多功能摩擦磨损试验机/UMT升级版
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$20万 - 40万

10.0

Rtec

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MFT-5000

--

美洲

  • 金牌
  • 第17年
  • 一般经销商
  • 营业执照已审核
核心参数

仪器种类: 多功能摩擦磨损试验机

产地类别: 进口

仪器尺寸: 77*92*186cm

仪器重量: 300kg

最大摩擦力: 3000N

摩擦力分辨率: 0.1mN

最高温度: 1200°


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简介

       多功能摩擦磨损试验机适用于薄膜/涂层/改性层/块体材料/固态或液态的润滑层/润滑油/润滑剂的力学、摩擦学特性和实际工况的研究及其评价的测试系统,测试标准模块采用模块化设计可实现多种摩擦磨损测试模块的互换,如旋转球盘/销盘,高速往复, Timken环块等,同时实现多种信号的同时原位检测:摩擦力、载荷力、在线磨损深度以及在线三维形貌(磨损深度、宽度、体积、粗糙度等)、拉曼检测等。


 

多功能摩擦磨损试验机

Rtec多功能摩擦磨损试验机可以实现在同一台设备上进行多种标准和定制的摩擦磨损试验,模块化的设计让它可以实现从微观到宏观的检测范围。多种技术的结合带来了更全面的数据收集和分析能力。被测样品可以自动在摩擦磨损/力学检测区域和形貌表面分析区域程序化移动,自动测出磨损体积、表面粗糙度、三维形貌、表面化学性质(拉曼)等以及和摩擦磨损相关的数据。

MFT-5000型摩擦磨损试验机可广泛的应用于材料科学、薄膜涂层、生物、化工、石油、微电子、微型传感器、半导体材料、自动控制、航空航天、汽车工业及机械工具的材料研究和开发,还可以应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验。


 

产品优势 

l加载力范围涵盖纳米级、微米级至宏观

可快换的加载力传感器加载范围从1mN至12, 000N。

l模块化设计

多种测试模块模拟多种运动方式:旋转、往复、环块、微动、高速长行程等;

多种环境腔体模拟多种极端工况:高低温、腐蚀、盐雾、真空、湿度、高压腔体等。


l在线三维形貌 

通用在线三维形貌技术,可自动成像,具备纳米级分辨率。Lambda形貌系统具有四种光学成像模式(共聚焦+白光干涉+暗场+明场)。

l广泛可选的传感器

根据实际应用,可选择不同类型力学传感器。

电容式传感器——高精度、低温漂;

压电陶瓷传感器——高频往复工况下精确测量摩擦力;

应力应变式传感器——加载范围宽、广泛适用。

l同一平台上实现多种ASTM/DIN/ISO标准测试 

可对标准试样或实际零部件级别进行标准或非标准测试。

 

参数列表   

l平台指标 

落地式:微观、宏观;914mmx762mmx1803mm;载荷力高达12, 000N

台式:纳米、微观

XY平台移动距离:X轴长达150mm、Y轴长达210mm;位移分辨率0.1μm;速度高达50mm/s

多重Z 轴驱动:速度高达10mm/s, 500um/s;位移分辨率0.25um, 10nm
计算机控制:Windows 系统;LCD 显示屏,打印机;

设备供电要求:电压110VAC/240VAC/480VAC

环境腔(可选):-120℃~1200℃温度;5~95%RH湿度;真空高达10-7Torr;液体 ;惰性气体;腐蚀;盐雾;高压

l表面形貌

表面成像模块:白光干涉仪、共聚焦3D形貌;高速变焦;拉曼光谱仪;高倍显微镜;原子力显微镜

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其他传感器:电位传感器、声发射传感器、接触电阻传感器、pH探针

l检测模块

测试模块:摩擦、压痕、划痕、机械性能

下试样驱动模块:所有驱动模块都可在同一基础平台上运行

下旋转驱动:范围360°;转速高达10000rpm;速度低至0.001rpm(超低速驱动模块)

高频往复驱动:频率达70Hz、冲程0.1mm~30mm

长行程高频往复驱动:频率40Hz、冲程40Hz时为40mm

微动驱动:频率高达500Hz、行程5μm~4mm

环块驱动:范围360°、转速高达7000rpm

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Rtec Instruments 多功能摩擦磨损试验机符合测试国际标准

