广州飞升 | 第二代FSH-LA线性注液泵，助力圆柱、数码电池注液广州飞升的FSH-LA系列集成式线性注液泵是为满足圆柱电池注液需求，减少安装空间而设计开发的。搭配工业平板调机使用，方便快捷，网口通信，实现工业互联。广州飞升FSH-LA系列集成式线性注液泵技术规格表：技术规格表型号FSH-LA10-D-PNFSH-LA30-D-PN注液范围0-10mL0-30mL最大流量15mL/s20mL/s系统独立注液精度±0.3%驱动方式 伺服电机注液量调节方式自动调节活塞材质特殊陶瓷管道配置进液φ8mm/出液φ6mm出液压力0.3Mpa适用介质水、电解液、酒精等无颗粒、低粘度液体电源电压DC 24V设备功率100W重量6Kg7Kg泵体尺寸（L*W*H）343*65*185mm420*65*185mm温度范围0-40°CFSH-LA系列集成式线性注液泵适用电池种类包括：14500/18650/21700/26650圆柱类电池、3C数码类电池等FSH-LA系列集成式线性注液泵系统特点：• 驱控一体式；• 自带工业平板；• 高精度，重复精度0.3%以内；• 线性运动，无脉冲，更平稳注液；• 不卡泵；• 数字化闭环控制。

发力中段高增量赛道 核心部件“护航”注液高精度在锂电产业飞速进入TWh时代的过程中，规模发展的需求不断倒逼工艺革新，促使锂电制程前、中、后段成长出一大批高速发展的细分赛道。其中，注液为中段工序的核心之一，近年来保持市场增量的高速发展。注液工艺已经历了常压注液、负压注液、等压注液的技术迭代，极片浸润速度不断提高，助推注液工序生产效率的攀升。要效率，还要良率。“T时代”极限制造的ppb级缺陷率要求关乎着锂电制程中的每个细节。对于注液工序而言，实现极限制造仍面临着注液量精度不高、注液耗时长等诸多痛点。且不同电池对注液的需求已趋有于分化。这都将“矛头”指向对注液核心部件——注液泵。针对此，广州飞升推出恒流计量泵系列，可以满足不同电池类型及工艺类型需求，给锂电池提供安全、高效、更精准的注液过程。FSH-CF10恒流计量泵系统目前，大圆柱电池产业化在即。相比于方形电池，圆柱电池对注液的精度要求又上一台阶。对此，FSH-CF10恒流计量泵系统重复注液精度达0.1%，且通过标准CE认证适用于包括32系、46系电池等要求注液高精度场景。FSH-CF22恒流计量泵系统FSH-CF22恒流计量泵系统采用恒流计量技术，能够精确控制注液流量，任意位置精准变量补液，确保注液过程稳定可靠，已通过标准CE&ATEX标准防爆&EMC&MD认证，已广泛应用于动力电池、储能电池注液等领域。FSH-CF30防爆恒流计量泵系统FSH-CF30防爆恒流计量泵系统注液效率为40ml/s，重复精度达到0.3%。值得一提的是，在锂电产业出海的时代机遇下，核心部件在海外市场的合规重要性愈发凸显，UL/ATEX防爆认证便是注液泵在海外的运行门槛。面向北美市场，FSH-CF30-NA-E-P防爆恒流计量泵系统已通过UL防爆认证；面向欧洲市场，FSH-CF30-EU-E防爆恒流计量泵系统已通过ATEX防爆认证。FSH-CF150防爆恒流计量泵系统800g以上的储能电池对注液的效率和标准防爆认证更为关注。FSH-CF150恒流计量泵系统注液效率高达120ml/s，且通过标准CE&ATEX标准防爆&EMC&MD认证，护航储能电池注液高效、安全。除了对多应用场景痛点的解决，FSH-CF恒流计量泵采用新型全封闭腔室，避免了因电解液与空气接触形成结晶、导致卡泵。此外，FSH-CF恒流计量泵采用精密伺服驱动，可实现数字化设定、修改注液量，实现智能闭环控制，大幅度提高CPK值，提升注液的一致性与稳定性，保证注液工序良率。截至目前，广州飞升已经服务中国锂电前30强的绝大部分客户，并出口至日本、韩国、美国、英国、德国等海外市场，其FSH-CF恒流泵在国内锂电注液应用已经超过5000台，同时在产线上已经获得长时间的批量验证与认可。

预灌封注射器组合件是近几年来临床使用的新型一次性使用药品包装与注射用器材，由针管、橡胶活塞、注射针、针头护帽和推杆组成，用于病毒灭活疫苗等产品的包装及注射。为保证组合件推杆上橡胶活塞能在针管内腔中滑动自如，在预灌封注射器组合件的生产过程中，要对针管的内腔及橡胶活塞进行硅化处理。硅油用量太少，影响推杆橡胶活塞在针管内腔中的滑动性能；硅油用量太多，针管内腔与橡胶活塞所残留的硅油量影响组合件所包装的药品质量；硅油喷涂不均匀，可能在加塞的时候造成胶塞脱落。所以微量精准喷涂，以最小的喷涂量，达到最佳的润滑效果，雾化效果良好且管内均匀覆盖，是众多预灌封注射器/预冲式冲管注射器生产企业的普遍要求。广州飞升精密设备有限公司(www.ascendgz.com )是一家专业从事流体精量控制系统及解决方案的高科技企业。公司在雾化喷涂、点液、微流控等自动化设计与制造领域拥有极为丰富的经验。稳定可靠、精细、均匀的雾化喷涂系统服务了知名的制药、医疗器械的上市公司及跨国公司。    FSH-S-128手动微量喷涂系统            FSH-S-128-P半自动微量喷涂系统系统配置清单：FSH-S-128手动微量喷涂系统FSH-S-128-P半自动微量喷涂系统1、 单通道微量泵系统；2、 高精密雾化喷嘴；3、 特制加热装置；4、 特制真空吸附装置；5、 冲管放置架。1、 单通道微量泵系统；2、 高精密雾化喷嘴；3、 特制加热装置；4、 特制真空吸附装置；5、 冲管放置蜂巢板；6、 XYZ轴精密平台（可定制）。系统特点：• 高硬度陶瓷，蓝宝石等级，仅次于金刚石，耐磨损，无污染• 喷涂量：微升级到毫升级，亦可定制微升级以下喷涂系统• 流体粘度：适用粘度范围宽，从1-12500cps硅油和其他生物试剂均适用• 雾化效果：精细、均匀、5-50微米大小的流体雾化• 极高的一致性及可重复性• 特制加热模块可对流体进行加热处理• FSH-S-128-P三轴平台可根据客户需求定制广州飞升精密设备有限公司，是一家专业从事流体精量控制系统及解决方案的高新技术企业。公司团队自2009年开始就服务中国及亚洲地区的客户，在流体注液、灌装、点液划线、喷涂及自动化设计与制造领域拥有极为丰富的经验。公司集研发、设计、生产及销售于一体，为很多高科技行业，如新能源锂电、生物芯片、制药、医疗器械的上市公司及跨国公司提供了行业领先的流体控制系统解决方案。广州飞升精密设备有限公司Tel：020-22939609www.ascendgz.com www.ascendtechs.comMail：sales@ascendgz.com

一、     预灌封注射器/冲管注射器预灌封注射器主要用于药物的包装储存并直接用于注射或用于眼科、耳科、骨科等手术冲洗，同时具有储存药物和普通注射两种作用。预灌封注射器主要由针管、推杆、注射针、针头护帽组成。为保证橡胶活塞能在针管内滑动自如，要对针管的内壁喷涂硅油进行润滑处理。对于硅油的量，主要考虑的是药品与硅油的相容性问题：硅油量太大，影响产品过不了检；硅油量太少，影响橡胶活塞的滑动性能。喷涂雾化颗粒不能差别较大，不能有很大的颗粒。硅油喷涂不均匀，可能在加塞的时候造成胶塞脱落产生颗粒污染药品。所以微量精准喷涂，以最小的喷涂量，达到要求的润滑效果，雾化效果良好且管内均匀覆盖，是众多预灌封注射器生产商的普遍要求。 二、     真空采血管真空采血管主要用于医疗卫生行业，因此对喷涂系统的清洁性有较大的要求。采血管喷涂系统能在采血管内部均匀喷涂凝块活化剂和抗凝剂，包括肝素、EDTA、二氧化硅和酸性柠檬酸葡萄糖等物料。 广州飞升精密设备有限公司专注研发制造微量流体控制系统，以精密陶瓷泵和精密喷涂技术为基础，不断升级新型微升级别及纳升级别的微量雾化喷涂系统。 1)      核心部件：FSH-FMI2020-AP型微量点液泵FSH-FMI2020-AP型微量泵采用精密蓝宝石等级陶瓷泵技术，具有高效率，高精度，耐腐蚀，耐磨损，无污染的特点，广泛应用于制药，生化，医疗器械的雾化喷涂，点液及灌装等。功能及特点：l  微量喷涂，最小0.7微升级别l  精准的控制单次喷出的硅油量，确保一致性l  高硬度，蓝宝石等级，仅次于金刚石，耐磨损，无污染l  高精度，CV可达0.5%l  免维护设计，稳定可靠2)      核心部件：精密雾化喷嘴  喷嘴采用不锈钢特殊设计制造，不易起化学反应，且无移动的部件或阀门。可实现5-50微米大小的流体超精细雾化，适用于粘度从1 -12500cps硅油的雾化喷涂、采血管促凝剂/抗凝剂的喷涂和其他生物试剂的雾化喷涂。功能及特点：l  精密雾化l  适用粘度范围宽，从1-12500cps硅油和其他生物试剂均适用l  雾化效果：精细，均匀，5-50微米大小的流体雾化广州飞升精密设备有限公司，是一家专业从事流体精量控制系统及解决方案的高科技企业。公司在微量流体注液、灌装、喷涂、点液划线及自动化设计与制造领域拥有极为丰富的经验，服务于高科技企业，以技术为客户创造更多的价值。

