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氙灯老化试验箱可用于新材料的选择,改进现有材料或评估材料组成变化后耐用性的变化等试验。设备可以很好的模拟在不同环境条件内,材料曝露在阳光下所产生的变化。 其测试方式如下: A、模拟全阳光光谱 氙灯耐气候试验箱通过将材料曝露在紫外线(UV),可见光和红外光下,对材料的耐光性进行测定。它采用经过过滤处理的氙弧灯来产生与阳光具有最大吻合性的全阳光光谱。采用合理过滤处理的氙弧灯是测试产品对直接光照中或透过玻璃的阳光中的较长波长段紫外线和可见光的敏感度的最佳方式。 B、室内材料的耐光性测试 由于长期曝露在荧光灯、卤素灯或其他发光灯下,放置在零售点、仓库或其他环境下的产品同样会经历明显的光降解作用。氙灯老化试验箱可以模拟再现此类商业照明环境中产生的破坏性光,且能以更高强度来加速试验过程。 C、模拟气候环境 除了进行光降解测试以外,氙灯耐气候试验箱还可以通过增加水喷淋选件成为气候老化试验箱,模拟室外湿气对材料的破坏影响。使用水喷淋功能,大大扩展了设备能模拟的气候环境条件。 D、相对湿度控制 氙灯老化试验箱提供相对湿度控制功能,对于许多对湿度敏感的材料而言,这项功能是很重要的,且许多的测试协议也要求进行湿度控制。
在日常生活中,我们经常看到材料的老化现象,受自然环境的高温、光照、氧气、机械应力、臭氧、湿度等因素的影响,这些材料会引起内部物理和化学反应,对其原始功能和性能产生不利影响,失去其原始价值。然后我们可以通过[url=http://www.linpin.com/][b]氙灯老化试验箱[/b][/url]了解其变化。 各种材料在不同的自然环境中会有不同的变化,我们在日常生活中经常接触的材料在老化后也会发生外观变化,如:边缘皮肤变色、整体或局部硬软、材料开裂等;物理或化学变化,如:材料导热降低、摩擦等级变化;机械性能变化,如:材料硬度、抗拉强度、抗冲击能力等。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206231704545884_6767_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 我们经常接触到的这些材料,由于它们自身的结构、制造配方和组合,在环境和日常使用中会逐渐老化和降解。材料老化降解速度慢,降解时间长,给我们的生活造成了巨大的损失。如何提前了解材料的老化现象,根据这些老化数据提高我们的抗老化能力,对我们的生产和生活影响很大。 阳光在自然环境老化中起着巨大的破坏作用。因此,为了获得更快、更准确、更可靠的新能量,必须使用能够模拟阳光的仪器。仪器应能模拟自然温度、湿度、光照强度、雨水等。这种设备被称为氙灯老化试验箱。氙灯老化试验箱适用于长时间暴露在全阳光下或透过玻璃窗的材料。 氙灯老化试验箱都有良好的互补性,都具有各自的优势,在具体的模拟环境试验应用中,可以根据材料性能要求的不同要求选择相应的试验设备。
沙尘环境中广泛分布的[b]砂尘老化试验箱[/b],对产品的性能有严重的影响,如磨损、堵塞、冲击、渗透、腐蚀等破坏效果。沙尘危害的主要表现包括:可以移动部件的运动阴甚至死亡,所以保护层剥落,挡住了石油和天然气,导致电气设备内部短路和破裂,损坏电气绝缘,导致轴承磨损,减少光学仪器的反射和透明的效果,减少热传导等等。[align=center][img=,302,302]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104121625351837_4215_1037_3.jpg!w302x302.jpg[/img][/align] 砂尘老化试验箱的目的是评价产品,对沙尘环境条件的环境适应性。通过对产品进行环境测试,研究存在的缺陷和失效机理存储、运输和使用的产品在特定的环境条件下,不断设计产品,以确保产品的环境适应性,具有重要意义,提高产品质量,节约成本。 砂尘老化试验箱适用于明确商品,对细尘入侵的安全防护水平 这台设备是用于查验密闭性的。试品曝露于烟尘气旋中,非碾磨性细粉尘浓度标准低于75um。该方式不仿真模拟地理环境,都不诱发自然环境。在本检测中特定了往下竖直流。针对一定水准的箱体內部工作压力小于外界工作压力,推动尘土的入侵 烟尘量应确保粉尘浓度标准高、匀称。 砂尘老化试验箱安装混合粉尘风机单元,吹灰尘和搅拌密封室,和根据协议有关规定,IP5级防尘测试样品真空设备属于可选设备、IP6应当连接真空泵和水为粉尘测试样本提取样品内部,使空气中的灰尘测试流经的差距,套管或其他类似的部分样品 压力管配有调节阀和监控真空压力表,并安装气体流量计测量泵送速率。 测试箱底部沉降的粉尘用于回收。为防止粉尘附着在箱体内壁上,降低箱体内粉尘浓度,砂尘老化试验箱箱体底部设置漏斗,并设置摇尘装置,便于粉尘回收。根据中央控制器设定的指令输出,和控制粉尘震动的周期和时间。试样体积不得超过试验箱内部体积的25%,试样底座不得超过试验箱水平工作面积的50%。