医药包材摩擦系数仪 MXD-02 薄膜塑料摩擦系数测试仪 纸张动静摩擦试验仪

摩擦系数仪的相关介绍

摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值，材料的摩擦性能可以通过材料的动静摩擦系数来表征。包装材料内外侧滑爽性能通过测试其摩擦系数指标以确保良好的开口性能，以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装，满足产品高速包装的需求。

薄膜动静摩擦系数仪：全面解析与实用指南

随着科技的进步，薄膜材料在诸多领域中得到了广泛的应用。而薄膜动静摩擦系数是衡量薄膜性能的重要指标之一。为了更好地了解和研究薄膜的摩擦特性，开发出了薄膜动静摩擦系数仪。本文将全面解析薄膜动静摩擦系数仪的原理和特点，并向读者介绍如何正确使用它。 薄膜动静摩擦系数仪是一种用于测量薄膜动静摩擦系数的专用仪器。它采用了先进的传感技术和精密的控制系统，能够准确、稳定地测量薄膜的摩擦特性。薄膜动静摩擦系数仪的工作原理是通过施加不同的力和速度，测量薄膜在不同条件下的摩擦系数。它可以测量多种不同类型的材料，例如塑料薄膜、金属薄膜和复合薄膜等。

软塑料烟膜包装爽滑性验证方法

在香烟的包装过程中包装用软塑烟膜的爽滑性是影响包装机运行及包装速度的重要因素。一般而言，软塑包装摩擦系数的大小与包装膜自身温度高低有很大关系，在香烟的生产现场，包装膜的内表面与烟包纸盒相互接触产生摩擦力的过程是在常温下进行的，然而在包装设备的运行过程中设备各部件的温度是高于室温的，故包装膜外表面在设备上滑动运行时产生的摩擦系数与包装膜常温下的摩擦系数存在较大差别。

医药包装撕拉力测试仪医疗行业应用

MED-02医药包装性能测试仪通常也称撕拉力测试仪，依照最新药包材标准中的规定设计，主要应用于医药包材、铝箔、PVC硬片、复合膜、注射器、卡式瓶等产品的热合强度、拉伸强度、剥离强度、断裂伸长率等测试；安瓿瓶折断力测试；铝塑组合盖开启力、穿刺力、铝片撕开力等测试：注射器密封性、滑动性能、针与针座连接力等测试功能，是一台结合不同夹具多功能测试的检测仪器。

种子摩擦系数的测试方法

摘要：现代化农业中，种子清选、运输和播种均实现了机械化作业，其中种子与机械接触面的摩擦系数在很大程度上影响了作业的效率。通过对种子摩擦系数的简单研究与测试，种子的外形、含水率以及种子接触材料的表面性质是种子摩擦系数的诸多变量，值得深入研究。

薄膜摩擦系数测试仪介绍

MXD-02摩擦系数仪专业用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数，通过测量材料的摩擦系数(或爽滑性)，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。

摩擦系数测试仪仪器介绍

当两个相互接触的物体沿着接触面相对滑动或有相对滑动趋势时，彼此之间作用着阻碍这种运动的力，即摩擦力。在未发生相对滑动时的摩擦力称为静摩擦力。出现滑动时的摩擦力称为滑动摩擦力。纸张在印刷和包装过程中，纸与纸或其他材料接触时通常会产生摩擦力，而这些摩擦力对印刷和包装生产有很大影响。例如，若纸袋用纸具有太大的摩擦系数，堆叠的纸袋之间可能产生粘接，而太低的摩擦系数可能使堆叠的纸袋之间产生滑动，这些都会影响包装质量。