IVD体外诊断，是医疗健康领域值得关注的一个细分赛道。近些年，随着IVD行业的快速发展，尤其是在新冠疫情核酸检测需求的推动下，分子诊断领域迎来了高速增长。应需而生的升级产品层出不穷，其中IVD冻干试剂因其多方优点被广泛关注。相比于传统的核酸检测试剂，冻干品可以常温运输及保存是促使其引发分子诊断行业重点关注的主要原因。欧美日韩等国家使用XG病毒检测盒，自助检测是否感染XG肺炎病毒，15分钟左右可出结果。 日本MIRAI GENOMICS韩国Wizbiosolutio英国BIOFORTUNAXG病毒检测盒内的试剂冻干微球储运环境仅需 2~8℃，大大降低了运输和储存条件，使得XG检测盒普及至基层和现场快速检测成为可能。广州飞升精密设备有限公司专注研发制造微量流体控制系统，以精密陶瓷泵技术为基础，为国内众多生物工程公司和大学研究院及欧洲（Biofortuna、Procomcure）、美洲（3M，Promega）、亚洲（Wizbiosolution、DNA FORM）等地的客户提供了液氮冻干珠点小球和分装冻干球的系统解决方案，成为在这一应用领域的专业系统供应商。液氮冻干珠成形系统：第一代---FSH-DS228-T桌面型系统高度灵活性，既能满足研发/小批量的产能，也可实现自动化生产，赢得了中国及英国，美国，俄罗斯等海外客户的广泛欢迎。第二代---FSH-DS228-F立式系统：l  集成化设备，新增试剂恒温装置、试剂搅拌装置；l  FSH-DS228-F-Pro升级定制液氮盆，减少液氮添加的频率，且升级为全自动化添加液氮，增加安全性能；l  提升设备的产能。第三代---FSH-DS528全自动系统：l  高通量，效率可达2.5-3万颗/小时；l  自动化机器手，快捷方便地将冻干珠从液氮中快速捞出并迅速转移；l  小球体积数字化调整；l  定制化设备。广州飞升最新推出的FSH-DS528全自动液氮冻干珠点液系统，该系统不仅大幅度提升了产能，同时在高效，安全，自动化生产方面，将技术和设备提升到了一个新台阶，为试剂冻干珠开辟了一个高通量自动化生产的新时代。冻干珠分装系统：FSH-DS628分装系统：l  自动理料；l  除静电；l  设备内充氮气保护；l  可选铝塑封膜或压盖；l  可适配多种分装环境，如隔离器或干燥房等；l  可根据客户要求定制全自动分装设备。FSH-DS628自动分装系统将冻干好的小球自动分装到载具内，这个载具可以是EP管，8连管，盘片，微流控芯片，96孔板，西林瓶等等。

摘要锂电池灭火有着自身特性，全氟己酮对锂电池的灭火效率较高，能起到控制火势的作用。随着新能源电动车的普及，作为新能源汽车核心动力的锂电池舱，其着火问题逐渐受到重视。区别的常规情况灭火，锂电池灭火有其特殊性，研究发现，干粉灭火剂对锂电池的灭火没有起到抑制火情的作用，反而有几率造成锂电池的爆炸，但是全氟己酮对锂电池的灭火效率较高，起到控制火势的作用。全氟己酮气体自动灭火装置安装在新能源车辆锂电池仓的优势：1、全氟己酮具有降温作用，同时良好的环保性能、无毒、无色且绝缘性高，释放后对人体无次生伤害，灭火后不留任何残余痕迹，无腐蚀性，是作为锂电池理想的灭火阻燃剂。2、采用机械式探测、P型探测和红外线热成像等多种探测技术，将探测器安装在易燃空间的上方，可实时检测电动电池温度变化情况，是防止火情发现滞后的有效手段。3、全氟己酮喷头安装在车辆易燃空间的上方，由控制器控制阻燃剂经管网系统直接输送到火源点上方，可实现火灾点对点灭火，提高了灭火精确度的同时，减少了灭火剂浪费情况的发生。                                                        全氟己酮自动灭火装置      锂电池舱全氟己酮自动灭火装置全氟己酮，在常温下是一种清澈、无色、微味、容易气化的液体灭火剂，对人的身体和环境没有危害，释放后不留残余物。不含有溴、氯元素，灭火后不破坏臭氧层。全氟己酮对环境友好，对人员安全，不具有导电性能，灭火后不会留有残渣，对各种设备没有损害，并且拥有优良的灭火性能。全氟己酮以液态储存，但喷出后立即气化，完全淹没在受保护的空间，它的灭火机理主要在于降低防护区的环境温度达到灭火的目的。全氟己酮的以上特性，在灌注时，对计量设备提出如下要求：1、易气化，需要在常压且完全密封的状态下完成灌注；2、所有跟液体接触的材质兼容性较好；3、出液平稳，不能有脉动；4、罐体为全密封设计，对灌注量的精度要求在0.5%以内。为解决上述灌注问题，广州飞升精密设备有限公司的技术团队自2010年开始专注研发精密流体控制系统，针对性推出FSH-CF恒流系列计量泵，能满足如上特殊应用需求。FSH-CF恒流泵具备高效率、免维护、不卡泵、高达0.1%的精度、线性无脉动、可连续计量的突出特点，满足全氟己酮灌注的新需求。据广州飞升介绍，FSH-CF恒流计量泵主要具备如下性能：1、全密封采用新型全封闭腔室，避免了全氟己酮与空气的接触，避免气化。2、无脉动FSH-CF恒流泵突破传统注液思维，三个泵芯按照特定位置排布，由电机驱动凸轮机构，带动泵芯进行往复运动，使电机转过一定角度时，注液泵出液量保持一致，并可达到可无间歇工作效果。3、恒流计量（不受流量控制）不受灌注量的限制，可连续计量灌注。4、高精度采用精密伺服驱动，数字化设定/修改灌注量，并能实现智能闭环控制，提升产品的一致性与稳定性，优良品率更高。广州飞升精密设备有限公司是一家专业从事流体精量控制系统及解决方案的高科技企业，不仅服务于锂电前30强的绝大部分客户，而且服务于电容器、制药、医疗器械、半导体行业的上市公司及跨国公司，并且海外市场已拓展到美国、日本、韩国、德国、俄罗斯等。

为进一步规范公司管理模式，提高服务质量，规范操作流程，强化产品研发、生产与销售，提升整体运营效率，广州飞升从行业发展的战略眼光出发，导入了ISO“三体系”。近日，公司顺利取得了ISO“三体系”（ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系）认证证书，此次认证标志着公司质量、环境、职业健康安全管理迈上新台阶，公司规范化管理及风险管控进一步强化与提升。     ISO三大管理体系认证的通过，标志着广州飞升已步入规范化、标准化、科学化的现代企业管理轨道。公司将在今后的工作中严格按照ISO管理体系标准，执行法律法规及相关规章制度，不断提高体系运行的有效性，持续提升公司的产品质量和管理水平，更好地为客户提供优质的产品和服务。

液氮冻干微球的快速发展和普及，生产企业对制球设备从效率和安全上提出更高的要求，广州飞升精密设备有限公司（以下简称“广州飞升”） 的技术团队对现有的FSH-DS228-F 型液氮冻干微球系统进行了升级。保留原有的标准配置：试剂恒温装置、试剂搅拌装置。升级部分功能：1、独立的液氮杯装置，升级为6L液氮盆，减少添加液氮的频率；2、独立区域由原来的8个增加到10个，提升设备的产能；3、液氮添加装置升级：由原来的半自动添加到独立的液氮杯，升级为直接添加到液氮盆，且由自动添加液氮装置来完成。FSH-DS228-F-Pro型液氮冻干微球系统  广州飞升FSH-DS228-F-Pro型液氮冻干微球系统具有以下优势：① 高精度（低至1%以内)，高重复性和可靠性；② 速度更快，生产效率更高；③ 标配液氮自动添加装置，更安全； ④ 独特的设计，便于冻干珠的采集；⑤ 不锈钢工作站, 适合制药和生物技术洁净环境应用；⑥ 试剂保护，低温恒温保存试剂、避光遮光；⑦ 试剂搅拌功能保持试剂的均匀一致性。    广州飞升精密设备有限公司 (www.ascendgz.com) 的技术团队自2010年开始专注研发微量（微升级别及纳升级别）流体控制系统，以先进的微量流体泵技术为基础，推出了FSH-DS228系列，最小量可到1微升，为国内众多知名生物工程公司和大学研究院及欧洲、美洲、亚洲等地的客户提供了用于半自动及自动化液氮冻干微球的系统解决方案，成为在这一应用领域的专业系统供应商。

