云母工频电压耐电压测试仪

云母工频电压耐电压测试仪BDJC-50KV满足标准：GB/T 1408-2006绝缘材料电气强度试验方法 GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验 GB/T3333电缆纸工频电压击穿试验方法 HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 GB/T 12656电容器纸工频电压击穿试验方法 ASTM D149固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.一、云母工频耐电压测试仪适用范围及功能主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料及绝缘件）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。本仪器由电脑控制，是我公司自主研发的全新第二代介电击穿检测仪器，本仪器电子控制系统是通过西门子PLC控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在10V-5000V/S，处于国内ling先地位（国内wei一能达到此功能的厂家），使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。本系统能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。二、云母工频耐电压测试仪软件功能: 01、软件平台：WINDOWS窗口操作平台，界面直观，便于操作02、曲线显示：在实验过程中可以动态显示试验曲线03、数据导出：可以对试验结果导入EXCEL表格04、实验报告：可以人为设置报告名称，并对实验报告进行打印05、试验方式：可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择06、试验方法：可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验07、参数设置：可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值08、试样设置：可对不同标准的试样参数灵活设置09、人员管理：设置用户名及密码，不同的操作员登入进行不同的试验，互不影响10、标准选择：含有不同标准，可根据需求自行选择11、连续操作：连续操作试验时，可直接在软件里结束试验，进行二次试验三、云母工频耐电压测试仪技术要求：01、输入电压： 交流 220 V02、输出电压： 交流 0--50 KV 直流 0—50 KV03、电器容量： 5KVA04、高压分级： 0--5KV； 0-10KV； 0--20KV；0--50KV 返回目录第2页05、升压速率：10-5000V，在此区间内可以手动设置，目前国内wei一能达到此功能的仪器06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07、判停方式两种：1、电压判停 2、电流判停08、电压电流采集方式：光电隔离采集，有效保证控制系统的安全性和可靠性。09、试验介质：空气，试验油10、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。11、采用先进智能集成电路匀速调压。12、支持短时间内短路试验要求。13、电压试验精度： ≤ 1％。14、试验电压连续可调： 0--100 KV。15、电流可采集到mA级16、电极规格：满足GB/T 1408.1-2006标准要求（材质为黄铜）1、片材电极 ￠25mm 两个 片材电极 ￠75mm一个 2、漆包线电极 两个 3、管用电极 两个17、漏电电流：实时采集并记录zui大值18、同时支持手动放电和自动放电19、电极必须配有电极支架，具有自动居中对准功能20、油槽内部有支撑板方便放置电极支架21、机壳内部具有照明系统22、试验空间内具有排风系统23、试验操作门必须是气动杆结构，方便操作24、试验开始与结束后有指示灯25、核心控制部件必须是西门子PLC 26、主机尺寸：长宽高-1000*800*1200（MM） 27、操作台尺寸：长宽高-1000*800*500（MM） 28、防护罩材质：有机玻璃 29、油槽尺寸：长宽高-300*200*15030、设备重量：约100KG31、工作环境：温度—室温 湿度--﹤65%四、云母工频耐电压测试仪安全保护： 本仪器具有比较完善的安全防护措施：本试验仪器电路保护控制：（1）超压保护 （2）过流保护 （3）短路保护 （4）漏电保护 （5）软件误操作保护五、云母工频耐电压测试仪试验方式1、绝缘试样空气中试验2、绝缘试样浸油中试验 北京北广公司自主研发电性能专业检测仪器 序号设备名称设备型号测试指标备注1电压击穿试验仪BDJC10KV-150KV介电强度、泄漏电流介电强度、泄漏电流2体积表面电阻测定仪BEST-121体积电阻率、表面电阻率液晶显示3体积表面电阻率测定仪BEST-212体积电阻率、表面电阻率液晶触摸、电阻率直接测试4导体电阻率测定仪BEST -19导体电阻率导电材质电阻测试6半导体电阻率测定仪BEST-300C半导体电阻率四探针 电阻率直接测试7高频介电常数测试仪GDAT--A介电常数、介质损耗测试频率50HZ-160MHZ8工频介电常数测试仪BQS-37A介电常数、介质损耗测试频率50HZ9耐电弧试验仪BDH-20KV耐电弧微机控制、触摸屏控制10高压漏电起痕试验仪BLD-6000V高压等级测试zui高电压6KV11耐电痕化指数测定仪BLD-600V漏电痕迹、电痕化CTI\PTIzui高电压600V

云母耐电压击穿试验机击穿时断路器不动作,这样便不能正确地判断出是否击穿。即使在最好的条件下,周围媒质先击穿的情况也会发生。因此在试验过程中要注意观察和检测这些现象,若发现媒质击穿应在报告中写上，在垂直于材料表面方向试验时通常易于判断。当击穿发生后用肉眼可看到真正击穿的通道,无论通道是否充有碳粒。在做平行于表面的试验时,按5.2要求必须区分由试样破坏引起的还是由闪络引起的击穿。这可通过检查试样或用再加一次电压的办法来区分。再加一次电压的电压值应小于第一次的击穿电压值,比较方便的做法是再加一半的击穿电压值,然后与第一次试验同样的方法升压直到破坏。1.1高压输出电压范围： AC(交流)：≥（0～100）kV；1.2试验电压可调： （0～100）kV 连续可调；1.3 高压分级： （0～50）kV 、（0～100）kV；1.4 升压速率:250V/s～5000V/s可调；电源用一个可变的低压正弦电源供给，一个升压变压器来获得试验电压。变压器及其电源和它的调节装置应具有如下特性。在回路中有试样的情况下,对于大于试样击穿电压50%的电压区间内,试验电压的峰值与有效值(r.m.s)之比为√2(1+5%)(1.34~1.48)。 电源的容量应足够大,使之在发生击穿之前均能维持试验电压，对于大多数材料在使用所推荐的电极的情况下,通常40mA的输出电流容量已足够,对于大多数试验来说,电源容量范围为:对于10 kV及以下的小电容试样的试验,其容量为0.5kVA,对于试验电压为100kV以下者则为5 kVA.可变的低压电源调节装置应能使试验电压平滑,均匀地变化,无过冲或瞬变现象。当用一个自耦调压器按第10章施加电压所产生的递增的增量不应超过预期击穿电压的 2%。任何电压瞬变峰值决不可超过仪表指示的试验电压有效值的1.48倍。对于短时试验(快速升压试验),最好使用电动升压。为了保护电源不致损坏,应装有一个装置使在试样击穿的三个周期以内切断电源.这个装置可以由一个接在高压回路中的电流敏感元件组成。为了限制在击穿时由于电流或电压冲击引起的损伤,要求将一个具有合适值的电阻器与电极串联。电阻值的大小应取决于电极所允许的损伤程度。电压测量应具有测量试验电压的有效值的措施。较好的方法是用一块峰值电压表,将其读数除以√2便得到有效值(见8.1.1)。电压测量回路的总误差应不超过测得值的5%,该误差中包括了由于电压表的响应时间所引起的误差。因此,在所用的任何升压速率下,电压表的时间滞后引起的击穿电压下降值应不大于总量值的1%，试验次数除非另有规定,通常做五次试验,取试验结果的中值作为电气强度或击穿电压。如果任何一个试验结果偏离中值15%以上,则另做五个试验。然后由10次试验的中值作为电气强度或击穿电压。当试验并非用于例行的质量控制时,必须做较多的试样,具体数量随材料的种类和所用的统计分析方法而定。报告除非另有规定,报告应包括如下内容:a)被试材料的全称,试样及其制备方法 b)电气强度的中值,以kV/mm表示,而击穿电压中值,以kV表示 c)每个试样的厚度(见5.4) d)试验时所用的周围媒质及其性能 e)电极系统 f)电气强度的各个值,以kV/mm表示,而击穿电压的各个值,以kV表示 g)在空气中或在其他气体中试验时的温度、压力和湿度,若在液体中试验时周围媒质的温度 h)试验前的条件处理 i)施加电压的方式及频率 j)指出击穿的类别和位置。云母耐电压击穿试验机如果只需要简单的结果报告,则必须报告前四项内容。