药包材检测方法与检测仪器

药包材顾名思义就是药品的包装材料，按照材料分为玻璃类、橡胶类、塑料类材料；根据包装类型，又分为玻璃瓶、输液瓶、输液袋、药用瓶、预灌封注射器等。 药包材的质量对药品的安全性、有效性、稳定性产生重要影响。多年来，我国对药包材实施审批制度，药包材须取得药品监管部门的审批许可。由于审批制周期长、消耗资源多，很多生产企业不愿意进行药用原辅包注册申报，使其发展受到一定程度的限制。 目前制药企业，为了缩短新药注册审批的时间，会选择已经获得批准文号的药包材。所以这样会产生很严重的问题，即“药包材与药物的相容性和适用性”研究的并不充分。常常有药包材尚未在制剂中使用，但取得了生产文号；而有些适合制剂使用的药包材，由于不具有批准文号而无法在制剂中使用。因此，药包材审批注册许可制度给药品监管、研发、生产、检验以及药品质量保障均带来极大挑战。

刹车片摩擦系数检测与改进方法

刹车的工作原理主要是来自摩擦，利用刹车片与刹车碟(鼓)及轮胎与地面的摩擦，将车辆行进的动能转换成摩擦后的热能，将车子停下来。一套良好有效率的刹车系统必须能提供稳定、足够、可控制的刹车力，并且具有良好的液压传递及散热能力，以确保驾驶人从刹车踏板所施的力能充分有效的传到总泵及各分泵，及避免高热所导致的液压失效及刹车衰退。 汽车刹车片也叫刹车皮，是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的。摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值，即刹车片和刹车盘之间的摩擦力和分泵作用在刹车片上的力的比值。 衡量刹车片商品功能是不是符合要求，摩擦系数即是其间一个对比重要的目标，这是依据商品的运用意图来进行的衡量判别。

影响摩擦系数的主要因素

MXD-02摩擦系数仪专业用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数，通过测量材料的摩擦系数(或爽滑性)，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。

摩擦系数试验影响因素与注意事项

摩擦系数试验中注意事项主要有：随着温度的升高，部分薄膜的摩擦系数会表现出上升的趋势，一方面这是由高分子材料自身的特性决定的，另一方面与薄膜制造时所采用的润滑剂有关(润滑剂很有可能已经接近其熔点而变得粘结)，温度升高后，测力曲线波动幅度增大，直至出现“粘滑”现象。

医用导尿管摩擦系数滑爽度测试方法

尿管在临床上是一种常用的管道，由于需要长期或者短期与机体组织接触，如果导尿管摩擦系数过大，爽滑度不够，就会导致每次插入或拔出组织时，病人会产生灼烧疼痛感，容易引起相应的粘膜损伤，甚至组织发炎，因此，导尿管出厂之前检测其摩擦系数，把其摩擦爽滑度控制在合理范围内是非常重要的。

手机保护膜摩擦力如何测试

手机保护膜顾名思义就是保护手机的膜片，现在市面上这种保护膜种类繁多。材料从早的PP材料到现今流行的AR材质，其中钢化膜是现代手机等电子产品屏幕保护膜中的一种膜，它具有耐刮、表层硬、不易起泡等优点。对于手机钢化膜表面既要防刮又要手触感好，这就需要合理的控制钢化膜的摩擦系数，摩擦系数过大，很容易降低人们在对手机操作时的体验度，手感发涩，手机操作变得迟钝和困难。但如果摩擦系数过小，又会让手机变得过于灵敏，接收误操作的动作指令，从而造成耗电等影响。因此只有将手机屏保护膜的摩擦系数控制在合理范围内，才能二者兼顾。

塑料薄膜摩擦系数爽滑度检测案例

济南赛成MXD-02摩擦系数测定仪适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。

软包装爽滑性摩擦系数验证方法

　　在香烟的包装过程中包装用软塑烟膜的爽滑性是影响包装机运行及包装速度的重要因素。一般而言，软塑包装摩擦系数的大小与包装膜自身温度高低有很大关系，在香烟的生产现场，包装膜的内表面与烟包纸盒相互接触产生摩擦力的过程是在常温下进行的，然而在包装设备的运行过程中设备各部件的温度是高于室温的，故包装膜外表面在设备上滑动运行时产生的摩擦系数与包装膜常温下的摩擦系数存在较大差别。企业该如何对烟膜材料进行特定温度下摩擦系数指标的检测控制呢？国内有关软塑包装摩擦系数的测试标准为GB 10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法》，该标准中要求试验是在标准环境下进行的，本次试验我们利用济南赛成MXD-02摩擦系数仪测试了软塑烟膜样品在60℃下的摩擦系数，为企业在选择软塑包装爽滑性能试验设备及测试方法时提供参考。

