水池防腐工程

上海7月1日讯(记者李治国)为贯彻落实上海市中长期科技发展规划纲要和上海市“十一五”科技发展规划，进一步加强技术创新联盟的建立和完善，提高相关领域的应用技术供给能力，促进共性技术的推广和应用，培育本市输送国家工程技术研究中心筹建的后备力量，2010年上海市科委“创新行动计划”批准了宝钢、上海电力公司等41个“上海市工程研究中心”，华昌聚合物有限公司的“上海防腐蚀新材料工程技术研究中心”正式批准成立。上海市科委计划投入100万元、徐汇区配套100万元启动建设资金、华昌聚合物有限公司计划投入1200万元共同建设“上海防腐蚀新材料工程技术研究中心”。　　防腐蚀新材料已成为经济建设必不可少的关键性材料之一，广泛地应用于能源环保、交通运输、建筑工程、航天航空、储罐管道、水利电力、医药卫生等各个领域和信息、石油、化肥、制盐、制药、造纸、海水淡化、能源、生物、空间、环境、海洋、表面技术等高新技术领域。随着工业迅速的发展，腐蚀问题给国民经济带来巨大的损失，仅2008年因为腐蚀造成的损失高达9000亿元，由于腐蚀而报废的金属设备和材料相当于金属年产量的1/3，美国每年因腐蚀造成的损失占工业生产总值的3.5%左右，我国则是高达4%以上。　　华昌公司一直是国内防腐蚀行业的骨干企业，连续十年全国防腐蚀20强企业中列第3位，主要产品均列入国家建筑防腐蚀设计规范和施工规范。华昌公司是国家重点火炬计划高新技术企业、上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业、上海市最具活力科技企业、上海市百强民营科技企业、全国防腐蚀20强企业、国家化工防腐蚀施工一级资质、国家进出口企业资格、上海市工商行政管理局颁发的免检企业等。公司依托华东理工大学材料工程、化学工程、腐蚀与防护、高分子化学、生物化工等诸多交叉学科的研发资源，在防腐蚀新材料技术研发中试和产业化方面，具有明显优势，为开展防腐蚀技术的研发提供有力支撑，形成了集市场调研、产品设计、技术开发、放大中试、检验分析、工艺技术、知识产权管理为一体的国内一流的复合材料基体树脂研发基地。　　华昌公司以市场为导向，积极建设产学研相结合技术创新体系，与国内外众多的知名高校、科研院所保持了长期的战略合作关系，共建了产学研平台。先后与机械学院共建华东理工大学防腐蚀技术开发中心 与清华大学核能与新能源技术研究院成立了核纯树脂联合研究室 与西北工业大学孙曼灵教授课题组成立了高速铁路新材料联合研究所 与武汉理工大学材料科学与工程学院成立了复合材料联合研究所。　　经过多年的研发和成果转化，公司形成了具有自主知识产权的系列高科技产品，达到国际先进水平。公司系列产品多次荣获国家重点新产品、上海市重点新产品、上海市科学技术进步奖、上海市火炬计划项目、上海市科学技术成果、上海市高新技术成果转化项目、上海市优秀发明奖、中国防腐蚀技术进步奖等称号。由华昌公司首创、拥有自主知识产权获多项国家发明专利的MFE系列乙烯基酯树脂，是防腐蚀玻璃钢制品的主要基体材料，应用遍及钢铁、化工、冶金、环保、交通、建筑等防腐蚀领域。MFE乙烯基酯树脂经过三十多年来的实际使用和市场检验，形成了系列产品。公司已成为国内主要的环氧乙烯基酯树脂科研及生产基地，拥有系列化的MFE乙烯基酯树脂的品牌，在行业中具有极高的知名度，连续十年居国内市场占有率第一，并出口亚洲、欧洲、澳洲和美洲。“MFE”商标被评为上海市著名商标。MFE乙烯基酯树脂被评为上海市名牌产品。　　近年来华昌公司加大研发投入，已经成功开发各类用于风力发电、核能发电、高速铁路、交通运输的各类防腐蚀新材料，其中高速铁路新材料已经应用在多条高速铁路试验线和施工段，高温气冷堆核电站用核纯树脂小试产品已经通过核反应堆的试运行，已经完成建设正在试生产和产业化。自1998年改制以来，已累计科技立项38项，有24个项目通过华昌公司组织的项目验收，申请或授权专利34项，有15项成果实现产业化 有29个项目获发明专利，6个项目获实用新型专利，6个产品获外观设计专利。　　