八大优势加持 广州飞升微量泵机械应用解码 注液作为锂电池生产工序中的关键一环，电解液注液量直接影响电池的电化学性能与安全。而圆柱电池规模化生产及数码电池的轻薄化发展，微量泵应用迎来发展的机遇期。 一方面，电动汽车、电动工具、轻型车等细分应用场景助推，18650/21700圆柱电池需求迎来爆发期，电池规模生产要求效率提升，注液工位增多，常规的注液泵已无法满足需求。 而体积更小、电气集成更便捷、成本更低且精度稳定的微量注液泵应运而生，正加速在该领域的规模渗透。 另一方面，包括TWS耳机等数码产品轻薄化发展，对蓝牙及纽扣电池产品的尺寸越来越小，对注液量及注液精度的把控愈发严苛，微量注液泵的导入也迫在眉睫。 作为一家专注于流体精量控制系统及解决方案的高科技企业，广州飞升锂电领域产品已服务锂电前30强绝大部分客户，产品同时广泛应用于电子、隐形眼镜、制药、医疗器械、电容器、生物芯片、半导体行业的上市公司及跨国公司，同时业务也拓展至美国、日本、韩国、新加坡、马来西亚、俄罗斯、瑞典、意大利等海外地区。 前瞻性瞄准微量泵应用，广州飞升针对性推出FSH-MIC系列微量点液泵，不仅数码、圆柱电池等锂电应用场景的需求，其产品适用于包括铝件焊接前的清洗、光刻胶涂胶机、批量的液体灌装配套等不同机械工程应用场景。 据广州飞升介绍，FSH-MIC系列微量点液泵在机械工程中应用具备如下八大优势：1、体积小巧，便于安装集成；2、控制简便，+24V电压信号即可；3、高纯度陶瓷，经过高抛光处理，在添加液体的过程中，不会有任何杂质析出；4、高精度（低至0.3%以内)，高度一致性；5、添加量从μL级到mL级；6、速度快，加液效率高；7、耐酸碱，耐腐蚀；8、高投资回报率，使用寿命5-10年或以上，极少易损件，维护成本极低，操作及维护简单。 一、铝件焊接前清洗环节，铝及铝合金焊件焊接时，焊前应严格清除工件焊口表面的氧化膜和油污，清除质量直接影响焊接操作与接头质量。微量泵在注入清洗剂时，不析出任何杂质、可7*24小时无故障运行。二、光刻胶涂胶机环节，FSH-MIC系列微量点液泵能够在光刻胶精准的（0.2-5ml左右）喷涂在晶片，保证晶片间一致性，具备强大的稳定性与准确性。 三、批量的液体灌装配套环节，微量泵支持多通道同时工作，适合高精度，小剂量的液体分装。可与生产线协同工作，具有结构紧凑，操作简便，可靠性高等优点。 四、蓝牙电池、纽扣电池电池注液环节，蓝牙及纽扣电池产品尺寸小，对应的注液量也非常小。微量泵可实现定量电解液注液，耐酸碱腐蚀的同时更保证了注液的精度及稳定性。  五、18650/21700等圆柱电池注液环节，18650/21700等电池因其产线效率快，注液工位多，需要体积更小、电气集成更方便、成本更低且精度稳定的微量注液泵。  六、定量添加清洗剂中，在涂装、粘接、焊接等过程中，金属部件表面残留污染物会严重降低涂层、粘胶结合层的附着力、牢固度。微量泵出液量稳定，确保零部件清洗质量，有效避免附着力下降等问题。 七、医疗灌装及喷涂环节，微量泵因其高精度、耐酸碱腐蚀等特点，使其在生物医疗的点液点酶、灌装加注、微量喷涂等方面都有广泛的应用。  八、在真空镀膜工艺中，容易出现屏蔽油过多或过少的情况，导致金属镀膜工艺出现一系列问题，微量泵对屏蔽油的精准输送非常关键。 除以上应用外，广州飞升FSH-MIC微量泵还广泛应用于电子、隐形眼镜、制药、医疗器械、电容器、生物芯片、半导体等行业。 

面向TWh时代，动力电池动辄数十上百GWh新增产能扩张，新上项目单产线规模提升1-2倍，这意味着对锂电设备的生产效率要求也大幅提升，倒逼装备环节技术升级。 注液作为锂电池生产工序的核心一环，电解液注液量直接影响着锂电池的电化学性能、循环寿命及安全。 而电池容量增大、产线产能提升，对注液环节的关键设备“注液泵”，提出更高效、免维护、更安全等新要求。 作为一家专注于注液、点液、喷涂、预灌装等精量流体系列解决方案提供商，广州飞升精密设备有限公司 （下称广州飞升）2009年开始便致力于锂电池注液泵的技术研发，从传统的陶瓷电动泵、智能变量泵，到恒流泵，持续引领锂电池注液泵技术发展路线。 围绕动力电池规模制造新需求，广州飞升也针对性推出FSH-CF恒流计量泵，有效满足大规模生产制造下锂电注液新要求，并且已经在国内锂电注液应用超过5000台。 其大致原理是，FSH-CF恒流泵突破传统注液思维，由电机驱动凸轮机构，带动三个注液泵芯进行往复运动。三个泵芯分别按照特定位置排布，使电机转过一定角度时，注液泵出液量保持一致，并可达到可无间歇工作效果。因此，可根据控制电机转动角度，调节注液量。 也正是基于上述特殊的工作原理，使得该产品具备高效率、免维护、永不卡泵、高达0.1%的精度、线性无脉动、可连续计量的突出特点，满足动力电池生产制造新需求。 目前，广州飞升已经拥有FSH-CF30、FSH-CF150等系列产品。其中，FSH-CF30系列效率高达50ml/s；而FSH-CF150系列则是其最新研发的更大流量恒流泵，效率可达150ml/s，适用于注液效率要求更高的铝壳电芯生产车间。  据广州飞升介绍，FSH-CF恒流泵主要具备四大性能优势： 1、 注液效率更高 随着电池容量的加大、生产效率的提升，客户对注液效率的提升需求迫切。 而FSH-CF30恒流泵最高达50ml/s，FSH-CF150大流量泵效率可达150ml/s。其注液效率更高，达到传统注液泵2-10倍，能够满足客户产能提升要求。 对于电池企业而言，部分现有产线已经直接通过换成飞升恒流泵提升现有产线的产能；新产线可以采用飞升恒流泵直接提升产能和效益，或减少泵的使用数量而节省成本。 2、 放假免维护、永不卡泵 FSH-CF恒流泵采用新型全封闭腔室，避免了电解液与空气的接触造成的结晶，从根本上解决了卡泵的困扰。电解液有强腐蚀性，FSH-CF恒流泵的永不卡泵/免维护设计，极大减少了一线员工接触电解液的概率, 让一线员工无需担心维修注液泵而进入注液车间。即使放假时间长，也不需要担心再次启动注液泵时会卡泵。 FSH-CF恒流泵用以太网与注液机通讯，通过网络即可远程修改参数。 永不卡泵，免维护，把员工/工程师从注液车间解放出来，既能减少注液车间的员工数量，又能为员工提供更舒适的远程操作工作环境，最终实现连续稳定的安全生产。 3、恒流计量（不受流量控制） 不受注液量的限制，可连续计量注液，兼容小、中、大、超大型动力电池的注液。产品切换型号，直接数字化修改注液参数，更简单快捷，是软包动力、铝壳动力的必选注液泵。 4、智能闭环控制 采用精密伺服驱动，数字化设定/修改注液量，并能实现智能闭环控制，从而大幅度提高CPK值，提升了锂电池注液的一致性与稳定性，优良品率更高。 据广州飞升官方介绍，其FSH-CF恒流泵在国内锂电注液应用已经超过5000台，同时在产线上已经得到批量且长时间的验证与认可，产品高效且可靠。 截止目前，广州飞升锂电产品已经服务中国锂电前30强的绝大部分客户，并出口至日本、韩国、美国、英国、德国等海外市场。 秉持“专业、专注、创新、高效”核心理念，广州飞升始终坚守技术永无止境，并将持续不断投入研发技术，继续引领注液泵技术与发展路线，与客户一同成长。 

