清洁

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清洁相关的厂商

  • 北京低碳清洁能源研究院(以下简称“低碳院”)隶属于国家能源集团,成立于2009年12月,是国家级海外高层次人才创新创业基地。目前设有北京、美国、德国3个全球研发基地,近700名员工,其中国外员工占比30%以上,50%科研人员具有博士学位。拥有国家能源煤炭清洁转换利用技术研发中心(国家能源局)、煤炭开采水资源保护与利用国家重点实验室、北京市纳米结构薄膜太阳能电池工程技术研究中心等重点科研平台。主要聚焦于煤的清洁转化利用、煤基功能材料、氢能及利用、环境保护、分布式能源、煤化工催化、先进技术等领域,并全面开展了相关领域的技术研发和创新,在不少项目上取得了可喜的成绩。
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  • 青岛鑫金邦清洁设备有限公司,是一家在工业和商业领域专注于引进清洁设备的供应商。经过十多年的不懈努力和广大顾客的支持,发展成为清洁设备领域的优良企业,产品包括:洗地机、扫地机、垃圾桶、工业吸尘器、高压冲洗机、高空升降机等六大系列上百个品种。公司提供的不仅是可靠的清洁设备,还提供系统、完整、科学的清洁理念和服务。完善的售前服务设计,科学合理的配置方案,系统技术培训和技术指导,稳固的售后服务支持,能很快为客户解决在生产过程中遇到的不同难题。 公司秉持“杰出源于专业”的经营理念,本着“专业、诚信、创新”的企业精神,与您携手走向清洁好世界。
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  • 本公司成立于2018年,主要技术人员都是专注鞋底清洁行业10年以上,拥有十余项专利技术。目前员工有50人以上。主要涉及智能清洁设备的生产、研发以及销售。主打产品是全自动智能鞋底清洁机。
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清洁相关的仪器