华昌公司作为华东理工大学国家技术转移中心首批项目入驻上海化学工业区，在世界级大型化工区内兴建具有现代化水平的生产基地一期工程建设投资2.0亿元，于2008年正式投产，主要设备生产能力10000吨/年 MFE环氧乙烯基酯树脂，20000吨/年不饱和聚酯树脂，5000吨/年防腐蚀涂料。单釜乙烯基酯树脂最大产能18吨，单釜不饱和聚酯树脂最大产能36吨，华昌公司已经具备了最大乙烯基酯树脂单釜生产能力，正发展成为全球环氧乙烯基酯树脂、不饱和树脂防腐蚀材料最大制造与服务商。　　华昌聚合物有限公司董事长兼总经理刘坐镇说：“上海防腐蚀新材料工程技术研究中心”得到华东理工大学防腐蚀技术开发中心、上海市腐蚀科学技术学会、上海电力学院热力设备腐蚀与防护实验室的有力支撑，计划为本市重点发展的核电、风电、海洋以及建筑等产业提供防腐技术 成果对装备制造、能源工程等产业发展具有重要意义。要不断提升技术创新、技术孵化、产业化孵化工作的能力与水平，用科技创新体系打造企业的核心竞争力，为晋级国家工程技术研究中心做好充分技术准备。同时依托高新技术成果的成功产业化，华昌公司将在目前2.5亿基础上再上一个台阶，预计至2012销售额达到五亿，2015年达到十亿，2020年二十亿，成为全球一流的防腐蚀树脂供应商。

p　　记者从中国科学院获悉，该院宁波材料技术与工程研究所王立平研究员和薛群基院士团队成功研制出拥有自主知识产权的新型石墨烯改性重防腐涂料——这层石墨烯“防腐外衣”，有望让钢铁材料“抵御”来自热带海洋环境下高盐、高湿及高温的侵袭。/pp　　腐蚀是新兴海洋工程、海岛工程等领域装备、设施安全性和服役寿命的重要影响因素之一，尤其热带海洋开发和基础设施建设，面临着严峻的腐蚀危机，使我国重大工程和装备的可持续发展受到影响。仅2014年我国腐蚀总成本就超过2.1万亿元人民币，约占当年GDP的3.34%。/pp　　当然，人们并不缺乏控制腐蚀的方法，比如，在钢铁材料中调整化学元素成分和微观结构，使其成为耐腐蚀材料，等等。还有一种是使用重防腐涂料，以减小腐蚀破坏，保障苛刻腐蚀环境下装备和设施可靠性和服役寿命。王立平和薛群基团队就以“石墨烯”为材料研制重防腐涂料。/pp　　按照王立平的说法，石墨烯是目前自然界最薄的二维纳米材料，阻隔与屏蔽性能非常优异。通过引入石墨烯能够增强涂层的附着力、耐冲击等力学性能和对介质的屏蔽阻隔性能，尤其是能够显著提高热带海洋大气环境中服役涂层的抗腐蚀介质(水，氯离子，氧气等)的渗透能力，在大幅降低涂膜厚度的同时，提高涂层的防腐寿命。/pp　　经过数年技术攻关，王立平和薛群基团队成功突破石墨烯改性防腐涂料研发及应用的四大技术瓶颈，开发出石墨烯“防腐外衣”。目前该成果已通过中国腐蚀与防护学会鉴定，关键技术指标盐雾寿命超过6000小时，处于国际领先水平，相关成果已经由宁波中科银亿新材料有限公司实施产业化，目前已定型的八大类产品已经在电力设施、船舶、石油化工装备等领域实现了规模应用。/pp　　王立平告诉记者，我国拥有高达2000亿元的防腐涂料市场，其中重防腐涂料需求年均增速超过20%，不过由于没有形成自主知识产权技术，缺乏相应技术标准，以前70%的重防腐涂料市场被外资品牌垄断。如今国产石墨烯“防腐外衣”的成功研制，也有望改变我国重防腐涂料被国外产品垄断的市场格局。/pp/p

p style="text-indent: 2em "现代生活中腐蚀生锈造成了大量的资源和能源浪费，每年都会形成巨额的经济损失。据美国、日本、加拿大等国公布的报告显示，每年仅因腐蚀所造成的直接经济损失就大约占了国民经济总产值的1%-4%，腐蚀生锈的钢铁约占年产量的20%，而在中国，每年金属腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的4%，腐蚀损失甚至超过了火灾、风灾和地震造成损失的总和。如此惊人的损耗，无疑刺激着市场对防腐涂料需求的增长。/pp style="text-indent: 2em "其次，随着中国经济建设高速发展，在建筑、交通运输、石化、水电等众多领域都出现了超常规增长，从而带动了相关配套产品需求的飞速增长。