公司已搬迁新址：广州市番禺区番禺大道北537号番山创业中心3号楼2区101

液氮冻干珠点小球技术——将诊断试剂从液态变为固态，便于常温储存运输，大幅度降低了冷链运输成本，同时由于该技术能有效保持酶和蛋白等的活性，提高了产品的稳定可靠性, 延长了保质期，成为当下全球IVD行业最热门的新型主流技术。液氮冻干珠小球在过去两年在全球得到了快速发展。随着新冠疫情在全球的持续演变，全球各大IVD公司不断加快推进液氮冻干珠小球的大规模量产， 以用于新冠疫情大规模快速诊断及其他IVD应用。FSH-DS528全自动液氮冻干珠点小球系统自动加液氮系统广州飞升精密设备有限公司是中国最早，最专业研发制造精量液氮冻干珠点小球设备的公司，掌握了液氮冻干珠点小球精量点珠，分装的核心技术；并于２０２１年2季度推出的DS５２８全自动液氮冻干珠点小球系统，满足全球市场对液氮冻干珠点小球大批量生产，减少人工成本的需求。      广州飞升精密设备有限公司 (www.ascendgz.com) 的技术团队自2010年开始专注研发微量（微升级别及纳升级别）流体控制系统，为国内众多知名生物工程公司和大学研究院及欧洲（Biofortuna、Procomcure）、美洲（3M，Promega）、亚洲（Wizbiosolution、DNA FORM）等地的客户提供了用于半自动及全自动化液氮冻干珠点小球的系统解决方案，成为在这一应用领域的专业系统供应商。

作为IVD诊断市场热门的新兴技术之一，液氮冻干小球在过去几年得到快速发展。试剂冻干球的设备工艺流程为：冻干珠小球成形→冻干机冻干→冻干小球分装。1、冻干珠小球的成形广州飞升公司自2018年起，分别推出了FSH-DS228-T桌面型、FSH-DS228-F立式、FSH-DS528全自动三个系列的冻干珠点小球系统。根据工艺发展不断对冻干珠成形系统进行完善升级，经过多年产线使用及客户反馈，目前这一类设备成熟稳定，满足了不同客户的需求。2、冻干机冻干冻干机设备目前来说技术成熟，客户有多种选择。3、冻干小球分装冻干珠小球具有方便转移、复溶迅速、可常温运输保存等优点，同时也具有体积小、重量轻、带静电、易破碎、吸潮快等特性。因此目前冻干球的工艺流程中，冻干小球的分装具有极大的挑战性。常见冻干珠小球的包装形式包括：微流控芯片、8联管、西林瓶及异形管等。            微流控芯片                           西林瓶                                         8联管一般冻干小球前期研发和小批量生产时，可以通过人工在隔离器或者干燥车间来手动分装。这种分装方式非常简单、方便。但同时也存在一些缺点：①   人工力度不好掌握，易造成小球破损，降低批次合格率；②   分装效率较慢，难以大批量采用；③   分装时需要人在隔离器外通过手套箱操作，操作难度大，消耗人力成本。FSH-DS628-ST分装设备广州飞升技术团队分析总结上述小球特性，研发设计了FSH-DS628-ST自动分装设备：•    设备适用于2-50ul冻干小球的快速分装；•    可实现将小球定制分装到异型微流控芯片、异形管、西林瓶、8联管/PCR管等；•    采用特殊工装夹具及工艺流程，可实现小球的精准快速分装，同时避免了小球在分装过程中的破损现象，减少分装时的批内差；•    通道数可根据终端产品定制；•    自带除静电功能；•    设备小巧，可放置于隔离器或干燥房内使用；    广州飞升精密设备有限公司专注研发制造微量流体控制系统，以领先的精密陶瓷泵技术为基础，为海外客户包括英国、美国、俄罗斯、日本，中国上市公司及知名 IVD 企业，以及国内一流大学，提供了各种液氮冻干珠点小球和分装小球的系统解决方案，成为在这一应用领域，技术领先的专业设备供应商。

FSH-DS228-F新型落地式液氮冻干小球系统作为全球IVD诊断市场热门的新兴技术之一，液氮冻干珠小球在过去两年得到快速发展。近期新冠疫情在欧美的持续演变，又不断吸引各大IVD公司开发新型冻干小球技术，以实现低至15分钟的快速诊断。随着许多跨国公司加快推进冻干珠小球技术并开始布局量产，不远的将来，冻干珠小球必将成为IVD领域的新型主流技术。液体试剂需要冷链运输和低温保存，运输和保存成本高，条件苛刻，性能不稳定，保质期短。而冻干珠小球则有如下诸多优势，随着未来因量产而带来的生产成本的降低，必将助力IVD快速诊断的爆发性增长。·      检测精度高·      快速诊断首选新技术·      封装后，可常温存储和运输，极大降低了运输成本·      冻干珠小球具备疏松网状结构，复溶迅速·      能够最大限度的保持酶/蛋白等的活性·      应用范围广，从核酸/PCR检测，免疫检测，到环境检测等冻干珠生产过程中，为保证原料试剂内成分均一、保证特定酶及蛋白的活性及有效性，冻干珠自动化生产设备的储液管及管道内的试剂，同样也需要满足低温或避光等条件。广州飞升精密设备有限公司 的技术团队推出了适合批量冻干珠生产的FSH-DS228-F 落地式液氮冻干珠系统。FSH-DS228-F系统采用独特的机构设计，提供试剂恒温装置、试剂搅拌装置及半自动加液氮装置等。可连续自动化生产成千上万个固体试剂小球，大大减少人工生产的劳动强度，保证生产安全，为液氮冻干小球技术提供更为完整的技术与系统解决方案。广州飞升FSH-DS228-F新型落地式液氮冻干珠小球系统具有以下优势：①高精度（低至1%以内)，高重复性和可靠性。    ② 速度快，生产效率高。③自动生产运行。该系统可编程为自动操作。可选数字化调节药珠容量（体积）泵，方便快捷。④药珠容量（体积）可以通过微量泵调节。⑤单通道，双通道，或多通道可选。⑥ 独特的设计，便于冻干珠的采集。⑦ 不锈钢工作站, 适合制药和生物技术洁净环境应用。⑧试剂保护，低温恒温保存试剂、避光遮光；⑨可增加试剂搅拌功能用于保持试剂的均匀一致性；⑩可选配液氮泵，用于添加液氮给容器，相比人工手动添加液氮，更安全；    广州飞升精密设备有限公司的技术团队自2010年开始专注研发微量（微升级别及纳升级别）流体控制系统，以先进的微量流体泵技术为基础，推出了FSH-DS228系列，为国内众多知名生物工程公司和大学研究院及欧洲、美洲、亚洲等地的客户提供了用于半自动及自动化液氮冻干珠点小球的系统解决方案，成为在这一应用领域的专业系统供应商。

冻干珠小球是由液体试剂，通过一定的自动化设备将其滴到液氮内预冻干后，再转移到冻干机内冻干而成。生产冻干珠小球的原料通常为液体试剂，其成分内含有许多特定性酶或及蛋白或磁珠沉淀，有些试剂往往需要在特定一定的环境下进行储存和生产，比如：低温、避光等。冻干珠生产过程中，为保证原料试剂内成分均一、保证特定酶及蛋白的活性及有效性，冻干珠自动化生产设备的储液管及管道内的液体试剂，同样也需要满足低温或避光等条件。FSH-DS-228-F型立式液氮冻干珠点小球系统自动加液氮演示FSH-DS-228-T型桌面式液氮冻干珠点小球系统广州飞升在将FSH-DS-228-T（桌面式）液氮冻干珠点小球自动化系统进行了系统配置升级，升级后的设备FSH-DS-228-F型立式液氮冻干珠点小球系统增加了以下几项功能：①试剂保护：低温恒温保存、避光遮光；②试剂搅拌功能；③半自动加液氮：相比人工手动添加液氮，更安全；④双通道/四通道可选，效率更高；⑤可选数字化调节药珠容量（体积）泵，方便快捷。FSH-DS-228-F系统采用独特的机构设计，提供试剂恒温装置、试剂搅拌装置及半自动加液氮装置等。可连续自动化生产成千上万个固体试剂小球，大大减少人工生产的劳动强度，保证生产安全，为液氮冻干小球技术提供更为完整的技术与系统解决方案。