  • 磁控溅射是制备薄膜材料的主要技术之一,因其高致密度、优良附着性等优点,在电子薄膜、光学薄膜、光电薄膜、磁性薄膜和超导薄膜等技术领域得到广泛的应用。随着上述领域的高速发展,溅射靶材的需求量急剧增加。溅射靶材通常有两种:平面靶材和旋转靶材。平面靶材利用率一般只有20%~30%;随着技术的进步,逐渐开始向旋转靶过渡,旋转靶在使用过程中能够围绕在固定的磁控溅射设备上旋转,可360度均匀刻蚀靶面,这样均匀的使用可使镀膜均匀、稳定性高、成品率高,靶材利用率可高达80%以上,在使用过程中不会出现靶材“结瘤”现象。绑定焊接率----靶材溅射质量的关键采用绑定贴合的手段是旋转靶材制造行业最重要的一类旋转靶材制备手段,把靶材分节绑定在金属衬管(通常为不锈钢或者钛材料制备)上,以提高导热性能和强度。目前旋转靶材的绑定基本工艺为:将内表面金属化的靶管套在经过处理的衬管外表面,靶管和金属衬管之间通过金属焊料(通常为金属铟)粘结。在绑定的过程中,需要对金属衬管和靶管进行加热,然后把熔化的金属焊料填充到靶管和金属衬管的缝隙里,随后冷却、焊料固化,将靶管牢牢地固定在衬管上。绑定焊接率(贴合率)的质量直接关系到靶材溅射过程中的导热效果,如果绑定后靶管、背管和铟层贴合效果不够,在溅射过程中会出现导电不良,散热效果不好,导致局部受热不均匀,当温度超过焊料的熔点,金属焊料就会熔化流出滴落在膜面上,或者导致靶材受热不均匀开裂(陶瓷靶),开裂的靶材碎片损伤薄膜表面的质量。因此对旋转靶材进行高质量的绑定贴合,提升焊接率(贴合率)可以有效提升后续磁控溅射镀膜的质量。德国析塔SITA表面清洁度仪---提高旋转靶材绑定焊接率的关键德国析塔SITA清洁度仪可以量化靶管表面清洁度情况,通过德国析塔SITA清洁度仪实时测量靶管表面清洁度情况,确保后续金属化及绑定贴合工序时靶管表面无油污,提高焊接率。RFU:relative fluorescence units (相对荧光单位),常被用于做表面残留污染物检测,数值越大,则表明测试点的各类有机污染物(拉伸油、切削油、清洗剂、脱模蜡、胶黏剂、助焊剂等)残留量越大。德国析塔SITA表面清洁度仪采用共焦法原理,通过光源发射出最佳波长的UV光检测金属表面的污染物,内置的传感器精准探测污染物引起的荧光强度,该荧光强度的大小取决于基材表面有机物残留情况,从而能精准量化检测金属表面清洁度。旋转靶材在绑定贴合前的清洁度量化管控客户实例某国内靶材制造商,在旋转靶材进行研磨、切割清洗后会对靶管进行清洁度量化管控,确保靶管内表面无肉眼可见油污或清洗剂残留后才允许进行后续的金属化及绑定贴合工序,以确保绑定焊接率(贴合率)。测量过程样品:5个样品测量仪器:德国析塔SITA表面清洁度检测仪CleanoSpector测量模式:RFU值(相对荧光单位,RFU值越高,污染程度越大)测量值:在靶管上随机选取10个测试点,测试结果取平均值;以下为使用德国析塔SITA清洁度仪测试靶管不同位置清洁度的测试结果,由于油污分布不均匀,因此不同位置的清洁度也不一样:测试点(单位:RFU)平均值(单位:RFU)测试样品P1P2P3P4P5P6P7P8P9P10刚烧结完(无油污)0.30.30.20.10.10.10.10.30.70.10.22烧结完(仓库放置几个月)27.725.527.684.157.315.491.69.9145.360.859.48开裂残靶(残次品)68.521.5128.67368.7/////72.06未清洗(研磨、切割后肉眼可见污染区)22.530.683.397.522.415.712.22439.354.341.98清洗后(肉眼不可见污染物)4.466.46.85.39.79.48.36.64.66.58测量数据分析如上图所示,可以得出以下结论:①刚烧结完的靶管工件,RFU值低,说明靶材表面很干净,无油污②靶管烧结完后在仓库放置期间,受到污染, RFU值升高③开裂残靶次品RFU值高,清洁度很差④研磨、切割后的靶管未清洗前RFU值高,说明表面不干净,存在污染⑤清洗后的靶管RFU值低,说明靶管清洗效果较理想德国析塔SITA表面清洁度仪能量化测出靶管清洗前后的清洁度差异。在旋转靶材的绑定工艺前,使用德国析塔SITA表面清洁度仪可以更好帮助企业判断靶管表面清洗情况,以提供足够干净的靶管进行后续绑定工艺,从而保证磁控溅射镀膜的质量。翁开尔是德国析塔SITA中国独家代理,欢迎致电【400-6808-138】咨询更多关于德国析塔SITA表面清洁度检测仪产品信息、技术应用和客户案例等。
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  • 超声波清洁器 400-860-5168转1458
    描述:数字控件,配有加热器。容量(L):9.5,内部尺寸长× 宽× 高(cm):24.1× 29.2× 15.2,外部尺寸长× 宽× 高(cm):39.4× 40.6× 36.8,电源需求(V):230/240特点:● 强大的传感器系统适用于有效清洁脏污、油脂和蜡● 适用于安全去除玻璃器皿沾染到的血液、蛋白质和污染物,以及电机、齿轮和部件沾染到的脏污、油脂、蜡和油● 可选择数显加热型或机械型,带或不带加热器● 所有型号提供深层清洁行动,可去除顽固的污染物,即使是在盲孔和内部表面也可清洗● 内置清扫频率确保整个水槽的一致清洁● 按照ISO9001:2000认证的流程制造● 数显型:自动复位至上次用于一致批次清洁的设置,并附带微处理器控制定时器,循环时间可达99分钟及带LED读数的温度调节装置,加热至69℃● 机械型:带有耐用的机械定时器,可调整至60分钟,以及用于连续清洁的HOLD功能,加热至69℃
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  • 超声波清洁器 400-860-5168转1458
    描述:数字控件,配有加热器。容量(L):2.8,内部尺寸长× 宽× 高(cm):24.1× 14× 10.2,外部尺寸长× 宽× 高(cm):30.5× 34.3× 29.2,电源需求(V):230/240特点:● 强大的传感器系统适用于有效清洁脏污、油脂和蜡● 适用于安全去除玻璃器皿沾染到的血液、蛋白质和污染物,以及电机、齿轮和部件沾染到的脏污、油脂、蜡和油● 可选择数显加热型或机械型,带或不带加热器● 所有型号提供深层清洁行动,可去除顽固的污染物,即使是在盲孔和内部表面也可清洗● 内置清扫频率确保整个水槽的一致清洁● 按照ISO9001:2000认证的流程制造● 数显型:自动复位至上次用于一致批次清洁的设置,并附带微处理器控制定时器,循环时间可达99分钟及带LED读数的温度调节装置,加热至69℃● 机械型:带有耐用的机械定时器,可调整至60分钟,以及用于连续清洁的HOLD功能,加热至69℃
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清洁相关的资讯

