创建,记录,数据分析) 8种不同的工具来分析(量化)最复杂的分散体系: 基于Windows资源管理器的数据管理 全面的数据库安全性和完整的系统日志 遵循21 CFR Part 11 稳定性 保存期&固结 使用LUMiSizer@测试稳定性比用肉眼在自然重力下观察试管的分离过程快5000倍。只需数分钟或数小时,而不是几个月或几年,就能完成分散体在原始浓度下的快速稳定性排序和保存期预测,获得的结果与正常重力下的结果一致。可以很轻松的检测出沉积层和网状结构颗粒的可压缩性。 ■ [1] Diamond suspension 1 ox ■[10] Diamond suspension 2 同时检测12个样品的分离过程 两种粒径大小的二氧化硅悬浮液的透光图谱 measured with LUMiSizer·C(umulative distribution 体积加权粒径分布的7种不同粒径的二氧化硅悬浮液(150~1550nm) Statistics -口X 综合PSA统计 粒径分布 粒径分布和速度分布的测算基于两种分析方法: 恒定位置在样品管任意位置,对浓度随时间的变化进行测算;恒定时间在任意时刻,对整个样品管内样品浓度进行测算。 LUMiSizer@提供了多模态或多种颗粒体系的综合信息。软件动画工具有可编辑的播放模块,可回放记录下的测试数据,便于识别复杂的分离现象。 软件的模块化和面向对象的设计,对于特殊的研发或QC任务,可以根据客户的要求对软件进行扩展和定制任务。 速度分布Qv(v),qv(v) +无需校准/无需知道材料性能便可进行直接测量+随时可得-快速获得质量控制的相关信息 +可获得粒径和多颗粒分散体系的定性信息 优势 广泛应用于科学、研发和QA/QC的高端分析仪 直接,快速和客观地描述任何分离现象 不用数月或数年,只用几分钟即可获取测试信息 比其他方法快5000倍获得可靠的稳定性信息 无需知道材料性质即可了解粒径信息 通过与磁场叠加的颗粒磁化系数 用于浓缩或稀释的悬浮液和乳液 宽泛的样品粘度范围 测试所需样品量极少 各种配件和定制选项,以适应不同应用 操作简单,拥有众多综合解决方案的数据库 可表征非常缓慢的分离过程(几个月至几年),如非常稳定、具有非常高的浓度、非常高粘性的分散体和非常小的颗粒和液滴。 可在一次测量获得分散体的稳定性、速度和粒径分布的信息。 颗粒表征,粒径分布,颗粒间相互作用,流体动力学密度和磁化率。 广泛应用于炭黑,油墨,食品,精细化学品,磨料,聚合物,色浆,污泥,浆料,化妆品,制药分散体,生物细胞,碳纳米管和更多的材料。 可在短时间内完成大批量测样任务。 遵循ISO 13318-2测定粒径分布。 技术参数 加速相分离相对重力加速度达到6-2300倍粒度分布20nm~100um沉降层测量高浓度分散体和沉淀物观察时间1秒至99小时符合标准ISO/TR 13097; ISO/TR 18811; ISO 13318-2;ISO 18747; CFR 21 Part 11 样品 可同时测量12个样品 体积 0.05ml至2.0ml 浓度 0.00015 Vol%~90 Vol% 颗粒密度 高达22g/cm 粘性 0.8-108mPa.s 粒径 10nm~1000um 光源 多波长 温度控制 4℃至60℃,+/-1K 样品管 不同的材料和光路 尺寸(长x宽x高) 37x60x27厘米 重量 40公斤 电源 100V,120V,230V;50/60HZ 版本 温度控制范围 LS 610 4℃-40℃ LS611 4℃-60℃ LS 650* 4℃-40℃ LS 651* 4℃-60°℃ Dispersion Analysei Dispersion Analvser 罗姆(江苏)仪器有限公司 电话: +86 51268254182 E-Mail: info@lumchina.cn 官网: www.lumchina.cn lumisizer.lumchina.cn www.dispersion-letters.com 地址: 中国江苏省苏州工业园区钟园路788号丰隆城市中心T4-1605 LUMiSizer官网 微信公众号 前言来自巴西UFSC(UFSC)的吉尔赫梅·奥利维拉·内维斯开发出一种新方法,包括化学提取和高温处理,制造出具有二维涡层结构的纳米碳材料。该材料能够显著降低摩擦系统的摩擦磨损和干磨损,在 1400 ℃ 合成的材料的磨损率比商业3D石墨的磨损率低 70% 左右。由于良好的分散性是流体润滑油的基础,为了探究其作为润滑油添加剂的应用潜力,进行了为期30天的静置实验,并使用LUMiSizer进行了长期稳定性测试。实验目的评估新型碳基固体添加剂作为润滑油摩擦改进剂的可能性。样品制备使用不含添加剂的低粘度 POE 油制备含有碳颗粒的悬浮液,方法如下:1) 向POE油中加入不同种类碳颗粒,质量浓度为0.05%;2) 使用磁力搅拌器以600 rpm的速度搅拌2分钟;3) 使用 Qsonic 模型 Q700高功率超声机以280 W的功率进行超声处理3次,每次超声处理30 s,每次超声处理之间休息1 min。SOP:3000rpm ,4.4hFig. 1 指纹图谱Fig. 1中显示的不同样品的指纹图谱代表相当于静置1年的稳定性,横坐标对应样品管的位置,左边是样品管的顶部,右边是样品管的底部;纵坐标是透光率数值。谱线从初始谱线(红色)到结束谱线(绿色)随着时间的变化过程,每两条谱线的变化代表相当于静置1.5天的稳定性变化。对于包含石墨烯和2D-石墨的悬浮液,在第一个谱线透射率已经迅速升高,并且悬浮液在测试的几分钟内快速澄清(接近80% 透光率)。对于含有1500℃新型碳纳米碳材料的悬浮液,透射率缓慢增加,并且即使在测试结束时透光率也低于50%,悬浮液未完全澄清。换句话说,由新型纳米碳材料的悬浮液比其他悬浮液具有更高的稳定性,即使放置1年,仍然有颗粒分散在油相中。Fig. 2 积分透光率随时间的变化Fig. 2中横坐标为等效时间,纵坐标为积分透光率,直观地显示了含不同种类添加剂和不同条件下获得的新型纳米碳材料制备的悬浮液的分散稳定性。颗粒在POE油中的分散稳定性排序分为:1500℃>1400℃ 1300℃>1200℃>2D-石墨(Fe-SiC)>石墨烯NH3。可以观察到含有石墨烯和2D-石墨的悬浮液快速达到最大透光率,且2D-石墨的稳定性略优于石墨烯,并验证了此项工作中开发的含有碳颗粒在POE油悬浮液中更加稳定,且随碳颗粒制备温度的升高稳定性大幅升高。结论所研发的新型纳米碳材料具有作为润滑油添加剂(摩擦改进剂)的应用潜力,因为它在某些油中具有比3D石墨或多层石墨烯更高的稳定性。
确定

还剩4页未读,是否继续阅读?

不看了,直接下载
继续免费阅读全文

该文件无法预览

请直接下载查看

产品配置单

罗姆(江苏)仪器有限公司为您提供《润滑油添加剂中稳定性检测方案(激光光散射仪)》,该方案主要用于润滑油中可靠性能检测,参考标准--,《润滑油添加剂中稳定性检测方案(激光光散射仪)》用到的仪器有罗姆分散体分析仪LUMiSizer ® 650