云母耐电压击穿试验机仪器依据以下标准中对击穿电压部分的要求制造；1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》；2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第 2 部分：对应用直流电压试验的附加要求》；3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》；4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》；5、GB/T3333：电缆纸工频电压击穿试验方法；云母耐电压击穿试验机在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；该仪器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。云母耐电压击穿试验机施加到两电极之间,按照10.1~10.5之一的方法升高电压,观察击穿是由试样穿孔还是由闪络造成(见第11章)。申请试验的文件应注明以下内容:一被试样品的名称、型号 一-试样厚度的测量方法(如果不是标称厚度的话) 一试验前的处理 一试样数量,若不是五个的话要注明试样数量 一试验温度 一一周围媒质 --使用的电极 一升压方式 一以电气强度还是击穿电压作为报告的结果。升压方式短时(快速)试验将试验电压由零开始以均匀的速率上升直至击穿发生。对被试材料选择升压速率,应使大多数击穿发生在10s~20s之间。对于击穿电压有显著差异的材料,有些试样可能会在这个时间范围以外发生破坏。如果大多数击穿发生在10s~20s之间,则认为试验是满意的。对于大多数材料,通常使用500V/s的升压速率。推荐凡有可能的场合应选择下列速率:100.200,500,1 000,2 000,5 000 V/s。注:对于短时击穿试验,如8.2所规定的对电压表响应时间的要求是较难达到的。20s逐级升压试验从表1中选出最接近于40%短时击穿电压的电压值并将它施加在试样上,假如不知道短时试验时的击穿电压的大概值,则可按10.1的方法来得到，

云母带介电强度测试仪、试验电压连续可调： 0--100 KV。12、电流可采集到mA级并且实现 实时采集。13、出具一级计量单位校准证书或出具客户计量单位的证书14、电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率15、电流电压稳定度：外界电压波动10% （可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%）16、升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压17、耐压时间：0-7H保持相对电压（软件设定）18、击穿试样：试样击穿点 大小可调一般为1-5mm左右19、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。20、仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险五、计算机系统及软件包试验软件是我公司新研发的输入电压： AC 220 V 输出电压： AC 0--100 kV DC 0-100 kV升压方式： 连续升压，20秒逐渐升压、耐压电器容量： 6 KVA高压分级： 0--100kV （全量程不分档）击穿电压： 0--100kV升压速率： 可实现无级调速升压自由设定（0.1-6.0 kV/s）电压测量精度 （10%--100%FS）： ≤ 1％试验电压： ０-100 kV连续可调试验方法： 交流试验 直流试验 （两用）功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统。本仪器采用计算机控制，过人机对话方式，完成对、绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、软件设备人员管理功能，试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入程序；云母带介电强度测试仪升压方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验判停方式两种：1、电压判停 2、电流判停云母带介电强度测试仪击穿形式:1、电击穿在强电场的作用下原来处于热运动状态的少数“自由电子”将沿反电场方向 定向运动。在其运动过程中不断撞击介质内的离子,同时将其部分能量转 给这些离子,当外加电压足够高是,自由电子定向运动的速度超过一定临 界值可使介质内的离子电离出次级电子,这些电子都会从电场中吸取能量 而加速,又撞击出第三级电子,连锁反应将造成大量自由电子形成 “雪 崩” ,导致介质的击穿,这个过程大概只需要10-7-10-8s的时间,因此 电击穿往往是瞬息完成的。