  • 【全新】清洁验证支持包 — 助您轻松完成清洁验证规程
    清洁验证是近年来,国内外制药企业与监管机构关心与讨论的热点话题。在各国与各地食品药品监督管理总局(FDA)的检查中,清洁验证的问题位于最常见十大检查缺陷之一。◆ ◆ ◆背景在中国,清洁验证的实行开始于2011年。中国卫生部于2011年春,发布2010版《药品生产质量管理规范(2010修订)》(GMP 2010)。其中,第一百四十三条,第一次明确提出了对与药品直接接触的设备表面,需要做清洁验证。第一百四十三条 清洁方法应当经过验证,证实其清洁的效果,以有效防止污染和交叉污染。清洁验证应当综合考虑设备使用情况、所使用的清洁剂和消毒剂、取样方法和位置以及相应的取样回收率、残留物的性质和限度、残留物检验方法的灵敏度等因素。清洁验证,是工艺验证的一部分。现在的流行趋势,认为它也应该应用药品生产的生命周期的规律。建议在药品研发及最初生产工艺设计时,就制定出清洁验证的标准操作规程SOP。清洁验证样品的分析方法选择有很多,比如液相色谱LC、气相色谱GC、气相色谱质谱联用GC-MS、紫外UV、滴定、电导率、总有机碳TOC、pH等。无论选择何种分析方法,均需要根据GMP指南,在清洁验证SOP的设计阶段,通过分析方法的方法验证。选择强有力的分析方法,对于清洁验证样品的检测,非常关键。GE分析仪器部建议您,对于有机的目标化合物,选择总有机碳TOC方法,事半功倍。◆ ◆ ◆TOC方法的优势1. 检测灵敏度非常高,达到ppb(μg/L)级别通常LC的检测限均在ppm(mg/L)级别。一般来说,清洁验证的样品是非常干净的水样,与清洁前的清洁用水无任何肉眼可见的差异,GMP要求其无肉眼可见的颜色与异物。这样的样品,经常低于LC的检测限,仪器报告“未检出”。如果采用TOC方法,则可以准确检测低浓度样品。2. 分析时间短,一般2-6分钟相比于LC动辄1-2个小时的分析时间,TOC的分析时间非常短,一般单次分析时间仅2-6分钟。GE的高端TOC仪,分析时间仅2分钟。3. 方法稳定性好,仪器校准周期通常在3个月至1年不同于LC的方法,由于色谱柱的老化、流速的改变等原因,样品出峰的保留时间易于漂移,需要每次检测前,使用标准品校准仪器。TOC方法的校准稳定性很长,一般校准一次可以稳定3个月以上。GE的高端TOC仪,稳定周期达到1年。即一年校准一次即可。4. 消耗品成本低相比于LC高纯的流动相、昂贵的色谱柱,TOC的消耗品成本低很多,仅为UV灯与化学试剂盒。自1993年美国食品药品监督管理局US FDA出版《清洁验证检验指南》(Inspection Guide on Cleaning Validation )以来,多项研究已发表,证明了总有机碳分析法在检测污染物含量方面可以胜任。总有机碳TOC分析法是在评估清洁有效性时,检测污染物残留的一种可接受的方法。总有机碳分析法适合质量保证检测、设备放行、USP水放行、棉签采样、淋洗采样、原位清洗(CIP)应用和在线过程控制。总有机碳和电导率分析法可代替专属性品种和清洗剂残余检测法。在美国与欧洲,经过了过去20多年对清洁验证工作的探索,目前有大约超过一半的药企,清洁验证的分析方法采用总有机碳TOC法。为了更好地帮助全球的制药企业采用简单便捷的TOC方法,开发清洁验证的SOP,GE分析仪器专门编写了《清洁验证支持包》,支持您快速使用TOC方法,建立清洁验证的SOP。立刻联系我们,了解《清洁验证支持包》的详细内容!
  • 清洁验证支持包——助您轻松完成清洁验证规程
    背景清洁验证是近年来,国内外制药企业与监管机构关心与讨论的热点话题。在各国与各地食品药品监督管理总局(FDA)的检查中,清洁验证的问题位于最常见十大检查缺陷之一。在中国,清洁验证的实行开始于2011年。中国卫生部于2011年春,发布2010版《药品生产质量管理规范(2010修订)》(GMP 2010)。其中,第一百四十三条,第一次明确提出了对与药品直接接触的设备表面,需要做清洁验证。第一百四十三条 清洁方法应当经过验证,证实其清洁的效果,以有效防止污染和交叉污染。清洁验证应当综合考虑设备使用情况、所使用的清洁剂和消毒剂、取样方法和位置以及相应的取样回收率、残留物的性质和限度、残留物检验方法的灵敏度等因素。清洁验证,是工艺验证的一部分。现在的流行趋势,认为它也应该应用药品生产的生命周期的规律。建议在药品研发及最初生产工艺设计时,就制定出清洁验证的标准操作规程SOP。清洁验证样品的分析方法选择有很多,比如液相色谱LC、气相色谱GC、气相色谱质谱联用GC-MS、紫外UV、滴定、电导率、总有机碳TOC、pH等。无论选择何种分析方法,均需要根据GMP指南,在清洁验证SOP的设计阶段,通过分析方法的方法验证。选择强有力的分析方法,对于清洁验证样品的检测,非常关键。Sievers分析仪建议您,对于有机的目标化合物,选择总有机碳TOC方法,事半功倍。TOC方法的优势01检测灵敏度非常高,达到ppb(μg/L)级别通常LC的检测限均在ppm(mg/L)级别。一般来说,清洁验证的样品是非常干净的水样,与清洁前的清洁用水无任何肉眼可见的差异,GMP要求其无肉眼可见的颜色与异物。这样的样品,经常低于LC的检测限,仪器报告“未检出”。如果采用TOC方法,则可以准确检测低浓度样品。02分析时间短,一般2-6分钟相比于LC动辄1-2个小时的分析时间,TOC的分析时间非常短,一般单次分析时间仅2-6分钟。Sievers的高端TOC分析仪,分析时间仅2分钟。