                                                

符合标准

ASTM G133-2005(2016) 直线往复球平面滑动磨损的标准试验方

 

ASTM G119, ASTM G203, ASTM G204, ASTM G206

 

 

ASTM G99-2004a 用销盘仪进行磨损检测的标准试验方

ASTM G99-05 用销盘装置进行磨损试验的标准试验方法

ISO 20808-2004 精细陶瓷(高级陶瓷、高级工业陶瓷).用球盘法测定块体陶瓷的摩擦和磨损特性

ISO 20808-2016 精细陶瓷(高级陶瓷、高级工业陶瓷).用球盘法测定块体陶瓷的摩擦和磨损特性

ASTM G132 销的磨料实验 Pin Abrasive1

ASTM G77-1998 用块环磨损试验进行材料抗滑动磨损分级的标准试验方法

ASTM D2509-2014 润滑脂承载能力测定的标准试验方法(梯姆肯法)

ASTM D2714-1994(2014) 环块摩擦试验机和磨损试验机校准和操作的标准试验方法

ASTM D3704-1996在摆动运动中用法莱克斯环和块摩擦试验机测定润滑脂防腐性

GB/T11144润滑油脂极压性测定法

SH/T0532 润滑油抗擦伤能力测定法

ANSI/ASTM D2782-2001 润滑液超高压特性的测量方法(梯姆肯试验方法)

GB12444.2 金属磨损实验方法(环块磨损实验)

载荷3000N\5000N两种规格   是国内唯一一个金属磨损实验标准

GB/T3960 塑料滑动摩擦磨损实验方法

 ASTM D2981 固体薄膜润滑剂的摆动运动磨损寿命的试验方法

ASTM D 3702 用止推圈试验机测定自润滑摩擦接触中材料磨损速率和摩擦系数的标准试验方法

ASTM D2596-2010 润滑脂的极端压力特性测定的标准试验方法(四球法)

ANSI/ASTM D2783-1988  

润滑液超高压特性的测量方法(四球法)

ASTM_D2266–01

润滑油摩擦磨损试验方法(四球法)

ASTM D2266-2001

润滑脂耐磨特性的标准试验方法(四球法)

ASTM D4172-1994(2004)e1

润滑液防磨损特性的标准试验方法(四球法)

ASTM D5183-2005  

用四球磨损试验机测定润滑剂摩擦系数的标准试验方法

GB3142 润滑剂承载能力测定法(四球法)

GB 12583润滑剂极压性能测定法(四球法)

GB 0189润滑油抗磨性能测定法(四球法)

GB0202润滑脂极压性能测定法(四球法)

GB0204润滑脂抗磨性能测定法(四球法)

ASTM G119 测定磨损与腐蚀之间最佳协和作用的标

ASTM D5619-2000(2005)  使用攻丝转矩试验机比较除金属流体的标准试验方法

 

ASTM D6079 HFRR)评估柴油燃料润滑性的标准实验方法

ISO 12156-1 柴油润滑性评定实验方法

SH/T0765-2005柴油润滑性评定实验方法(高频往复试验机法)

ASTM D5707-2005(2011)e1 使用高频线性振荡(SRV)试验机测量润滑脂摩擦和磨损特性的标准试验方法

ASTM G181 机油润滑条件下缸套和活塞环线性往复运动的摩擦磨损性能测

 

SAE J2522

测功圆盘制动器效能测试方

 

