硅钢中重金属检测方案(熔样机)

瑞辫葆分析技术(上海)有限公司Email： info@ruishenbao.com网址：www.ruishenbao.com技术服务创新 Email ： info@ruishenbao.com技术服务创新 瑞绅葆真空重熔炉制备硅钢样品 关键词：重熔炉，重熔机 一、简介 含硅为1.0~4.5%，含碳量小于0.08%的硅合金钢叫做硅钢，也叫矽钢或电工钢，属于铁磁合金。硅钢在工业中广泛用作电机、导磁体、变压器、继电器、磁放大器以及电工仪表中的磁性材料，在电气化建设中占据据重要的位置，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金。硅钢片产量约占钢材总量的1%，但是由于生产工艺复杂、工艺窗口窄，生产难度大，被誉为钢铁产品中的工艺品。从某种意义上讲，，一个国家的硅钢片用量的多少，可以衡量该国电气化的程度。 为了制造电器时满足冲剪加工的需要，要求磁钢有一定的塑性，同时为了提高磁感性能，降低磁滞损耗，都要求其有害杂质含量越低越好。因此硅钢的生产过程监控及成品品控都需要严格控制夹杂及有益元素含量控制在一定范围之内，从而获得晶粒取向度高或者高铝含量纯净钢质，方向性强的高磁感，低铁损的的硅钢。 硅钢样品由于铁元素的存在，导致热处理过程出现氧化等现象影响样样重熔后组分分布不均匀，影响最终检测结果。而通过 VGIRM-01型全自动真空气体保护重熔机提供真空氛氛或者惰性气体气氛保护重熔过程，防止氧化，减小检测制样过程导致的误差，具体方法如下： 二.制样设备及工具 1.主要设备 瑞绅葆真空重熔炉： VGIRM-01型全自动真空气体保护重熔机 2.助熔剂 纯铁(99.99%) 3.样品： 客户提供产品：硅钢片 瑞绅葆分析技术(上海)有限公司 网址： www.ruishenbao.com 三.样品制备 取经过称量样品(100克)放进配套刚玉埚，并将刚玉埚嵌套在对应的加热套中。完成之后收起真空腔顶盖定位杆，盖上顶盖，旋转传感器支架将传感器置于工作位置。开启设备，进入系统工作界面后先先点击“抽抽阀开”和“真空泵开”按钮抽真空，抽真空时观察负压数值是否正常升高；在到达指定负压值后，点击“充气阀开”按钮，并打开外接氩气瓶。观察设备操作面板的转子流量计，调整流量在1L/s左右，充入氩气至设定压力值(0.08mPa)，重复此加真空加氩气三遍至设备加热室内实现氩气氛围保护。设定埚自旋及摇摆参数：摆动速度10r/min， 角度30°，旋转速度12r/min， 换向时间10S；并在20%、35%、50%、65%功率分别预热2分钟，80%功率熔炼5min (温度1680℃)，倒样角度120°，一键启动，完成熔融程序10S后，点击触摸屏幕上的倒样按钮，自动倒样浇铸到铜模中，快速冷却。之后取出印章状样品(另可根据需求定制块状锭模)，将表面打磨处理成光滑表面，待分析用。 硅 钢 片 重熔后-背面重熔后-正面 四.结论 瑞绅葆真空重熔机配备单头或双头头炼装置，可进行正反自旋、前后摇摆、自动倒模功能以及离心浇注(可选)，可在真空、保护气氛下或真空+保护气氛下，防止烧损及氧化，可对金属块状或粉末材料的全自动熔炼处理，及进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造，制备样品满足客户 XRF分析及直读光谱仪分析样品制备需要。 专业的研发，设计、生产、交付和服务团队 Ruishenbao vacuum remelting furnace application forferroalloy with Mn Keywoeds： remelting furnace； automotive industry 1. Introduction Manganese is a necessary element in the production of all kinds of steel and 90% of the world's manganeseproduction is consumed in the steel industry. As an additive in steelmaking， it plays an important role in theproperties of steel mainly in the form of alloying elements. In addition， it can not only be used as deoxidizer andimprove the deoxidization capacity of silicon， but also be the main desulfurization element in routine， preventingthe hot embrittlement of steel. In China， the output of manganese-based ferroalloys accounts for about 50% of thetotal output of ferroalloys， with manganese-silicon alloys and high-carbon ferromanganese as the maincomponents， and manganese and medium-low carbon ferromanganese as the auxiliary components (about 8%of the total output of manganese-based ferroalloys). With the progress of steelmaking technology， especially thedevelopment of out-of-furnace refining technology and continuous casting technology， the application range ofhigh-carbon ferromanganese， especially the manganese-silicon alloy is constantly expanding. Whether insmelting production or experimental research， it is extremely important to analyze and measure elements such asmanganese-iron， calcium， magnesium， aluminum， titanium and silicon in manganese-based ferroalloys. Elementssuch as silicon， calcium， manganese， aluminum， titanium， magnesium， phosphorus， sulfur and potassium can bedetected by wavelength dispersive X-ray