03方法稳定性好,仪器校准周期通常在3个月至1年不同于LC的方法,由于色谱柱的老化、流速的改变等原因,样品出峰的保留时间易于漂移,需要每次检测前,使用标准品校准仪器。TOC方法的校准稳定性很长,一般校准一次可以稳定3个月以上。Sievers的高端TOC分析仪,稳定周期达到1年。即一年校准一次即可。04消耗品成本低相比于LC高纯的流动相、昂贵的色谱柱,TOC的消耗品成本低很多,仅为UV灯与化学试剂盒。自1993年美国食品药品监督管理局US FDA出版《 清 洁 验 证 检 验 指 南 》(Inspection Guide on Cleaning Validation)以来,多项研究已发表,证明了总有机碳分析法在检测污染物含量方面可以胜任。总有机碳TOC分析法是在评估清洁有效性时,检测污染物残留的一种可接受的方法。总有机碳分析法适合质量保证检测、设备放行、USP水放行、棉签采样、淋洗采样、原位清洗(CIP)应用和在线过程控制。总有机碳和电导率分析法可代替专属性品种和清洁剂残余检测法。在美国与欧洲,经过了过去20多年对清洁验证工作的探索,目前有大约超过一半的药企,清洁验证的分析方法采用总有机碳TOC法。为了更好地帮助全球制药企业采用简单便捷的TOC方法,开发清洁验证,Sievers分析仪专门编写了《清洁验证支持包》,支持您快速使用TOC方法,建立清洁验证的SOP。此文档有偿销售,如有意购买,请联系我们。◆ ◆ ◆联系我们,了解更多!
  • 清洁验证新创想
    使用过程专属性分析方法来提高生产设备的使用率并降低成本。优势 Sievers分析仪的清洁验证新创想项目,能通过以下方法帮助医药和生物制药公司提升生产力:&bull 最小化清洁时生产设备停产时间&bull 削减不必要的分析测试,以降低成本&bull 通过监控经验证的设备清洁过程,来降低产品污染风险例如,一个客户能够把清洁时的停产时间降低 67%,将生产能力提高,从而每天可额外增加$30,000 的收入。挑战事实上,我们打交道的每个制药或者生物制药企业,都对如何在验证设备清洁过程时最小化停产时间感兴趣。他们都认同停产通常是因为需要取样、分析和上报大量的不同化合物的测试结果(见图一)。同时,他们也绝对不希望增加产品受污染的风险,因此宁愿牺牲效率而过度设计清洁过程。过去的十几年间我们与全球的上百家客户一起开发分析测试战略,以降低测试形形色色污染物时的失败风险,同时极大程度降低了经验证的分析方法的数量,以及减少每天运行这些方法的时间。很多案例中,我们能帮助客户:&bull 提高生产设备的生产力&bull 追踪现有清洁过程的工艺性能&bull 确保系统不会随着时间失控偏移当前阶段长久以来,很多企业都以测试工艺中的产品,来建立分析测试策略。也就是,他们使用专属性分析方法,例如HPLC。以确定在生产中某种化合物是否存在,并证明在经过清洗后,它不再存在于系统中。图1. 某客户与清洁相关的停产时间问题是,像HPLC这种设计用于检测某种化合物“指纹”的方法,在最新PDA行业指南中被认为“在用于判定清洁过程是否有效时,通常不是适用的技术。”1,2类似HPLC的产品专属性方法:&bull 非常昂贵——每个样品的成本通常是非专属性方法(如TOC法)费用的3倍。&bull 需要很多定制或专门的方法来检测原料药(API)、因清洁过程而降解的产品、清洁剂以及赋形剂。&bull 无法从意料之外的来源中检测出杂质,最多是可能检测出“鬼峰”,并必须对它们进一步调查。建议使用非产品专属性分析技术,例如TOC和电导率方法,并不是简单地证明某种化合物已经被去除,而是用于证明经验证的清洁过程(相关的清洁时间,清洁动作,清洁剂和温度)是按设计执行的,并去除了生产设备中所有最难清洁的化合物。此外,全球很多公司在过去十几年间都在做这一改变。今天,这个转变的过程已经非常容易,因为类似于注射剂协会(PDA,Parenteral Drug Association)等机构已经写了清晰的指南,如 Sievers 分析仪这样的公司也提供了详细的协议。分析方法更少成本更低质量更好参考目录1. Parenteral Drug Association (PDA) (2010). Technical Report No. 49: Points to Consider for Biotechnology Cleaning Validation.注射剂协会(PDA)(2010)No. 49 技术报告:生物技术清洁验证需要考虑的几个点。2. Parenteral Drug Association (PDA) (2012). Technical Report No. 29: Points to Consider for Cleaning Validation.注射剂协会(PDA)(2012)No.29 技术报告:清洁验证需要考虑的几个点。3. Sievers Instruments Customer Case Study: At-line TOC Reduces Cleaning Verification and Product Changeover Costs 92% For Pharmaceutical Manufacturer. Doc. 300 00204 Rev A.Sievers 分析仪客户案例分析:在线 TOC 能帮助制药企业将清洁验证和产品更换的成本降低92%,文档号 300 00204。◆ ◆ ◆联系我们,了解更多