TWS耳机电池主要为：小钢壳电池和纽扣式电池。电池体积小，注液量一般为0.1-0.6g，注液精度要求高（±0.005g），注液口径小（1.2mm或更小），电芯密度高，电解液难吸收，注液难度非常大，因此常采用真空注液的方式进行注液。针对TWS电池注液的难点问题，广州飞升精密设备有限公司推出了高真空注液系统，由FSH-SKAP或FSH-SK08系列精密陶瓷注液泵及FSH-VLIV系列真空注液阀配套组成，可实现真空-95Kpa环境下电池直接注液，并保证注液精度。区别于传统的注液杯注液方式，广州飞升高真空注液系统能在真空条件下对TWS电池直接注液，具有以下优势：l  高精度，直注方式代替注液杯方式，精度更高，CV值高达0.3%；l  智能型微量调节注液量，可精准实现微小注液量在线闭环控制；l  高精密陶瓷，可实现微量点液，从μL级到ml级，完全满足TWS电池的微量注液。l  真空阀口径可根据注液口径大小（1.2mm或更小）定制l  免维护设计，直接注液免除中间环节，大大减少故障率，产线可24小时运行，提升产能；l  高真空注液，可高达-95KPa直接注液，提高电解液吸收速率，提高产能。广州飞升从2016年开始给大量锂电知名企业提供现场的批量真空注液方案（0至-95kpa），无滴液、精度高，CPK值持续稳定。广州飞升秉持“专业、专注、创新、高效”的核心理念，坚守技术永无止境，将持续不断投入研发技术，继续引领注液泵技术与发展路线，与客户一同成长，为客户提供安全高效注液的解决方案。

锂电池大规模制造下，对锂电池各生产环节要求更为严苛。注液作为锂电池生产工序中的关键环节，电解液注液量决定了其电化学性能和安全性能。在电池注液环节，保障高精度注液的同时，注液效率要求达到30-40ml/s以上，且注液难度加大需在真空环境下恒流稳定出液，且不允许飞溅；同时为加快注液吸收，注液真空度要求不断提升。如何保障快速高效、无飞溅、真空直注，这就对注液环节的关键设备——注液泵提出了新挑战。作为一家专注于注液、点液、喷涂、预灌装等精量流体系列解决方案提供商，广州飞升精密设备有限公司（简称“广州飞升"）2006年就已致力于锂电池注液泵的技术研发，从传统的机械泵，智能变量泵，到恒流泵，一直影响着锂电池注液泵技术发展路线。近期，广州飞升荣获第三方检测认证机构德国南德TUV颁发的ATEX防爆证书和CE认证，标志着其FSH-CF系列恒流泵的性能全面满足ATEX防爆相关要求，为动力电池注液安全保驾护航。广州飞升FSH-SK系列智能泵也获得CE认证，代表着该系列的产品完全符合欧盟《技术协调与标准化新方法》指令的基本要求，为出击全球市场奠定基础。目前，广州飞升注液泵已经服务了中国锂电前30强的绝大部分客户，并出口至德国、日本、韩国、美国、英国等海外市场。秉持“专业、专注、创新、高效"的核心理念，广州飞升坚守技术永无止境，还将持续不断投入研发技术，与客户一同成长，为客户提供安全高效注液的解决方案。

      作为IVD诊断市场热门的新兴技术之一，液氮冻干小球在过去两年得到快速发展。无论是美国，德国，英国，俄罗斯，还是中国本土，许多海外跨国公司及本土知名分子诊断公司，都在为冻干小球新技术做研发、小批量、及大批量生产的各方面准备。从海外IVD展会，及中国本土的IVD展会，从试剂生产商，到IVD仪器生产商，对冻干小球技术的关注度持续上升。随着海外跨国公司加快推进冻干小球技术并开始布局大批量生产，不远的将来，冻干珠小球必将成为IVD领域的后起之秀。液氮冻干小球的设备工艺流程如下图所示：液氮冻干珠点小球成形系统第一代自动化系统---DS228桌面型系统广州飞升公司(www.ascendgz.com) 推出的DS228桌面型冻干珠点小球系统，以合适的价格，高度灵活性、满足研发/小批量的产能，自动化生产，赢得了中国及英国，美国，俄罗斯等海外客户的广泛欢迎。第二代自动化系统---DS528高通量系统广州飞升最新推出的DS528全自动液氮冻干珠点小球系统，该系统不仅大幅度提升了产能，同时在高效，安全，自动化生产方面，将技术和设备提升到了一个新台阶，为冻干珠点小球开辟了一个高通量自动化生产的新时代。冻干机冻干目前冻干机设备技术成熟稳定，许多客户都已经有不同尺寸规格的冻干机，客户只需要针对自己的试剂小球，开发和优化冻干工艺曲线。冻干小球分装冻干珠小球具有方便转移、复溶迅速、可常温运输保存等优点，同时也具备体积小、带静电、易破碎、吸潮快等特性。冻干珠小球的大批量生产给分装小球的设备带来了极大的挑战。冻干小球前期研发和小批量生产时，产量不大，可以通过人工手动来分装小球。随着产能提升，冻干小球客户将切换到自动化设备进行小球自动化分装。常见冻干珠小球的包装形式包括：冻干盘片、西林瓶、8联管/PCR管等。为了避免批间差，及防止小球吸潮，小球在冻干机取出的当天内需要全部分装完成。为此，广州飞升公司做了详细的市场调研，包括中国本土知名企业，及服务的英国和美国客户等，跟客户沟通具体的小球分装技术要求。广州飞升的技术团队分析总结上述特点，设计开发自动化分装设备，适用于2-50微升标准范围冻干小球的快速分装，可实现将小球分装到冻干盘片、西林瓶、或8联管/PCR管。广州飞升的冻干小球分装设备，由于采用了特殊工装夹具及工艺流程，既实现了单个小球的精准分装，又避免了小球在分装过程中的磨损破碎现象。由于分装是全新应用领域，客户要求不尽相同，广州飞升公司愿意与客户共同探讨，开发出适合客户特定应用的解决方案。    广州飞升精密设备有限公司专注研发制造微量流体控制系统，以领先的精密陶瓷泵技术为基础，为海外客户包括：英国、美国、俄罗斯，台湾地区，中国上市公司及知名 IVD 企业，以及国内一流大学，提供了各种液氮冻干珠点小球的系统解决方案，成为在这一应用领域，技术领先的专业设备供应商。

As one of the hottest new technologies in global IVD market, liquid nitrogen(LN2) bead technology has enjoyed fast development in the past two years. From USA, Germany, United Kingdom, and China, many overseas multinational corporations and domestic biotech companies are preparing for LN2 bead technology research and development, small scale production, and large scale production. Among overseas domestic IVD trade shows, both reagent manufacturers and testing device manufacturers are paying more and more attention to LN2 bead technology. As multinational corporations are accelerating LN2 bead from technology development to large scale production, LN2 bead will become one of the mainstream IVD technologies in the near future. Liquid reagent requires low temperature transportation and storage at high cost. In addition, liquid reagent has unstable condition and short life cycle. Compared to liquid reagent, LN2 solid bead made from reagent has many advantages as listed below. As future mass production drives LN2 bead cost, LN2 bead technology will definitely drive IVD instant diagnostics to a new level of explosive growth. LN2 bead technology advantages·       Precision test accuracy.·       Top choice for instant diagnostics·       LN2 bead room temperature transportation and storage drives down total cost.·       Bead’s loose reticular structure allows fast re-dissolution.·       Maximized enzyme / protein’s activeness and lifetime.·       Wide range of applications, such as nucleic acid / PCR testing, immunoassay, environmental testing.LN2 production process and key technology challenges.LN2  bead production equipment evolution：Guangzhou Ascend Precision Machinery Company (www.ascendgz.com) has officially launched its latest DS528 automatic precision LN2 bead dispensing system. The system has the following unique technology advantages.1、 Safe and automatic LN2 additionLN2 has ultra low temperature and continuous evaporation feature. LN2 addition requires production room ventilation and equipment safety measurements to ensure operator safety.Guangzhou Ascend DS528 includes unique automatic LN2  addition system. During production, high and low LN2 liquid level sensors will check liquid level change and trigger system to add LN2 to LN2 container to ensure sufficient LN2 supply for automatic bead production.2、Automatic bead harvestingDS528 has incorporated automatic robot to harvest beads from LN2  container for easy and fast bead transfer.3、Bead packagingGuangzhou Ascend can provide bead packaging solutions for packing beads into chain tube, vials, cards, or plates.  Custom bead packaging solutions are available for small scale to large scale automatic bead packaging.4、Micro volume ceramic pump for precision dispensing.DS528 uses smart ceramic pump for precision bead dispensing.  Lowest volume goes down to 0.5ul (bead OD 1mm). Bead size can be digitally adjusted. Bead size accuracy can be as high as 0.5%. Custom made dispensing tip eliminates the issue of fluid residue on tip and bead cracking issue. DS528 can produce beads of fine sphericity as well as uniform size and shape.5、High throughput for mass production DS528  system production output can be as high as 20,000 beads per hour. A wide selection of dispensing channels can be selected to cover small scale to large scale bead production. Guangzhou Ascend also provides options of fluid temperature control device and fluid agitation device to meet individual customer’s application needs. Based on years of experience in LN2 bead technology, Guangzhou Ascend is dedicated to provide one stop & shop for LN2 bead system and solutions to global IVD customers. Guangzhou Ascend Precision Machinery Company is a high-tech company that specializes in high precision fluid control equipment and system solutions. The company has designed and manufactured a variety of LN2 bead dispensing systems and solutions to top research universities & institutes, public traded companies and industry recognized  IVD companies in USA, UK, Russia, China, etc. As the technology and system leader in LN2 bead application, Guangzhou Ascend is dedicated to contribute to LN2 bead’s promising and shining future in IVD industry.

