SFA在线矿石品位智能分析系统
SFA在线矿石品位智能分析系统

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SFA

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欧洲

  • 白金
  • 第15年
  • 一般经销商
  • 营业执照已审核
核心参数

 

  近年来,随着我国工业生产技术的飞速发展,提高生产效率,提升产品质量,实现工业生产的自动化、智能化成为各行业的重要目标。钢铁、地矿、煤电、海关等行业在原料分析、生产质量控制、批量样品检测等环节遇到的诸多难题,如冶金生产工艺中各类的原料人工抽样检测,离线检测等问题,都亟待通过技术和设备的升级来解决。

 

  SpectraFlow在线矿石品位智能测量系统由卤素光源、分光镜、探测器三部分构成,利用近红外光照射样品,通过测量样品对近红外光的吸收,得到近红外光谱,反应样品的基本组分。可以提供精确的矿石物相、氧化物以及其他活性硅酸盐成分分析,实现混料后的矿物组成、碱度、水分的实时在线测量,实现煤中组分的准确定量,包括水分、灰分、硫分、挥发分等的测定。通常应用于钢铁行业优化配矿、生产控制,海关检测,煤电厂来料分析等环节。具有技术使用安全性能极高,实时在线分析,低运营成本,测量结果更加准确、稳定等突出优势。

 

功能

  提供精确的矿石物相、氧化物以及其他活性硅酸盐成分分析,实现混料后的矿物组成、碱度、水分的实时在线测量,实现煤中组分的准确定量,包括水分、灰分、硫分、挥发分等的测定。

组成

卤素光源、分光镜、探测器

工作原理

利用近红外光照射样品,通过测量样品对近红外光的吸收得到近红外光谱,反应样品的基本组分。

优势

1、使用近红外作为发射源,不含任何类型放射性或γ放射源,技术使用安全性能极高,设备安装运行不受限制;

2、实时在线分析,降低实验室连续采样频率,分析结果更具时效性,避免了分析过程冗长、严重滞后等现象;

3、其他在线分析技术是对元素进行分析,而近红外技术是对物质的组分、化合物进行分析,结果分析更加准确;

4、运营成本低,光源是唯一耗材,5年的维护成本大概为3000欧元;

5、每分钟完成140次测量,高的测量频率确保了测量结果的准确性和稳定性。

 

用途


钢铁企业

1、优化配矿工作,提高矿石预均化效果,优化生产工艺技术指标;

2、与传统的分析方式相比,光谱在线分析方法降低了实验室连续采样频率,极大地提高了工作的时效性和结果分析的全面性,解决了分析滞后的问题;

3、钢铁企业通过对铁品位准确的分析实现生石灰、焦炭等辅料含量的准确控制,减少昂贵物料的使用量,从而大大降低生产成本并减少烧结矿质量的波动和偏差。

4、通过在线实时测量矿石各物相成分以及碳/硫等有机物含量,在稳定生产控制的同时,提高铁矿工业自动化智能化水平

 

海关

 

对进料进行严格的质量控制,分析结果更加全面、可靠气化炉前Ga/Fe比的测定有助于预测锅炉结渣积灰过程,优化锅炉燃烧

对来料进行全面的煤质分析,优化后续配煤、生产工艺

煤电厂


对来料进行全面的煤质分析,优化后续配煤、生产工艺

气化炉前Ga/Fe比的测定有助于预测锅炉结渣积灰过程,优化锅炉燃烧


相关方案

  • 烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节。烧结生产的主要流程为将铁粉矿、各类助熔剂及细焦炭等原料,经由混拌、造粒后,通过布料系统加入烧结机,完成烧结反应。经破碎、冷却、筛选后送往高炉,作为冶炼铁水的主要原料。经烧结而成的,有足够强度和粒度的烧结矿是炼铁的熟料,利用优质的烧结熟料炼铁,对于提高高炉利用系数、降低焦比,提高高炉透气性,节能降耗、保证高炉高效运行均有重要意义。

    地矿 2019-12-03

  • 烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节。烧结生产的主要流程为将铁粉矿、各类助熔剂及细焦炭等原料,经由混拌、造粒后,通过布料系统加入烧结机,完成烧结反应。经破碎、冷却、筛选后送往高炉,作为冶炼铁水的主要原料。经烧结而成的,有足够强度和粒度的烧结矿是炼铁的熟料,利用优质的烧结熟料炼铁,对于提高高炉利用系数、降低焦比,提高高炉透气性,节能降耗、保证高炉高效运行均有重要意义。

    地矿 2019-12-03

售后服务承诺

保修期: 1年

是否可延长保修期:

现场技术咨询:

免费培训: 免费技术培训

免费仪器保养: 每年度技术服务回访

保内维修承诺: 保修内配件更换

报修承诺: 24小时响应

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