fluorescence spectrometer， and elements such as carbon，silicon，manganese， phosphorus， sulfur can be detected by photoelectric direct reading spectrometer. They are importantinstruments for component analysis and testing of manganese ferroalloy， and a general treatment equipment cansolve the complicated problem of sample pretreatment. Ruishenbao was commissioned by a steel plant inShandong ，province to conduct trial treatment of some samples in the production of manganese ferroalloy. 2. Sample making equipment and tools. 2.1. Sample making equipment VGIRM-01 Automatic vacuum inert gas shielded remelting machine 2.2.fluxPure iron (99.99%) 2.3.Samples Customers provide products： Manganese metal， manganese silicon alloy， aluminum ferromanganese， highcarbon ferromanganese 3. Sample prepration Take the sample (5 g) and add pure iron (50 g) into the crucible， Argon gas is pumped into the vacuum chamberto reach the set pressure value. At this time， argon atmosphere protection is realized in the heating chamber ofthe equipment， and the crucible's spin and swing parameters are set： swing speed 5r/min，angle for 30°，rotationalspeed 5r/min， reversing time 10S； Preheat at 20%， 35%，50%，65% power for 2 minutes respectively，80% powermelt for 5min (temperature>1400℃)， One button start， after the completion of the melting process， casting intothe copper mold， rapid cooling. Then take out the block sample， Polish the surface to a smooth surface foranalysis 4. Conclusion The remelting furnace equipped with single or double head melting device (spin+ swing + inverted moldfunction + centrifugal casting)。 It can prevent burning and oxidation under vacuum or vacuum + atmosphere. Itcan fully automatic smelting of metal block or powder materials， vacuum refining of alloy steel and precision.casting. 业的研发，设计、生产、交付和服务团队 一、简介含硅为1.0～4.5%，含碳量小于0.08%的硅合金钢叫做硅钢，也叫矽钢或电工钢，属于铁磁合金。硅钢在工业中广泛用作电机、导磁体、变压器、继电器、磁放大器以及电工仪表中的磁性材料，在电气化建设中占据极重要的位置，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金。硅钢片产量约占钢材总量的1%，但是由于生产工艺复杂、工艺窗口窄，生产难度大，被誉为钢铁产品中的工艺品。从某种意义上讲，一个国家的硅钢片用量的多少，可以衡量该国电气化的程度。 为了制造电器时满足冲剪加工的需要，要求磁钢有一定的塑性，同时为了提高磁感性能，降低磁滞损耗，都要求其有害杂质含量越低越好。因此硅钢的生产过程监控及成品品控都需要严格控制夹杂及有益元素含量控制在一定范围之内，从而获得晶粒取向度高或者高铝含量纯净钢质，方向性强的高磁感，低铁损的的硅钢。硅钢样品由于铁元素的存在，导致热处理过程出现氧化等现象影响样品重熔后组分分布不均匀，影响最终检测结果。而通过VGIRM-01型全自动真空气体保护重熔机提供真空气氛或者惰性气体气氛保护重熔过程，防止氧化，减小检测制样过程导致的误差，具体方法如下： 二．制样设备及工具1.主要设备瑞绅葆真空重熔炉：VGIRM-01型全自动真空气体保护重熔机 2.助熔剂纯铁（99.99%）3.样品：客户提供产品：硅钢片 三．样品制备取经过称量样品（100克）放进配套刚玉坩埚，并将刚玉坩埚嵌套在对应的加热套中。完成之后收起真空腔顶盖定位杆，盖上顶盖，旋转传感器支架将传感器置于工作位置。开启设备，进入系统工作界面后先后点击“抽气阀开”和“真空泵开”按钮抽真空，抽真空时观察负压数值是否正常升高；在到达指定负压值后，点击“充气阀开”按钮，并打开外接氩气瓶。观察设备操作面板的转子流量计，调整流量在1L/s左右，充入氩气至设定压力值（0.08mPa），重复此抽真空加氩气三遍至设备加热室内实现氩气氛围保护。设定坩埚自旋及摇摆参数：摆动速度10r/min，角度30°，旋转速度12r/min，换向时间10S；并在20%、35%、50%、65%功率分别预热2分钟，80%功率熔炼5min（温度1680℃），倒样角度120°，一键启动，完成熔融程序10S后，点击触摸屏幕上的倒样按钮，自动倒样浇铸到铜模中，快速冷却。之后取出印章状样品（另可根据需求定制块状锭模），将表面打磨处理成光滑表面，待分析用。 四．结论瑞绅葆真空重熔机配备单头或双头熔炼装置，可进行正反自旋、前后摇摆、自动倒模功能以及离心浇注（可选），可在真空、保护气氛下或真空+保护气氛下，防止烧损及氧化，可对金属块状或粉末材料的全自动熔炼处理，及进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造，制备样品满足客户XRF分析及直读光谱仪分析样品制备需要。