液氮冻干珠小球技术引领全球IVD新未来作为全球IVD诊断市场热门的新兴技术之一，液氮冻干珠小球在过去两年得到快速发展。无论是美国，德国，英国，俄罗斯，还是中国，许多海外跨国公司及本土知名生化公司，都在为冻干珠小球新技术的研发，小试及量产的各方面做准备。从海外IVD展会，及国内IVD展会，从试剂生产商，到仪器生产商，对冻干珠小球技术的关注度持续上升。随着海外跨国公司加快推进冻干珠小球技术并开始布局量产，不远的将来，冻干珠小球必将成为IVD领域的市场主流。液体试剂需要冷链运输和低温保存，运输和保存成本高，条件苛刻，性能不稳定，保质期短。而冻干珠小球则有如下诸多优势，随着未来因量产而带来的生产成本的降低，必将助力IVD快速诊断的爆发性增长。l   检测精度高l   快速诊断首选新技术l   封装后，可常温存储和运输，极大降低了运输成本l   冻干珠小球具备疏松网状结构，复溶迅速l   能够最大限度的保持酶/蛋白等的活性l   应用范围广，从核酸/PCR检测，免疫检测，到环境检测等冻干珠小球的工艺制备流程及关键技术要点可概括为：液氮冻干珠点小球  设备发展进程：广州飞升精密设备有限公司新推出的DS528全自动液氮精量冻干珠点小球设备，具有如下独特的技术优势：1、安全及全自动添加液氮：液氮的超低温和持续挥发性，需要在添加时保证人员安全性、车间通风良好、设备的安全性。广州飞升全自动加液氮装置：正常工作下，高低液位传感器会自动检测液位的变化，液位控制器自动打开或关闭阀门，确保液位恒定。2、冻干珠小球全自动收集：DS528全自动液氮精量冻干珠点小球设备，采用自动化机器手，快捷方便地将冻干珠小球从液氮中快速捞出并迅速转移。3、小球分装：广州飞升可为客户定制小球分装系统解决方案，可以安全快捷地将成品小球分装到八联管、西林瓶或盘片，然后封装，完成产品包装。从小试，到量产，实现高效自动化生产。4、微量陶瓷泵精准点液：广州飞升采用智能微量泵，点液量低至0.5ul（小球直径1mm）、液量大小数字化调整、定制特殊针头，可实现高精度点小球（CV最高可达0.5%）、点液不挂滴、不炸裂、圆球形效果好、形状及大小均匀。5、高通量产能：单机可高达几万个/小时。通道数可定制，亦可按照需求扩展，满足客户从中试到量产的不同产量需求。广州飞升公司还可以根据客户要求，提供试剂恒温装置、试剂搅拌装置等，为客户提供配套定制服务，为液氮冻干珠小球，提供更为完整的一站式技术与系统解决方案。广州飞升精密设备有限公司 (www.ascendgz.com) 的技术团队自2010年开始专注研发微量流体控制系统，以领先的精密陶瓷泵技术为基础，为海外客户包括：英国、美国、俄罗斯，台湾地区，中国上市公司及知名IVD企业，以及国内一流大学，提供了各种液氮冻干珠点小球的系统解决方案，成为在这一应用领域，技术领先的专业系统供应商。

海外的疫情持续爆发，加速了IVD行业的快速发展及新技术的升级换代，其中液氮冻干珠点小球技术，将诊断试剂从液态变为固态，便于常温储存运输，大幅度降低了冷链运输成本，同时由于该技术能有效保持酶和蛋白等的活性，提高了产品的稳定可靠性, 延长了保质期，因而成为了IVD行业的热门技术之一。该技术不仅能用于实时量化核酸检测，还能用于生物制品，化妆品，环境安全检测，宠物快速诊断等应用。广州飞升精密设备有限公司的技术团队自2010年开始专注研发微量（微升级别及纳升级别）流体控制系统，首在中国推出液氮冻干珠点小球自动化系统，不仅为中国地区的许多生化公司及大学科研机构提供了相关设备，还为海外生化公司研发生产了定制的液氮冻干珠点小球系统。2020年第3季度飞升公司为英国的生化诊断客户提供了1套完整的FSH-DS228系统，用于核酸检测冻干小球的研发，该客户对飞升公司设备的高精度、小球成形一致性、连续稳定生产，给予了极高的评价。2020年底，该英国客户又订购了2套完整的FSH-DS228系统，用于核酸诊断冻干小球的批量生产。海外客户的重复订单，再一次验证了广州飞升设备的优异性能。抗击疫情没有国界，广州飞升的设备再次飞跃重洋，远赴大洋彼岸，用于核酸快速检测的冻干小球生产。英国客户应用简介：检测应用：核酸快速检测设备：FSH-DS228 4通道系统冻干小球体积：15ul/3mm直径小球精度：1%生产效率：5000个/小时产品包装：12*8 = 96 个/板卡

       3月21日，由中国化学与物理电源行业协会主办、中电科能源有限公司协办的“第十四届中国国际电池技术交流会/展览会(CIBF2021)”在深圳会展中心圆满落幕！      据了解，CIBF 2021展厅面积超过10万平米、国内外参展商超过1300家，集中展示了全球动力电池、储能电池、3C电池、各种电池材料、制造设备、动力及储能系统解决方案及前沿创新成果。广州飞升公司全新产品FSH-CF恒流泵具有如下显著的优势：     国内首款南德TUV防爆认证；     高效率（高达40ml/s）；     无脉动，无卡泵，无泄露等。。。下面，一起来回顾下飞升展台那些不容错过的精彩画面吧：

预灌封注射器硅油喷涂 核心技术及系统解决方案 预灌封注射器，其应用领域前期主要集中在胰岛素、肿瘤和疫苗等特药领域。随着科技的不断发展，新型生物制剂、基因类药物，及其他药剂均会大批量采用。预灌封注射器包括针管、推杆、注射针、针头护帽组成。为保证组合件推杆上橡胶活塞能在针管内滑动自如，在预灌封注射器组合件的生产过程中，要对针管的内壁喷涂硅油进行润滑处理。硅油用量太小，影响橡胶活塞的滑动性能；用量太多，残留的硅油量影响组合件所包装的药品质量。所以微量准确的喷涂，以最小的喷涂量，达到要求的润滑效果，是众多预灌封注射器生产商的普遍要求。广州飞升公司的技术团队自2008年开始引进美国精密陶瓷和微量喷涂技术，不断推出新型微升级别及纳升级别的微量雾化喷涂系统，该系统包含：核心部件：FSH-AP型高精密微量陶瓷泵 FSH-AP型微量泵采用精密蓝宝石等级陶瓷泵技术，具有高效率，高精度，耐腐蚀，耐磨损，无污染的特点，广泛应用于制药，生化，医疗器械的雾化喷涂，点液及灌装等。功能及特点：微量喷涂，最小0.7微升级别准确的控制单次喷出的硅油量，确保一致性实现产线与喷硅装置的通讯对接高硬度，蓝宝石等级，仅次于金刚石，耐磨损，无污染高精度，CV可达0.5%免维护设计，稳定可靠陶瓷自润滑，自密封，无需任何动态密封件核心部件：美国IVEK原装进口精密喷嘴+特制加热装置 喷嘴采用不锈钢特殊设计制造，不易起化学反应，且无移动的部件或阀门。可实现5-50微米大小的流体超精细雾化，适用于粘度从1000 - 12500cps硅油的雾化喷涂。功能及特点：实现硅油的精密雾化严格控制并反馈喷嘴的当前温度美国IVEK进口特制精密喷嘴适用粘度范围宽，从1000 - 12500cps硅油均适用雾化效果：精细，均匀，5-50微米大小的流体雾化加热模块，温度数字化调节 系统集成解决方案 功能及特点自动理料自动加塞自动出管本机可单机使用，也可以组成生产线上述先进的微量喷涂技术，不仅服务了BD、Schott等医疗器械跨国公司，也服务了中国知名企业如威高集团，赛诺医疗等，实现了微量，均匀，高效，均匀雾化喷涂。该公司技术团队有着超过十多年的微量精密流体控制系统行业经验，既可提供技术咨询，也可提供完整的系统解决方案，为预灌封注射器企业及医疗器械行业喷涂应用技术升级, 提供精密微量雾化喷涂系统。广州飞升精密设备有限公司，是一家专业从事流体精量控制系统及解决方案的高科技企业。公司在微量流体注液、灌装、喷涂、点液划线及自动化设计与制造领域拥有极为丰富的经验，是微量流体控制系统公司，服务于高科技企业，以技术为客户创造更多的价值。

