全自动多功能微波干燥系统

它即可以直接取代传统真空干燥机，作热敏性(如中药浸膏等)物料脱水干燥之用；又可以利用微波能本身自带的灭菌能力，对中药材、中药粉剂等物料进行灭菌处理。主要应用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥、杀菌；用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等;适用于科研院校的实验室

  工作原理：频率非常高的电磁波。微波包括的波长范围没有明确的界限，一般是指分米波、厘米波和毫米波三个波段，也就是波长从1mm到1m左右的电磁波。由于微波的频率很高，所以也叫超高频电磁波。目前国内只有915MHz和2450MHz 被广泛使用。微波是电磁波，它具有电磁波的诸如反射、透射干涉、衍射、偏振以及伴随着电磁波能量传输等波动特性，这就决定了微波的产生、传输、放大、辐射等问题都不同于普通的无线电、交流电。微波系统没有导线式电路，通常应用所谓“场"的概念来分析系统内电磁波的结构，并采用功率、频率、阻抗、驻波等作为微波测量的基本量。

特别注意提醒：微波进入物料后，物料吸收微波能并将其转变为热能，微波的场强和功率就不断地被衰减，即微波透入物料后将进入衰减状态。不同的物料对微波能的吸收衰减能力是不同的，这随物料的介电特性而定。衰减状态决定着微波对介质的穿透能力。

1. 节能高效：常规的真空干燥灭菌设备，由于在真空场合下，热量通过对流传递十分困难，只能传导进行，加热速度慢，干燥周期长，能耗大。微波真空干燥设备采用的是辐射传能，是介质整体加热，无需其它传热媒介，避免了上述缺点，所以速度快，效率高，干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。 

2. 加热均匀： 由于微波加热是物料里外同时加热，物料的里外温差小，易于控制：由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，易于及时控制，

3. 便于工艺参数的调整和确定。微波功率可随物料温度的变化无极调整，应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热工艺规范的可编程自动化控制。

4. 设备体积小，安装维修方便

5. 可延长保质期：微波能的生物效应，能在较低温度下灭菌和防霉。由于加热速度快、时间短

6. 环保：微波真空设备不会产生“三废"，由于微波能是控制在金属制成的加热室和波导管内工作，所以微波泄漏极少，可控制在2.0mw/cm2，没有放射性危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染物料，也不污染环境

7. 经济效益显著 微波真空设备具有节能、降耗、提高产品质量、安全卫生