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　　sigma离心机故障维修详解：

　　sigma离心机故障现象一

　　因离心机电源开启后,首行初始化过程,对核心电路进行检测,若初始化过程出现问题,则处于停机状态进入死循环,根据故障现象可初步判断该机没有进行初始化过程,导致没有初始化过程的主要原因有:

　　(1)控制板上的微处理器upd7810未复位;

　　(2)没有时钟信号;

　　(3)ROM中程序损坏;

　　(4)微处理器upd7810损坏

　　检修方法

　　在检修过程中应采取先易后难的原则,检查微处理的复位情况。用低电平信号瞬间送到微处理器upd7810的28脚复位端机器开启,进入正常工作状态,显示面板亦工作正常,这说明故障发生在复位电路。由于机器工作一段时间后,元器件的性能发生变化,导致产生的复位脉冲不符合要求(正常复位脉冲约十几ns)重新调整复位电路中的电容C3后,机器工作正常。如Z11、TL7705集成块损坏,在购不到的情况下,亦可直接用一个积分电路r=RC>12ns代替。

　　sigma离心机故障现象二

　　开机后,在转子升速时当转速达到830r/min左右时,转子灯闪亮,转子停止升速,进入自由衰减状态。

　　故障分析

　　造成此类故障现象的主要原因在转子转速检测电路。如RPG(转子脉冲发生器)传感器坏;晶体管衰老、特性变坏、电流放大系数下降或电阻变值都是造成此类故障的原因。

　　检修方法

　　查RPGA点脉冲信号约3Vp—p,而且脉冲宽度随转速的升高而改变,这说明RPG传感器工作正常,晶体管Q4集电极、Z32输入端均为2.8Vp—p脉冲信号,Z32的输出端为+5V直流电平(正常时应为5Vp—p的脉冲信号)。因Z32的阈值电压在3V左右,故输入的2.8Vp—p脉冲不能使反相器打开,此时微处理的检测状态不对,转子灯闪亮。查Q4集电极电流低于正常值,在Q4衰老不太严重的情况下,将Q4的输出电压提常高即可,也就是将集电极电阻R31减小一些,提高集电极电流,使Q4达到饱和导通,集电极输出约5Vp—p脉冲信号机器恢复正常工作。

　　sigma离心机故障现象三

　　在室温l6℃左右时,开机温度显示一10℃,能正常设置温度,但仪器不能正常工作。

　　故障分析

　　造成温度检测不对的原因有:(1)热传感器坏;(2)检测温度电路发生故障。

　　检修方法

　　查热传感器正常,运放upc451输出为0V,调VR7运放输出(图4)仍无变化,故判定运算放大器坏。因在市场上购不到相同型号的四运放upc451,故采用元件脚排列相同的LM324直接代换,代换后测量温度与实际温度稍有偏差,这是由于两块集成电路的性能不完全一致造成的。故需进行温度校准

　　测量温度的校准

　　修完仪器后,为校准测量温度,进行温度测量电路的调整。

　　sigma离心机故障现象四：

　　按启动键后，电机运转5秒提示不平衡报错，无法继续工作。

　　检修方法：

      1、检查离心管是否放置对称，如果不对称取下放置对称就能解决。

　　2、取下转子，把离心管槽进行清洗，里面过脏导致不平衡报错。

　　3、检查平衡传感器是否老化或者错位，重新安装或者更换问题解决。

　　sigma离心机转子腐蚀的原因及修护

　　在使用离心机的过程中,为什么会出现离心机转子被腐蚀的情况呢下面我们来了解一下关于离心机转子腐蚀的具体原因吧。

　　转子的腐蚀通常由化学腐蚀及应力腐蚀两个方面引起:

　　1、转子表面的化学腐蚀

　　正常情况下,铝转子表面有一层阳极化氧化防护膜,但它很脆,不小心时可被尖硬物刮伤。酸、碱及去污剂也能侵蚀它,一些高浓度盐对铝转子也有不利影响,它仅在接近中性(PH=6.5~7.5)的介质中是稳定的。

　　2、应力腐蚀

　　转子寿命是在无腐蚀条件下按机械疲劳强度实验确定的,但在实际工作中,由于化学腐蚀作用,会使转子表面局部产生腐蚀斑,降低材料的力学性能,导致应力集中而产生应力腐蚀。在存在应力腐蚀时,即使应力低于转子的设计极限而没有达到寿命指标的情况下,转子的破裂现象仍频频发生。应力腐蚀是引起铝合金转子报废的主要原因。在转子使用一定时间后,定期检查以避免腐蚀。

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