2、热击穿绝缘材料在电场下工作时由于各种形式的损耗,部分电 能转变成热能,使介质被加热,若器件内部产生的热量 大于器件散发出去的热量,则热量就在器件内部积聚, 使器件温度升高,升温的结果进一步增大损耗,使发热 量进一步增多,这样恶性循环的结果使器件温度不断上 升,当温度超过一定限度时介质会出现烧裂、熔融等现 象而完全丧失绝缘能力,这就是介质的热击穿。3、化学击穿长期运行在高温、潮湿、高电压或腐蚀性气体环境 下的绝缘材料往往会发生化学击穿,化学击穿和材 料内部的电解、腐蚀、氧化、还原、气孔中气体电 离等一系列不可逆变化有很大的关系,而且需要相当长时间,材料被“老化” ,逐渐丧失绝缘性能, 导致被击穿而破坏。化学击穿的机理:(1)在直流和低频交变电压下,由于离子式电导引起电解过程,材料中发 生电还原作用,使材料的电导损耗急剧上升, 由于强烈发热成为热化 学击穿 云母带介电强度测试仪报告除非另有规定，报告应包括如下内容a) 介电击穿测试仪（介电击穿试验）被试材料的全称，试样及其制备方法的说明；b) 介电击穿测试仪（介电击穿试验）电气强度的中值以kV/mm表示或击穿电压的中值（以kV表示）；c) 介电击穿测试仪（介电击穿试验）每个试样的厚度见5.4)；d) 试验时所用的周围媒质及其性能；e) 电极系统；f) 施加电压的方式及频率；g) 电气强度的各个值（以kV/mm表示或击穿电压的各个值以kV表示）；h) 在空气中或在其他气体中试验时的温度、压力和湿度，若在液体中试验时周围媒质的温度；i) 试验前条件处理；j）击穿类型和位置的说明。如果只需要简单的结果报告，则应该报告前6项内容及低值和醉高值。云母带介电强度测试仪测定方法2测试条件常态测定:在恒温恒湿条件下测定，受潮测定 试样在25±1℃蒸馏水中全浸24h后取出,用滤纸吸干漆膜表面水分即进行测定。试样从水中取出到测定完毕不得超过5min。热态测定 将高压电极置于绝缘良好的专用恒温烘箱中,升温至产品标准规定的温度,然后放入试样,在此温度下保持10min后进行测定，3测定步骤按《绝缘漆漆膜制备法)(GB1736-79)制备两块试样。以涂漆铜片为接地电极,放置于高压电极下进行试验。作用于试样上的电压，由零位开始以连续均匀平稳的速度升高，自开始至击穿为止时间应不少于10s,至击穿时读取电压值。按图3位置在试样每面至少测定5点击穿电压,然后在击穿点附近测量漆膜的厚度.铜片上每面任何处的漆膜厚度均应为0.05±0.005mm,电极边缘与样板边缘的距离及击穿点间的距离不少于15mm,见图3.三、计算方法及精确度每块样板击穿强度B(kV/mm)按下式计算:式中 V一试样击穿时的平均电压,kV d一漆膜平均厚度,mm，每次测定须用两块样板,两块样板平均值为该试样的击穿强度，每块样板击穿强度之值(精确到0.1kV/mm)与平均值之差应不大于平均值的5%,否则应重新制备样板进行复验。注，试验时如有飞弧现象发生,可使用防飞弧罩,该点测定值应舍去。K1一电源开关 T:一调压变压器 V一电压表:T3一试验变压器 L-过电流继电器 4、B和R。一电极和试样(1)高压变压器 交流电源的频率应为50土0.5Hz,电源的电压为波形失真率不大于5%的正弦波。变压器的容量必须保证其次级额定电流为0.03~-0.1A。(2)过电流继电器 其整定电流应使高压变压器的次级电流小于其额定值。(3)电压表的精确度为1.5级，(4)电压调整装置。应能均匀的调整电压(跳动不超过±0.5%)。(5)试验时高压电极应符合下列规定 以紫铜或黄铜制成圆柱电极,其光洁度不低于▽7。尺寸见图2.图2D-25±0.1mm /-25±0.1mmp=2.5mm GB/T 1695-2005前言本标准对应于美国军用材料与试验协会标准ASTM D149-97a《固体电绝缘材料工频击穿介电强度和击穿电压的标准试验方法》,与ASTMD149-97a的一致性程度为非等效。本标准代替GB/T 1695-1981(1989)《硫化橡胶工频击穿介电强度和耐电压的测定方法》。本标准根据ASTMD149--97a对GB/T 1695-1981(1989)进行了重新修订,本标准与ASTMD149--97a的主要技术性差异如下:一ASTM D149-97a的适用范围广,它是针对固体绝缘材料工频击穿电压和介电强度的测定，本标准与ASTMD149-97a在电极材料、电极尺寸、试验装置等技术内容上基本一致。-根据验证试验,保留了GB/T1695-1981(1989)标准中取中位数的规定,这一点不同于ASTM D149-97a取平均数的规定。一一本标准只对橡胶材料而言,只规定了两种类型的电极、两种升压方法。本标准与标准GB/T 1695-1981(1989)相比,主要内容变化如下:热态电性能测定专用恒温烘箱:0~200℃ 击穿强度测试仪 该仪器系由高压变压器、过电流继电器、电压调整装置和电压表等主要部件组成。