全新试剂冻干微球技术介绍及自动化系统方案-广州飞升独创全自动加液氮+微量精准点液+自动取微球液体的诊断试剂运输成本高，条件苛刻，性能不稳定，保质期短；而冻干珠形式能够最大限度的保持酶/蛋白等的活性，且冻干珠具备疏松网状结构，复溶迅速。冻干干燥后的固态球，经过封装后，可以常温储存运输，极大降低了运输成本。试剂冻干微球制球流程图：1、安全添加液氮：液氮的超低温-194℃和持续挥发性，需要在添加液氮时保证操作人员的安全性、车间通风良好、设备的安全性。目前填充液氮常见的方式为直接漏斗浇注法。如果容器容量小，保温性能较低，容器敞开的口径较大，每隔十几分钟到2小时就需要添加液氮，这时需要人员一直看守，并停机后再添加，不仅增加了人员的危险指数，且降低了生产效率。广州飞升精密设备有限公司（以下简称“广州飞升”）自动加液氮装置：正常工作下，高低液位传感器会自动检测液氮容器中液位的变化，将信号自动传送给液位控制器，液位控制器自动打开或关闭阀门，确保液氮容器中的液位恒定。还可以外加更多的传感器，以便在液位出现不正常的情况是启动报警等功能。2、微量精准点液：常见的点液量从1微升（1毫克）到100微升。人们平常所熟悉使用的注射泵或者移液器，很难在这么微量的范围持续稳定点液且保证一致性。广州飞升的FSH-DS228液氮冻干珠系统采用点液量低至1微升的精密微量陶瓷泵，点液量及点液速度均可快捷调节，加上定制的各种特殊针头，可以实现高效率点液、点液不挂滴、不炸开、冻干珠圆形效果好、形状及体积均匀，大小一致，有效解决了生化客户普遍面临的冻干微球容易挂滴或炸开、精度不准、成球效果差、一致性差等问题。3、冻干微球快速收集：冻干微球需要从液氮容器中快速安全收集，进行后工艺处理，有些试剂无法在液氮-194℃低温环境下停留时间过长，几十分钟或者1小时，就需要从液氮中安全高效取出，保存在干冰或者其他的低温环境下。FSH-DS228系统采用独特的机构设计，便于冻干微球的迅速采集及储藏。广州飞升公司还可以根据客户要求，提供试剂恒温装置、试剂搅拌装置等，为客户提供配套定制服务，为液氮冻干微球技术提供更为完整的技术与系统解决方案。FSH-DS228系统广州飞升精密设备有限公司的技术团队自2010年开始专注研发微量（微升级别及纳升级别）流体控制系统，重点在微升级别及纳升级别的微量点液，以领先的微量流体泵技术为基础，推出DS228桌面式系统，最小量可到1微升的级别，为台湾地区，深圳，成都，天津，宁波，珠海，上海，厦门，北京，广州，青岛等地区的知名生物工程公司和大学研究院提供了用于半自动及自动化液氮冻干珠点小球的系统解决方案，成为在这一应用领域的专业系统供应商。

      诊断试剂是指采用免疫学、微生物学、分子生物学等原理或方法制备的、在体外用于对人类疾病的诊断、检测及流行病学调查等的诊断试剂。诊断试剂从一般用途来分，可分为体内诊断试剂和体外诊断试剂两大类，除用于诊断的如旧结核菌素、布氏菌素、锡克氏毒素等皮内用的体内诊断试剂等外，大部分为体外诊断制品。随着科学技术的快速发展，以及人们对生活质量和医疗保健的日益重视，体外诊断（IVD）领域呈快速发展的趋势，尤其是今年爆发的新冠肺炎病毒，更加促进了IVD市场的飞速发展。液体的诊断试剂运输成本高，条件苛刻，性能不稳定，保质期短；采用冻干的方法可以摆脱冷链运输，常温即可保存，提高了产品的稳定可靠性，大幅度降低了冷链运输的成本。由于有这些突出优点，冻干技术在IVD市场得到了客户的迅速响应，而目前最受欢迎的冻干技术就是液氮冻干珠点小球。冻干珠点小球是将试剂通过微量泵滴到液氮中，快速形成球体。液氮，温度在-194°、是惰性的（不与其他物质起反应）、无色、无臭、无腐蚀性、不可燃、温度极低，其优良的特性及合理的价格，决定了液氮是理想的低温冷冻介质首选。液体试剂滴到液氮中，在极短的时间内固化成球状，然后将固态球放入预冷好的冻干机内，设置好冻干曲线，完成冷冻干燥。冻干珠形式能够最大限度的保持酶/蛋白等的活性，且冻干珠具备疏松网状结构，复溶迅速。冻干干燥后的固态球，经过封装后，可以常温储存运输，极大降低了运输成本。冻干珠点小球技术的这些突出特点，不仅适合IVD试剂工艺生产流程，而且适合其他要求保鲜、保证活性物质、常温储存运输的生物制品及化妆品等产品的生产工艺。在过去几年里，这项新技术快速得到了应用。冻干珠分装的体积一般在1-100μl之间。现阶段，对于液氮冻干珠的技术难点在于三个方面：微量精准点液；安全添加液氮；冻干珠快速收集：1、微量点液：常见的点液量从1微升（1毫克）到100微升。人们平常所熟悉使用的注射泵或者移液器，很难在这么微量的范围持续稳定点液且保证一致性。2、高精量点液：冻干珠对点液的精度及形状要求较高。实验室操作时，由于人工一致性差及设备简单，往往在精度和一致性方面难以掌控。如果采用普通泵，在微量点液时，泵的可控性及精度不好，极易造成球体形状大小不一，成球形状不好，或者微球落到液氮表面时炸开变成多个微球。液体量少时不能形成形状一致的圆球，液体量大时容易分散变成多个微球。如果最终产品冻干珠的成球形状不一致，大小不一，会影响到后续分装到试剂盘/卡、检测工艺及检测结果。3、安全添加液氮：液氮的低温和持续挥发性能，需要在添加液氮时保证安全性、车间通风良好、定时添加补充液氮。首先确保液氮容器的干燥状态、检查容器有无凹陷或发生其他异常情况。目前填充液氮常见的方式为直接漏斗浇注法。这要特别注意的是，要使漏斗的端部稍离开颈管，使液氮蒸发的气体能从漏斗与容器的间隙顺利溢出，否则会使液体从漏斗溢出，不仅会增加液氮的损失，且会发生冻伤事故。充填液氮的速度要缓慢，先注入少量，然后稍停几分钟，使其冷却再逐渐加至规定容量。在点小球过程中，液氮持续挥发，需要定时添加补充液氮。如果液氮容器容量小，保温性能较低，容器敞开的口径较大，可能每隔几十分钟就需要添加液氮，这时需要人员一直看守，并停机后再添加，这样不仅浪费增加了人员的工作强度，且降低了生产效率。自动安全添加液氮，能帮助客户实现安全高效生产。4、冻干珠收集：当天的批次生产完成之后，冻干珠需要从液氮容器中快速安全收集及后工艺处理，有些试剂无法在液氮-194℃低温环境下停留时间过长，几十分钟或者1小时，就需要从液氮中安全高效取出，保存在干冰或者其他的低温环境下。为解决上述液氮冻干珠点小球的各项技术挑战问题，广州飞升精密设备有限公司 (www.ascendgz.com) 的技术团队自2010年开始专注研发微量（微升级别及纳升级别）流体控制系统，重点在微升级别及纳升级别的微量点液，以领先的微量流体泵技术为基础，先后推出了DS228桌面式系统，及DS328落地式系统，最小量可到1微升的级别，为台湾地区，深圳，成都，天津，宁波，珠海，上海，厦门，北京，广州，青岛等地区的知名生物工程公司和大学研究院提供了用于半自动及自动化液氮冻干珠点小球的系统解决方案，成为在这一应用领域的专业系统供应商。FSH-DS228系统FSH-DS328系统 FSH-DS228及FSH-DS328系统均采用独特的机构设计，便于冻干珠小球的精准安全生产，迅速采集及储藏，设备具有如下显著特点：1、微量精密点液。FSH-DS228及FSH-DS328液氮冻干珠系统采用点液量低至1微升的精密微量陶瓷泵，与药液接触的部件是医药级别的蓝宝石等级陶瓷，特氟龙及316L不锈钢材料，这些材料均不会与药液发生反应，因此保证了药液的活性、稳定性且不会受到污染。FSH-DS228及FSH-DS328系统的点液量及点液速度均可快捷调节，加上该公司可定制各种特殊针头，可以实现高效率点液、点液不挂滴、不炸开、冻干珠圆形效果好、形状及体积均匀，大小一致，有效解决了生化客户普遍面临的冻干珠小球容易挂滴或炸开、精度不准、成球效果差、一致性差等问题。广州飞升公司有多种规格的微量陶瓷泵可供选择，低至1微升到几十微升以上的点液量范围均可实现高精度点液，点液精度最高可达0.5%，可以满足客户的各种精准点液要求。2、可选自动加液氮装置。正常工作下，高低液位传感器会自动检测液氮容器中液位的变化，将信号自动传送给液位控制器，液位控制器自动打开或关闭阀门，确保液氮容器中的液位恒定在所工作的液位。还可以外加更多的传感器，以便在液位出现不正常的情况是启动报警等功能。增加全自动加液氮装置后，客户减少了因为需要停机加液氮造成的产能损失，降低了人员在操作时的危险性。3、冻干珠小球收集装置。当液氮容器内的冻干珠存储到一定量时，或者特殊试剂无法在液氮中长时间保留的，广州飞升公司根据客户的特殊要求，在设备上配套定制冻干珠小球的快速收集装置。广州飞升公司还可以根据客户要求，提供试剂恒温装置、试剂搅拌装置等，为客户提供配套定制服务，为液氮冻干珠点小球技术在IVD行业的广泛应用，提供更为完整的技术与系统解决方案。广州飞升精密设备有限公司是一家专业从事流体精量控制系统及解决方案的高科技企业，其专业技术团队，服务了生物工程、制药、医疗器械领域的知名公司及大学研究院, 为中国及亚洲地区客户提供了行业技术领先的点液、划线、喷涂、灌装等微量流体控制系统解决方案。