聚乙烯内膜包装袋需要检测什么项目

聚乙烯内膜袋在药包材类别中被广泛应用于原料药粉、医用粉料的存储和运输，人们日常用药也会接触到聚乙烯内膜袋的包装药品。聚乙烯内膜袋作为药品包装材料其质量是受到高度关注的，新版药包材标准对聚乙烯内膜袋的检测内容也是做了详细的说明，聚乙烯内膜袋用什么检测仪器？标准要求需要检测哪些项目？小编参考《2015年药包材标准》来做一个详尽的分析。

输液袋易折式聚丙烯组合盖检测项目及仪器介绍

针对近些年市场新兴的塑料输液容器用易折式聚丙烯组合盖，目前国家药包材中尚未对其指标的检测有明确规定。然而，国内拥有该发明专利的企业依据塑料输液容器用聚丙烯组合盖（YBB00242004）、中性硼硅玻璃安瓿（YBB00322002）等标准，按中国药典格式写成了企业标准。按照标准中规定的内容，对易折式聚丙烯组合盖的测试项目有折断力、注药点密封性、穿刺力、穿刺器动态保持力等，济南赛成均有相应的检测仪器设备进行检测。

材料摩擦系数检测方法与仪器介绍

摩擦系数又可称为爽滑性，是各种材料的基本性质之一，指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它与表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。依照运动的性质可分为动摩擦系数和静摩擦系数，材料的摩擦性能可以通过材料的动静摩擦系数来表征。行业中，摩擦系数往往是评价一种材料滑爽性能的重要指标，通过该项指标的检测可以确保材料在高速生产线上能够顺利的进行输送与加工、包装，满足产品这种高效生产的需求。可见摩擦系数在企业日常的生产活动中也起到了重要的作用，因此，企业对材料的摩擦系数指标进行检控是非常必要的。 　　在此，结合济南赛成研发的摩擦系数仪设备，为大家着重介绍几种平面材料的摩擦系数测试方法。

为什么要测试塑料薄膜的摩擦系数

塑料包装薄膜广泛地应用于食品包装、医药包装、文化用品包装及农产品采后包装等方面，与此同时，越来越多的质量问题也凸显出来，使用单位关于包装膜拉断、打滑、包装生产线断流等的投诉问题不断增多。许多塑料软包装材料厂、印刷厂因此而造成了巨大损失，在实际应用中，往往出现这种情况，首先我们可以从摩擦系数这个指标上来查找问题，薄膜摩擦系数检测通常执行的标准有GB/T 10006-1988、ISO 8295-2004这两种标准。

玻璃表面爽滑度摩擦系数测试仪器

玻璃表面滑爽度也称为玻璃表面摩擦系数或玻璃摩擦系数，是玻璃的基本性质之一，指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它与表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。 依照运动的性质可分为动摩擦系数和静摩擦系数，材料的摩擦性能可以通过材料的动静摩擦系数来表征。 行业中，摩擦系数往往是评价玻璃材料滑爽性能的重要指标，通过该项指标的检测可以确保玻璃在高速生产线上能够顺利的进行输送与加工、包装，满足产品这种生产的需求。 可见玻璃滑爽度在企业日常的生产活动中也起到了重要的作用，因此，企业对玻璃的摩擦系数指标进行检控是非常必要的。

摩擦系数测定仪工作原理和实验步骤

MXD-01摩擦系数仪严格按照国标GB10006标准设计制造，专业用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标。