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ASTME96材料水蒸气渗透性的标准试验

2023/08/01 10:01

阅读:80

分享:
应用领域:
制药/生物制药
发布时间:
2023/08/01
检测样品:
复合材料
检测项目:
阻隔性能
浏览次数:
80
下载次数:
参考标准:
ASTME96

方案摘要:

称量试样盘组件并将其水平地放入试验箱内,其后的步骤。如果试样不能经受表面.上的水冷凝的影响,为了降低水冷凝对试样的影响,应将试样盘组件与控制气氛的温差控制在S'F [3°C]以内。当水蒸气透过量的结果小于0.05 perm (3 ngm2s1:.Pa+)时,强烈推荐使用模拟样。应按正常方法将这样的模拟样封装到空的试样盘上。可通过求取重量的算术值来确定由气压波动引起的温度变化和浮力变化对环境的影响。这种预防措施可以更快、更可靠地达到平衡状态。

产品配置单:

分析仪器

水蒸气透过率测试系统WVTR-RC6

型号: WVTR-RC6普创

产地: 山东

品牌: 普创

¥5800

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玻璃瓶耐内压试验仪SPT-01

型号: SPT-01普创

产地: 山东

品牌: 普创

¥1000

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瓶盖扭矩仪PNY-20A

型号: PNY - 20A

产地: 山东

品牌: 普创

¥3800

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密封性试验仪LT-02P密封仪

型号: LT-02P

产地: 山东

品牌: 普创

¥1100

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热封仪HST-01A热封试验仪

型号: 普创 HST-01A

产地: 山东

品牌: 普创

¥3000

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方案详情:

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      这些试验方法适用于测定材料的水蒸气透过率(WVT)。对于诸如纸、塑料薄膜、其他片状材料、纤维板、石膏和石膏制品、木制品和塑料之类的材料而言,水蒸气的透过量可能很重要。这些试验方法可用于检测厚度不超过1%min. [32 mm]的样晶。

可以利用干燥剂法和水法这两种基本方法来测量试样的水蒸气透过量。这两种方法的不同之处在于,一种方法是仅使试样的一侧保持湿润:而另外一种方法是使试样- .侧保持低湿度, 而另一侧保持高湿度。不同方法得到的结果也许不同。选择的试验方法应尽量接近实际使用条件。

1.2 以SI或英制单位制表示的值都分别被视为是标准值。用不同单位制表示的值并不一定相等:因此,应单独使用每种单位制。混用两种单位制表示出来的值可能不符合标准要求。

但可以使用合适的换算系数将使用一种单位制表示的值换算为用另外-种单位制表示的值(见表1)。

4.1在干燥剂法中,试样被密封在装有干燥剂的试样盘的开口上,装配后放入一受控的环境气氛中,定时称重以测定水蒸气通过试样进入干燥剂的速率。

4.2在水法中,试样盘中盛有蒸馏水。定时称重以测定水通过试样蒸发到受控环境气氛中的速率。两种试验方法中的水蒸气压差在名义上是相同的,不同之处在于对立面的湿度。

取样

应按适用于被测材料的标准取样方法对材料进行取样。样品厚度应均匀。如果样品结构不对称,则应用明显的记号来区别两个表面(例如:涂层样品涂层面用“T"来表示,未涂层的一面用II"来表示)。

仪器推荐:

                                           WVTR-C6电脑-正.jpg

                                                       WVTR-RC6水蒸气透过率测试仪


标准要求测试方法:

1将干燥剂放在试样盘内,并使干燥剂到试样的距离保持在14min. [6 mm]以内。留出足够的空间,以便在每次称重时可以摇晃试样盘,以混匀干燥剂。

2把试样封装到试样盘上(见10.1),试样朝上放入试验箱内并立刻进行称量。( 该重量有助于了解试样的最初含水量。)

3定期对装配好的试样盘进行称重。试验期间获得8个或10个数据点足矣。每个数据点都是在特定时间称重时获得的重量.称重的时间也应记录,并精确到两次连续称重的时间间

隔的1 %。如果每小时进行一次称 重,则将记录的时间精确至30 s;如果每天进行-次称重,则允许将记录的时间精确至15 min.一开始重量的变化可能会比较快:后面会慢慢趋于稳

定,直至变化速率达到恒定。称重时不应将试样盘从受控气氛中移出:但如果需要移出,则应尽可能缩短试样在不同条件( 温度和或相对湿度)下的放置时间。当水燕气透过量的

结果小于0.05 perm (3 ngm2-s+.Pa"')时,强烈推荐使用模拟样。应按正常方法将这样的模拟样封装到空的试样盘上。可通过求取重量的算术值来确定由气压波动引起的温度变化和浮力变化对环境的影响。这种预防措施可以更快、更可靠地达到平衡状态。按13.1进行结果分析。

4吸水量超过干燥剂初始质量的10%以前结束试验或更换干燥剂。此限值需经判断才能准确确定。当试样的含湿量发生变化时,干燥剂的增重或许会高于或低于试样盘的增重。

标准要求水法的试验步骤

1将蒸馏水放在试样盘内,并使水面到试样的距离保持在34+14mmin. [1916 mm]以内。 水面与试样之间应留有一一个用于抵挡水蒸汽的小的空气间隙。但在操作试样盘时有必要降低水接触试样的风险。对于水、木材或其他吸湿材料而言,这样的接触会时试验无效。水深不应小于18in.[3mm],以确保整个试验期间水可以盖住盘底。但如果是玻璃盘,只要确保在任何时候都可以看见其底部即可,无需规定水的具体深度。为减少水的涌动,可在盘中放置一个用轻质耐腐蚀材料制作的网架,以隔开水面。网架到试样下表面的距离至少应为14 min. mm]。网架所占据的水面的面积不应超过10%。

注6:对于水法,建议在装配试样盘以前烘干空盘,并在烘干后马上涂覆密封剂。将试样封装好后,最好通过一个可密封的小孔向内注水。

2把试样封装到试样盘上。-些试样在试验期间可能会使密封层翘曲和受损。可以通过对试样进行预调节及将其夹到试样盘凸缘(如果有凸缘的话)上的方式来降低这种。

3称量试样盘组件并将其水平地放入试验箱内,其后的步骤。如果试样不能经受表面.上的水冷凝的影响,为了降低水冷凝对试样的影响,应将试样盘组件与控制气氛的温差控制在S'F [3°C]以内。当水蒸气透过量的结果小于0.05 perm (3 ngm2s1:.Pa+)时,强烈推荐使用模拟样。应按正常方法将这样的模拟样封装到空的试样盘上。可通过求取重量的算术值来确定由气压波动引起的温度变化和浮力变化对环境的影响。这种预防措施可以更快、更可靠地达到平衡状态。

4 如果实际使用中水会与障碍物接触,除了要将试样盘倒放外。盘子必须放得足够平,这样水才能均匀地覆盖在试样的内表面,不考虑由于水的重量而导致试样发生的任何变形。对于透水量高的试样,试样盘的放置位置必须可以保证循环空气能以规定的速度经过暴露表面。称量时试样盘可面朝上放到天平上,但必须将未被水覆盖的潮湿面的暴露时间降至最小。


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