ASTM E18-2017el 金属材料洛氏硬度的标准试验方

ASTM C1624 陶瓷涂层划痕测

ISO20502 精细陶瓷划痕测试

ISO1518 油漆和清漆划痕测试

ASTM G171 使用金刚石触针的材料的划痕硬度的标准测试方法

GB/T30703-2014 划痕测试

ASTM G174,

ASTM G133,

  • 几何形状和表面粗糙度 通过伺服控制,划痕头施加的载荷被连续监测和控 制。通过补偿,划痕头的位置贴合于样品形状。可以 对圆柱体和球体进行划痕测试,主要的限制是与样品 表面接触的划痕头顶部尺寸和形状。划痕头顶部可以 通过简单的设计适应于特殊形状的表面。 划痕试验过程建议使用具有统计一致性的粗糙度表 面。使用粗糙度Ra不超过0.5微米的表面是最佳的。 实际制造的零件可能无法达到这个理想值,但不妨碍 测试并分析比较粗糙的表面。缺点是需要考虑 测得的数据离散度较高。 Rtec Instruments带三维形貌(白光干涉仪(WLI)和 共焦显微镜)的划痕仪,可以全面观察硬质涂层的 机械和表面特性。 > 自动化质量控制和样品编程平台 计算机控制的工作台(X,Y,Z:150mmX150mX100mm) 具有可测试不同样品的编程能力,为质量控制提供了 先进的自动化系统。传感器和3D成像技术可以完整分 析划痕试验结果,节省了操作人员的时间,大大提高 了效率。

    石油/化工 2022-05-10

  • 导言 硬质涂层与基体材料成分不同,通常用于硬化基材、 防腐蚀、减磨和防止与血液接触的材料发生凝血现 象等。这些涂层可以是氮化物(氮化钛,TiN),碳化 物(碳化钨,WC)或其他材料(类金刚石涂层,DLC)。 根据不同的应用,可选择不同的涂层制备工艺。 测试问题 考虑到硬质涂层的性能,需对其内聚力强度和与基体 的结合强度进行表征。例如,一旦涂层表面出现裂 纹,涂层的耐腐蚀性能就会明显下降。医疗器械对 耐磨涂层与植入物的结合强度要求特别高,需要保 证涂层 “碎片"不会发生剥离而进入血液,威胁患 者的健康。 因为结合力不是材料固有性质,而是涂层/基体材料 系统对外加应力的反馈,所以很难得到量化表征。 划痕试验通过在样品表面产生应力,使涂层出现裂 纹或从基体分离,来研究涂层的内聚力和结合力强 度,为研究人员和工程师提供了便利。 测试方法 在涂层待测区域上方,通过拖动已知形状的金刚石划 痕头来产生划痕(图1)。当划痕头沿样品表面移动 时,施加在顶端上的法向载荷线性增加,导致接触应 力增加,使接触条件更加恶劣。 结论 划痕测试技术是一种有价值的区分涂层特性的工具。 划痕试验中产生的应力为涂层内聚力强度和涂层与基 体结合力强度提供了有意义的信息。三维图像(共聚 焦和亮场图像)与传感器信号的结合是先进的分析 涂层/基体性能的手段。

    电子/电气 2022-05-11

  • 划痕测试是高灵敏度的区分涂层内聚力和结合力强度 的技术。 如上所述,划痕试验中产生的应力为涂层内聚力强度 和涂层与基体之间结合力强度提供了有价值的信息。 三维图像(共聚焦和亮场图像)与传感器信号的结合 提供了先进的分析涂层/基体整体性能的手段。 SMT-5000配备高精度和高灵敏度的的二维传感器,可 以精确测量划痕头的法向力和摩擦力。

    电子/电气 2022-05-09

  • 划痕测试技术用来模拟“特殊条件"下化学钢化玻 璃,如大猩猩®玻璃,所受的的磨损和破坏。划痕过 程中,应力造成的不同失效形式,可以提供玻璃强度 的信息,并可以对这些玻璃样品的生产工艺进行排 序。图像和信号结合是先进的分析玻璃失效行为的 方法。 本报告中提到的SMT-5000也可以研究玻璃样品的耐 磨特性。

