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X射线衍射仪
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工业CT新品
1.生产厂商
平面CT(AL-CT1303-CL)
2.主要功能
工业CT采用先进的高频恒压X射线源、数字成像探测器以及高精度机械检测平台。不仅精准再现了被检测工件的CT断层及三维图像,同时拥有二维实时成像功能。产品具有体积小、检测速度快、图像清晰、检测精准、性价比高等诸多优越性。产品广泛应用于航天、航空、军工、机械、铸造、IT、汽车等行业的无损检测和无损测量。
该产品技术已获得国家发明专利。
μCT新品(AL Μct-90)
3.产品技术特点
●采用锥束CT扫描和DR实时成像多种检测方式,根据检测工件大小,一次扫描得到从几十层到几千层的断层图像。
●系统配置的射线源和成像器,可灵活选择。
●具有缺陷、孔隙分析和被检测工件制定区域功能。
●用不同颜色标识检测缺陷体积、位置尺寸。
●分析壁厚:用不同颜色标识分析结果。
●测量工具:测量工件位置、距离、半径、角度等参数。
●逆向工程:CAD设计和实物比较。
●分割工具:数据集中,根据材料和几何结构进行分割。
●可实现被检测工件内部尺寸的精确测量。
微焦点工业CT
4.产品技术参数
●管电压:20kV~450kV(也可选配600kV射线源)
●焦点尺寸:0.4mm~1mm
●密度分辨率:0.5%
●扫描方式:锥束扫描
●探测器:数字平板探测器,线阵探测器或图像增强器
5.产品应用介绍
平面CT专业用于检测和分析板状结构器件内部质量与结构情况,适用PCB板,BGA、SMT,集成芯片等器件和加工工艺的质量评定与分析。重构出扫描区三维断层图像,实现对板状器件缺陷的空间定位,以及逆向生成电路板CAD设计。
微焦点工业CT结构设计简约紧凑,是一套配置灵活、可满足多种检测需求的高分辨率 X 射线工业 CT 系统,具有成像分辨率高、扫描速度快、功能丰富、操作方便、运行稳定、使用及维护成本低等特点。该系统可以配备160kV以上微米级分辨率X射线源,也可配置高能量开放式微焦点射线源,最高能量达到300KV,JIMA分辨率最小可达到0.5微米。应用于检测均质金属、陶瓷、塑料、岩心、复杂铸件、半导体。广泛应用于航空航天、汽车配件制造、机械、电气、船舶、兵器、材料、地质、考古等诸多领域。
台式CT基于计算机断层扫描技术可生成三维体积数据,可进行2D、3D检测,具有自动缺陷检测、无损测量、材料分析、逆向工程等功能。该系统理想的用于检测金属、陶瓷、岩心、复杂铸件、塑料件、汽车配件、珠宝、新材料和半导体等检测。
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