诊断试剂是指采用免疫学、微生物学、分子生物学等原理或方法制备的、在体外用于对人类疾病的诊断、检测及流行病学调查等的诊断试剂。诊断试剂从一般用途来分，可分为体内诊断试剂和体外诊断试剂两大类，除用于诊断的如旧结核菌素、布氏菌素、锡克氏毒素等皮内用的体内诊断试剂等外，大部分为体外诊断制品。随着科学技术的快速发展，以及人们对生活质量和医疗保健的日益重视，体外诊断（IVD）领域呈快速发展的趋势，尤其是今年爆发的新冠肺炎病毒，更加促进了IVD市场的飞速发展。液体的诊断试剂运输成本高，条件苛刻，性能不稳定，保质期短；采用冻干的方法可以摆脱冷链运输，常温即可保存，而且提高了产品的稳定性。冻干珠工艺是冻干方法中常见的一种。冻干珠工艺是将试剂滴到液氮中，快速形成球体。液氮，温度在-194°、是惰性的（不与其他物质起反应）、无色、无臭、无腐蚀性、不可燃、温度极低, 其优良的特性及合理的价格，决定了液氮是理想的低温冷冻介质首选。液体试剂滴到液氮中，在极短的时间内固化成球状，然后将固态球放入预冷好的冻干机内，设置好冻干曲线，完成冷冻干燥。冻干珠形式能够最大限度的保持酶/蛋白等的活性，且冻干珠具备疏松网状结构，复溶迅速。冻干干燥后的固态球，经过封装后，可以常温储存运输，极大降低了运输成本。冻干珠技术的这些突出特点，不仅适合IVD试剂工艺生产流程，而且适合其他要求保鲜、保证活性物质，常温储存运输的生物制品及化妆品等产品的生产工艺。在过去几年里，这项新技术快速得到了应用。冻干珠分装的体积一般在1-100μl之间。现阶段，对于液氮冻干珠的一大技术难点在于点液：1、微量点液：常见的点液量从1微升（1毫克）到100微升。人们平常所熟悉使用的注射泵或者移液器，很难在这么微量的范围持续稳定点液且保证一致性。2、高精量点液：冻干珠对点液的精度及形状要求较高。实验室操作时，由于人工一致性差及设备简单，往往在精度和一致性方面难以掌控。如果采用普通泵，在微量点液时，泵的可控性及精度不好，极易造成球体形状大小不一，成球形状不好，或者微球落到液氮表面时炸开变成多个微球。液体量少时不能形成形状一致的圆球，液体量大时容易分散变成多个微球。如果最终产品冻干珠的成球形状不一致，大小不一，会影响到后续分装到试剂盘/卡、检测工艺及检测结果。为解决上述微量流体高精准点液问题，广州飞升精密设备有限公司 (www.ascendgz.com) 的技术团队自2010年开始专注研发微量（微升级别及纳升级别）流体控制系统，重点在微升级别及纳升级别的微量点液，以领先的微量流体泵技术为基础，先后推出了DS228桌面式系统，及DS328落地式系统，最小量可到1微升的级别，为台湾地区，深圳，成都，天津，宁波，珠海，上海，厦门，北京，广州，青岛等地区的知名生物工程公司和大学研究院提供了用于半自动及自动化生产液氮冻干珠的系统解决方案，成为在这一应用领域的专业系统供应商。FSH-DS228系统FSH-DS328系统         DS228及DS328系统均采用独特的机构设计，便于冻干珠小球的迅速采集及储藏。设备可根据客户要求提供特殊定制服务，提供可选安全加液氮装置、试剂恒温装置、试剂搅拌装置等。

隐形眼镜（contact lens），是一种戴在眼球角膜上，用以矫正视力或保护眼睛的镜片。隐形眼镜不仅从外观上和方便性方面给近视、远视、散光等屈光不正患者带来了很大的改善。而且视野宽阔、视物逼真，此外在控制青少年近视、散光发展，治疗特殊的眼病等方面也发挥了特殊的功效。   隐形眼镜常见的成型技术有以下几种：01车削成型法车削工艺曾用于生产硬镜，生产时需要预先将HEMA材料聚合再进行切削。该工艺的基本原理是干态下切削镜片后再水合。首先将材料聚合并制成厚约8m和直径约15mm的纽扣状毛胚，接着将毛胚固定在车床上，切削镜片前后表面时清除多余的材料，再进行成品的抛光。02离心浇铸法是由两种液状的单体原料的混合物注入在可旋转的模具后。模具形状决定了镜片前表面形态，镜片后表面取决于模具旋转速度而形成的旋转面。离心力增大促使材料往模具在周边流而形成薄镜片。在离心旋转的工艺过程中，经一定的温度和在紫外线照射下发生光聚合反应，生成固体镜片。03干态模压法干态模压生产过程是：将液态原料注入模具中，镜片的前后表面取决于模具的形态；当原料注入模具后，辐射热能以聚合材料，直至充分反应完全聚化；某些镜片边缘需要额外抛光以合乎成品的要求；边缘抛光后将镜片浸泡于生理盐水中水合。隐形眼镜原材料是有机聚合物，成分一般是甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甘油脂等，合成时加入交联剂。在离心浇铸法和干态模压法中，都需要将液态原料注入到模具中。对点液的设备要求大致总结为以下几点：1、 单次点液量是几十mg到100mg 不等，对点液量的多少、每个模具的点液量、精度和一致性要求都非常高。液量不稳定，会使镜片厚度不统一，从而造成产品的浪费和客户的直接经济损失。2、  灌注后直接成形，且与我们的眼镜直接接触。所以对与液态原料接触的部件有特殊要求，在保证精度的同时，不允许有杂质颗粒物析出。3、  隐形眼镜液态原料有一定的粘度，在灌注过程中，不允许有气泡产生。广州飞升精密设备有限公司（www.ascendgz.com）的技术团队自2006年开始引进美国IVEK微量陶瓷泵技术，为中国及亚洲地区的客户提供高精密微量流体系统解决方案。美国IVEK公司位于美国东北部，有着40多年历史，专注研发制造各种流体点液、试剂灌装、划线、喷涂、及流体控制工艺自动化，其产品以高精度、极端可重复性闻名，服务了许多知名的欧美跨国公司，行业遍布生化技术、生物芯片、制药、医疗器械、半导体等高科技行业。微量陶瓷泵系统特点和技术优势：l  高精密陶瓷泵，蓝宝石等级，耐磨损l  微量点液，从μL级到nLl  高精度，CV高达 0.1%l  在欧美及马来西亚隐形眼镜生产工厂大批量生产验证，极端稳定可靠l  高效率、高产出，为客户带来更大的价值l  专业设计，便于与其他生产线设备系统集成作为美国IVEK在亚洲地区的代理商与系统集成商，广州飞升精密设备有限公司是一家专业从事流体精量控制系统及解决方案的高科技企业，不仅服务于锂电前 20 强的绝大部分客户，而且服务于知名的隐形眼镜、制药、医疗器械、电容器、生物芯片、半导体行业的上市公司及跨国公司，并且海外市场已拓展到美国、日本、韩国、新加坡、马来西亚、俄罗斯、瑞典、意大利等地区。

第十七届国际检验医学暨输血仪器试剂博览会（以下简称“CACLP”）于2020年8月21日至23日在南昌绿地国际博览中心举行。每年一届的CACLP是体外诊断领域中极具影响力、聚集力的专业展览会。广州飞升精密设备有限公司在此次展会上重点推广了其液氮冻干珠点小球技术及系统解决方案，飞升公司的液氮冻干珠点小球技术，具有准确，快速，成型度好，无需冷链运输，易运输保存，且保存时间长等许多显著优点，特别适合快速诊断应用，已经用于中国知名快速诊断生物工程公司及知名研究机构。      在此次CACLP展会上，许多客户与飞升公司就液氮冻干珠点小球技术做沟通交流：

CACLP南昌绿地国际博览中心2020.08.21-23A5-H73广州飞升公司 诚邀您的光临

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