    电子/电气 2022-05-09

  • 导言 硬质涂层与基体材料成分不同,通常用于硬化基材、 防腐蚀、减磨和防止与血液接触的材料发生凝血现 象等。这些涂层可以是氮化物(氮化钛,TiN),碳化 物(碳化钨,WC)或其他材料(类金刚石涂层,DLC)。 根据不同的应用,可选择不同的涂层制备工艺。 测试问题 考虑到硬质涂层的性能,需对其内聚力强度和与基体 的结合强度进行表征。例如,一旦涂层表面出现裂 纹,涂层的耐腐蚀性能就会明显下降。医疗器械对 耐磨涂层与植入物的结合强度要求特别高,需要保 证涂层 “碎片"不会发生剥离而进入血液,威胁患 者的健康。 因为结合力不是材料固有性质,而是涂层/基体材料 系统对外加应力的反馈,所以很难得到量化表征。 划痕试验通过在样品表面产生应力,使涂层出现裂 纹或从基体分离,来研究涂层的内聚力和结合力强 度,为研究人员和工程师提供了便利。 测试方法 在涂层待测区域上方,通过拖动已知形状的金刚石划 痕头来产生划痕(图1)。当划痕头沿样品表面移动 时,施加在顶端上的法向载荷线性增加,导致接触应 力增加,使接触条件更加恶劣。 结论 划痕测试技术是一种有价值的区分涂层特性的工具。 划痕试验中产生的应力为涂层内聚力强度和涂层与基 体结合力强度提供了有意义的信息。三维图像(共聚 焦和亮场图像)与传感器信号的结合是先进的分析 涂层/基体性能的手段。

    电子/电气 2022-05-11

  • 划痕测试是高灵敏度的区分涂层内聚力和结合力强度 的技术。 如上所述,划痕试验中产生的应力为涂层内聚力强度 和涂层与基体之间结合力强度提供了有价值的信息。 三维图像(共聚焦和亮场图像)与传感器信号的结合 提供了先进的分析涂层/基体整体性能的手段。 SMT-5000配备高精度和高灵敏度的的二维传感器,可 以精确测量划痕头的法向力和摩擦力。

    电子/电气 2022-05-09

  • 划痕测试技术用来模拟“特殊条件"下化学钢化玻 璃,如大猩猩®玻璃,所受的的磨损和破坏。划痕过 程中,应力造成的不同失效形式,可以提供玻璃强度 的信息,并可以对这些玻璃样品的生产工艺进行排 序。图像和信号结合是先进的分析玻璃失效行为的 方法。 本报告中提到的SMT-5000也可以研究玻璃样品的耐 磨特性。

    电子/电气 2022-05-09

  • 几何形状和表面粗糙度 通过伺服控制,划痕头施加的载荷被连续监测和控 制。通过补偿,划痕头的位置贴合于样品形状。可以 对圆柱体和球体进行划痕测试,主要的限制是与样品 表面接触的划痕头顶部尺寸和形状。划痕头顶部可以 通过简单的设计适应于特殊形状的表面。 划痕试验过程建议使用具有统计一致性的粗糙度表 面。使用粗糙度Ra不超过0.5微米的表面是最佳的。 实际制造的零件可能无法达到这个理想值,但不妨碍 测试并分析比较粗糙的表面。缺点是需要考虑 测得的数据离散度较高。 Rtec Instruments带三维形貌(白光干涉仪(WLI)和 共焦显微镜)的划痕仪,可以全面观察硬质涂层的 机械和表面特性。 > 自动化质量控制和样品编程平台 计算机控制的工作台(X,Y,Z:150mmX150mX100mm) 具有可测试不同样品的编程能力,为质量控制提供了 先进的自动化系统。传感器和3D成像技术可以完整分 析划痕试验结果,节省了操作人员的时间,大大提高 了效率。

    石油/化工 2022-05-10

典型用户
用户单位 采购时间
中科院兰州化学物理研究所 2020-07-09
清华大学 2019-05-08
上海交通大学 2019-03-06
售后服务承诺

保修期: 1年

是否可延长保修期:

现场技术咨询:

免费培训: 现场免费

免费仪器保养: 指导

保内维修承诺: 免费维修

报修承诺: 如有必要24小时到达现场

问商家

Rtec摩擦磨损试验MFT-5000的工作原理介绍

摩擦磨损试验MFT-5000的使用方法?

RtecMFT-5000多少钱一台?

摩擦磨损试验MFT-5000可以检测什么?

摩擦磨损试验MFT-5000使用的注意事项?

RtecMFT-5000的说明书有吗?

Rtec摩擦磨损试验MFT-5000的操作规程有吗?

Rtec摩擦磨损试验MFT-5000报价含票含运吗?

RtecMFT-5000有现货吗?

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