在这种形势下，近年来中国防腐涂料市场出现了喜人的局面，市场规模不断扩大。/pp style="text-indent: 2em "重防腐涂料作为国民经济重要领域的主要工程材料，它涉及到交通运输、石油化工、电力、海洋工程、建筑工程等部门，关系到它们的质量与附加值；同时又为海洋开发和新能源配套、航空航天、国防工业等高科技产业的发展奠定基础，所以国际上已将重防腐涂料发展水平高低作为衡量涂料工业先进程度的标准。/pp style="text-indent: 2em "规模增长，我国重防腐涂料行业规模走势向好/pp style="text-indent: 2em "对近年的数据进行分析发现，2010-2017年，中国重防腐涂料行业销售收入呈波动增长趋势，增长情况与工业总产值类似。2017年，重防腐涂料行业实现销售收入884.65亿元，同比增长14.0%。/pp style="text-indent: 2em "总产量增加，华东地区占比最大/pp style="text-indent: 2em "2011-2017年，我国重防腐涂料产量呈波动变化。2011年经济的恢复促使集装箱涂料产量达到10万吨，整个重防腐涂料产量也上升至176.6万吨；2013年我国重防腐涂料产量继续增长14.1%至221.7万吨，2017年，我国重防腐涂料产量388.7万吨，同比增长10.6%，居世界首位。/pp style="text-indent: 2em "从区域分布来看，2017年，我国华东地区重防腐涂料产量最大，产量占比达到47.87%。其次，是华南地区，产量占比达到23.37%。华中地区、华北地区、西北地区、西南地区、东北地区产量占比依次为11.47%、8.80%、4.10%、3.10%、1.29%。/pp style="text-indent: 2em "盈利因素利好，助推行业发展/pp style="text-indent: 2em "1、政策支持/pp style="text-indent: 2em "我国涂料行业的发展和国家相关政策的支持密不可分。涂料“十三五”规划进一步明确未来涂料行业发展方向，并明确提出“十三五”期间加强重大基础设施建设，高铁营业里程达到3万公里、覆盖80%以上的大城市，新建改建高速公路通车里程约3万公里。未来，我国涂料行业在这些政策支持下将获得更加快速的发展。/pp style="text-indent: 2em "2、技术创新潜力/pp style="text-indent: 2em "只有拥有强大的技术创新能力，拥有自主的知识产权，才能进一步提高企业的竞争力，才能在严峻的市场竞争中立于不败之地。目前中国防腐涂料产品仍处于中低端水平，产品附加值较低，特别是特种涂料的技术水平与国外存在很大的差距，我国在研制开发技术、劳动附加值、与国际领先水平企业的学习能力方面潜力大，具备技术创新潜力。/pp style="text-indent: 2em "3、下游需求拉动/pp style="text-indent: 2em "随着中国经济持续稳定发展、固定资产投资逐步扩大，“十三五”及未来若干年，中国汽车、船舶、城市建设等行业的发展将有效地带动防腐涂料行业的需求，防腐涂料行业有着巨大的市场发展空间。/pp style="text-indent: 2em "近年来中国防腐蚀涂料市场出现了喜人的局面，其生产规模不断地扩大。防腐涂料在我国涂料工业中占有越来越重要的地位，其市场规模已经仅次于建筑涂料位居第二位。这和中国经济建设的高速发展，和涂料行业的下游——建筑、交通运输、石油化工、能源、机械等领域的高速增长密不可分。/pp style="text-indent: 2em "前景看好，预测规模呈增加趋势/pp style="text-indent: 2em "根据前瞻产业研究院《2018-2023年中国重防腐涂料行业发展前景预测与领先企业经营分析报告》对近年的数据进行预测分析，2023年重防腐涂料行业实现销售收入将达到1981亿元。/p