应用案例_AC_完全控制Grignard反应 RTCaI实时量热法

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发布时间: 2014-07-31
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梅特勒托利多

钻石21年

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对于制药行业来说,缩短开发时间、减少资源和贵重材料消耗具有极其重要的影响。随着材料科学和技术的发展,现在可将传感器嵌入到双层玻璃反应器中来实时测量热数据。使用RTCalTM,可根据实际化学反应工艺进行调整,并能实时在线地快速优化反应工艺的重要参数。

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梅特勒-托利多制药行业快讯6 7 对于制药行业来说,缩短开发时间、减少资源和贵重材料消耗具有极其重要的影响。随着材料科学和技术的发展,现在可将传感器嵌入到双层玻璃反应器中来实时测量热数据。使用 RTCalTM, 可根据实际化学反应工艺进行调整,并能实时在线地快速优化反应工艺的重要参数。 辨识风险 制药行业广泛使用 Grignard 反应来生成中间体和API。众所周知,此反应在许多情况下都会出现问题,比如与诱导时间、碘效应和混合效应相关联的问题,这些问题都可能会导致危险。因此,透彻了解此反应至关重要。 化学品和中间体的一家主要制造商频繁执行 Grignard 反应,对此具有丰富的经验。 这家公司使用RTCalTM 来监控Grignard 试剂的变化以提高信息质量并更好地控制反应过程的关键步骤。 Grignard 反应的最大风险可能与感应过程相关,在此过程结束时,可能已累积了大量反应物。因此,需要小心地控制溴甲苯的加入,同时仔细地监控反应。 -MgB 反应开始时, RTCalTM 在线检测到一个约150W的强放热峰,这在工业生产中也是非常难以控制的一步。反应一旦进入平稳区,释放的热量为35W,处于工艺允许范围内。 根据需要的反应信息的详细程度,反应系统还可另外计算出涉及到投料和累积物温度的总反应热。 由于 RTCalTM 也可应用于小规模反应,因此可极大地降低原材料的危害性和消耗量。 无论您是需要即时的反应热数据,反应全程的详细数据,还是利用该数据据建立动力学模型,优化工艺条件, RTCalTM 都将以有效、精确和经济的方式帮您找到答案。 www.mt.com/rtcal
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