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清洁相关的论坛

  • 【分享】设备清洁与清洁验证

    [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=53000]设备清洁与清洁验证[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=53001]清洁验证[/url]

  • 【分享】清洁验证规程

    1 适用范围本标准适用于公司药品生产中所有与产品接触的设备、容器具清洗效果的验证。包括化学和微生物两项指标。2 清洁验证的目的通过对制定的清洁SOP进行验证,考察清洁过程是否能始终如一地符合预定标准,降低交叉污染的风险。3 职责生产技术部:负责清洁验证方案的起草及验证的实施。质量部QC:负责按计划完成清洁验证中的相关检验任务,确保检验结论正确可靠。QA验证管理员:负责验证工作的管理,协助清洁验证方案的起草,组织协调验证工作,并总结验证结果,起草验证报告。质量部经理:负责清洁验证方案及报告的审核。质量总监:负责清洁验证方案及报告的批准。4 内容4.1 清洁验证小组成员生产技术部技术人员、QC主管、QC检验员、设备管理员、QA验证管理员。4.2 清洁验证范围的确定所有与产品直接接触的生产设备、容器、工具。4.3 清洁验证前应明确:4.3.1 制造产品的类型和数目。4.3.2 产品处方/材料的特性。4.3.3 设备的特性。4.3.4 设备在生产过程中的作用。4.3.5 评价清洗过程的潜在问题。4.4 清洁验证的前提条件4.4.1 检查是否起草清洁SOP,清洁SOP应包括以下内容:4.4.1.1 SOP名称4.4.1.2 SOP适用范围4.4.1.3职责(本SOP涉及的责任部门或责任人)4.4.1.4 SOP的操作步骤或程序4.4.1.5清洁的范围或对象4.4.1.6清洁实施的条件及频次4.4.1.7进行清洁的地点4.4.1.8清洁用的设备及设施4.4.1.9清洁所用的清洁剂及其配制方法[/fon

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