超声相控阵探伤仪

备受用户青睐的omniscan x3相控阵探伤仪，因其性能强大、结果可靠、使用便利等诸多特性，被广泛认为是便携式相控阵超声检测（paut）的标杆性设备，为各类生产安全、设备检测等领域提供了坚实保障。而对于使用focus px数据采集单元对焊缝进行相控阵和衍射时差（tofd）检测的工作人员来说，weldsight软件不仅有助于优化缺陷探测，而且还可以减少检测所需的时间，从而可降检测的总体成本。 此次，通过weldsight的软件更新搭配omniscan x3上安装weldsight remote connect app，omniscan x3将实现重大使用体验的飞跃。本次升级在已经具备符合iso、api、asme和类似制造规范和工作程序的工具和特性之外，还会带来如下出众特性：远程控制通过软件升级，pc端安装的weldsight软件，并将weldsight remote connect app下载到omniscan x3相控阵探伤仪中，用户借助电脑中的weldsight软件控制仪器，执行检测中的每个步骤。由于omniscan x3探伤仪的数据可被立即传输到weldsight计算机，因此节省了从采集到分析的各个环节的时间。 远程控制功能使探伤仪与软件的结合相得益彰，打造出一种高效率、高性能、高性价比的便携式检测解决方案。这种解决方案不仅为制造商提供了创建定制设备布局的灵活性，优化了超大工件中新造焊缝的检测，还可以进行非常复杂的配置，使用多个组和探头、扫查器及显示器，大幅提高探伤仪的覆盖范围和可视化程度。 更灵活 为了进一步提高扫查计划的灵活性，weldsight软件还提供一个集成的es beamtool选项，将有关制造代码和各种焊缝和工件特性的参数纳入其中，更快完成设置流程 weldsight tcg带来了出色的校准速度和可重复性，包括同时或连续点创建、12位振幅分辨率和400%饱和极限。 支持焊缝检测数据的3d显示对于腐蚀检测，可自动分析缺陷的位置和大小，并生成列表 而针对上述的功能升级，可以使一些对于采集数据集数据监控有便携性要求的行业，拥有更为高效的工作流程。weldsight远程控制为制造商享用高生产效率、即需即用的焊缝检测解决方案铺平了道路：他们既可以利用omniscan x3探伤仪强大的pa、ut和tofd数据采集功能，又可以使用weldsight软件的先进功能和可定制的用户界面。 相关应用 客户可使用omniscan x3进行便携式操作，当需要在系统集成的作业时，可将omniscan x3作为采集核心，如压力容器和风力涡轮机叶片等超大金属部件的检测，必须根据严格的国际标准对新制造的焊缝进行检验。检测“瓶颈”会使生产放缓，延误时间可长达数月。该解决方案有助于制造商遵守管制新制造焊缝的国际标准，同时还可使检测与生产保持同步。 压力容器及管线 高级相控阵（pa）检测技术在代替射线成像技术，根据asme、iso及类似的制造规范，对管道和容器的焊缝进行检测时，具有很多优势。配备有weldsight软件的奥林巴斯远程控制omniscanx3解决方案，可以使用1维相控阵探头、tofd 探头和dla\dma相控阵探头，对包括带有堆焊层的管道和异种金属焊缝在内的各种奥氏体材料进行检测。 风塔的建造对风塔焊缝进行的符合iso、aws和类似的制造规范的高速自动pa和tofd检测可以取代手持探头对风塔焊缝进行的手动ut检测。奥林巴斯的自动pa和tofd解决方案可以对风塔焊缝各种类型的坡口进行可靠的检测，其中包括需要使用独特的探头和特殊的扫查计划对过渡焊缝和垂直焊缝坡口的厚度进行的测量。 左右滑动查看应用液化天然气箱罐的制造 在制造液化天然气（lng）箱罐时，使用奥林巴斯相控阵解决方案对箱罐焊缝进行符合api及类似的制造规范的检测，是一种可以替代射线成像和常规ut检测的更具优势的检测方式。这种基于weldsight软件的解决方案不仅提高了检测效率，还可进行实时分析，而且奥林巴斯的dla相控阵（pa）探头可以对低温储罐上常见的（奥氏体9%镍壳焊接i625合金）异种金属焊缝进行有效的检测。软件下载：weldsight下载：weldsight remote connect：

