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随着秋季的到来,一些企业开始对恒定湿热试验箱进行秋冬季的换季保养。恒定湿热试验箱进行保养时,压缩机保养是必做的一个项目。但是,很多初级使用人员对压缩机的保养并不是很清楚,今天小编就为大家简单介绍在不同时段的恒定湿热试验箱压缩机保养方式。 恒定湿热试验箱压缩机在运转1000小时需要注意以下几点: 1、检查管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。 2、检查进气阀及活动部位,添加油脂。 3、空气过滤器的清洁。 压缩机运行2000小时或者6个月时需注意: 1、更换自动泄水阀滤芯。 2、检查各个管路。 3、更换空气滤芯。 4、更换油过滤器。 恒定湿热试验箱在运行一年的时候需要注意的问题有: 1、检查启动器是否正常。 2、检查进气阀动作情况,看是否正常。 3、检查所有的电磁阀是否正常。 4、检查保护压力的开关。 5、更换油气分离器。 6、更换空气滤芯和油滤芯。 若恒定湿热试验箱运行3000小时就需要注意清洗每条冷却液路,还有更换冷却液,这对于设备都是有好处的。
高低温老化试验箱的相关性能: 1、高低温老化试验箱的工作室应设有观察窗和照明装置,便于操作人员在试验时能随时观测箱内试样情况; 2、加热和制冷器件的热量和冷量不应直接辐射在试样上,确保试验结果的可靠性; 3、制冷系统不应有漏气、漏水、漏油缺陷; 4、高低温老化试验箱应设有测试孔,以方便用户引线; 5、试验箱内应有放置或悬挂试验样品的样品架。样品架应有足够的耐高温、低温性能; 6、试验箱内壁应使用耐热不易氧化和具有一定机械强度的材料制造。应无影响试验的污染源; 7、箱门应密封良好,密封条应有良好的抗高温老化、耐低温硬化性能; 8、外观涂镀层应平整光滑、色泽均匀,不得有露底、起泡、起层或擦伤痕迹; 9、保温材料应能耐高温并具有阻燃性能。保温层应有足够的厚度,能保证高低温老化试验箱外部易触及部位的温度在高温试验时不高于50℃,在低温试验及环境温度为15℃~35℃、相对湿度≤85%时不应有凝露现象。 本测试在做过升温及降温试验期间进行,当试验箱达到最高测试温度并稳定3h后,用表面温度计检查试验箱外壁、观察窗框架及其它易触及部位的温度,如不高于50℃,在低温条件下,当环境温度为30~35℃、相对湿度为75%~85%时,箱外壁、箱门及密封处不应有明显的凝露现象。 当试验箱达到最低测试温度并稳定3h后,用肉眼观察箱外壁、箱门密封处的凝露情况,如无明显的露珠或水膜上述凝露现象等事宜。
高低温试验箱由于使用不当,元器件老化损坏等容易造成高低温试验箱外壳带电,即为漏电。人一旦接触到带电的高低温试验箱外壳,轻则麻手,重则危及生命。因此,如果发现试验室的高低温试验箱有漏电现象的话,要抓紧时间对其进行维修,以免发生事故。 高低温试验箱常见的漏电部位及维修方法是: 1、接触控件松脱、铜线与外壳相通、或接线错误,将铜线与地线相连,这些都会使高低温试验箱出现漏电现象,对此可逐一检修后将其排除。 2、压缩机组漏电,此时应该检验或更换压缩机。 3、电源线因绝缘塑料变质、受潮、磨损等使得绝缘层遭到破坏,此时应该及时更新电源线。4、感应漏电。由于压缩机组控制电路和箱内照明电路均从箱体外壳和内壁之间穿过,本身就存在着一定的分布电容,压缩机组用感应电机在转动时又产生自感电势,此时电高低温试验箱如无安全可靠的接地线,人触及想体可能就有麻手的感觉,对此应接好接地线,使箱体可靠接地。