研讨会邀请研讨会简介：在中国目标完成碳中和的情况下，全国都在节能减排，发展可再生能源。风力发电也仅次于火电和水电，成为全国第三大电力来源。风电机组中，风电齿轮箱所占成本比例较高，也是比较容易出现故障的部分，风电机组运行的时间越长，齿轮箱的故障也会越来越频繁，需要运维单位进行定期的检查和维护，而无损探伤检查被认为是最行之有效的方法。奥林巴斯便携式工业内窥镜以及相控阵探伤仪具有较多优势，可以有效检查各类风电相关装置及设备。奥林巴斯将会有两名讲师出席，为大家进行分享。时间：6月18日 14:00平台：北极星电力网讲师简介：刘沛奥林巴斯（北京）销售服务有限公司NDT产品应用经理专精行业：风电、石油化工、航空等行业程业杰奥林巴斯（北京）销售服务有限公司工业内窥镜应用工程师专精行业：汽车、风电、核电等行业

回家路上的安全卫士铁路——千万人的回家路铁路铁轨作为我国最重要的设施设备之一，对铁轨的稳定性，平顺性和可靠性要求都十分严格。车轮下两条钢轨作为铁路的动脉，其是否健康，直接影响着铁路运输安全。铁轨内部有没有损伤、铁轨接头有没有焊接好… … 这些肉眼看不到的安全隐患，需要借助奥林巴斯无损检测探伤仪进行定期的检测和一一排查，进行维修或者更换。随着工业检测难度的不断升级，铁路工人对检测设备的要求也越来越高，奥林巴斯的超声波探伤仪凭借其功能强大，结果可靠，使用简单等特点，也成为了铁路探伤工人手中的“探伤神器”。奥林巴斯无损检测探伤仪中，OmniScan系列探伤仪凭借一直以来的出色表现，在全球范围内被公认为便携式相控阵超声检测（PAUT）的可靠仪器。其中，OmniScan X3探伤仪通过大量创新型功能改进了检测的整个工作流程，进而提升了相控阵检测的标准，为广大用户在做出决策时提供了更可靠的依据，为各工业设备的生产安全提供了可靠保障。其在铁路铁轨中的应用更是大放异彩。铁路工人可以通过它直接读取钢轨的“心跳”波形图，通过查看波形图的变化，轻松、准确地把握轨道的健康状况，不仅直观高效，而且可靠性更高。借助奥林巴斯的OmniScan X3波探伤仪，铁路探伤工人就像医生查看B超彩色图像一样，为钢轨内部的伤损进行诊断，有效保障运输安全。而铁路钢轨探伤只是OmniScan X3波探伤仪的应用领域之一。画质高清，检测结果更精准OmniScan X3探伤仪除了继承了奥林巴斯无损检测探伤仪一贯的可靠、便利、防水、防尘等优点，更是在图像质量方面取得了长足的进步。通过使用支持64晶片孔径的全聚焦方式（TFM），在探测铁轨内部伤损的时候可以获得各部分更清晰的图像，并可以将这些进行图像融合，生成正确反映铁轨伤损的几何形状，使得用户可以对使用常规相控阵技术获得的缺陷特性进行验证，有效改进了以前对于缺陷图像“解读难”的问题。新加入的16比特A扫描、插值和平滑等功能以及10.6英寸的WXGA显示屏，都使图像更加清晰可见，使得探伤工人的工作更加直观、准确。数据分析灵活，检测结果更高效OmniScan X3探伤仪采用全聚焦方式(TFM)图像在内的一些高级、灵活的数据解读工具，可以更快地完成分析操作。除此之外多组显示、更大的文件容量、800%的高波幅范围以及简化的菜单结构，都有助于加速检测进程，大大提升了铁路探伤工作的精准性和高效性。在奥林巴斯无损检测领域，奥林巴斯探伤仪除了“OmniScan系列”，还拥有工业内窥镜“IPLEX系列”、超声探伤仪“EPOCH系列”以及手持式X射线荧光分析仪“Vanta系列”等众多产品阵容。这些探伤设备在铁路工人的手中完成各种各样的应用，成为可靠的铁路体检工具，默默守护着铁路铁轨交通的安全和发展！