云母带介电强度测试仪

云母带介电强度测试仪

、试验电压连续可调： 0--100 KV。

12、电流可采集到mA级并且实现 实时采集。

13、出具一级计量单位校准证书或出具客户计量单位的证书

14、电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率

15、电流电压稳定度：外界电压波动10% （可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%）

16、升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压

17、耐压时间：0-7H保持相对电压（软件设定）

18、击穿试样：试样击穿点 大小可调一般为1-5mm左右

19、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。

20、仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险

五、计算机系统及软件包

试验软件是我公司新研发的

输入电压：     AC 220 V  

输出电压：     AC  0--100 kV  DC 0-100 kV

升压方式：    连续升压，20秒逐渐升压、耐压

电器容量：    6 KVA

高压分级：   0--100kV （全量程不分档）

击穿电压：   0--100kV

升压速率：  可实现无级调速升压自由设定（0.1-6.0 kV/s）

电压测量精度  （10%--100%FS）： ≤ 1％

试验电压： ０-100 kV连续可调

试验方法： 交流试验   直流试验  （两用）

功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统。

本仪器采用计算机控制，过人机对话方式，完成对、绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。

1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；

2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；

3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；

4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；

5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；

6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；

7、软件设备人员管理功能，试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入程序；

云母带介电强度测试仪

升压方式： 直流试验：1、匀速升压  2、梯度升压  3、耐压试验
           交流试验：1、匀速升压  2、梯度升压  3、耐压试验

判停方式两种：1、电压判停    2、电流判停

云母带介电强度测试仪

击穿形式:

1、电击穿

在强电场的作用下原来处于热运动状态的少数“自由电子”将沿反电场方向 定向运动。在其运动过程中不断撞击介质内的离子,同时将其部分能量转 给这些离子,当外加电压足够高是,自由电子定向运动的速度超过一定临 界值可使介质内的离子电离出次级电子,这些电子都会从电场中吸取能量 而加速,又撞击出第三级电子,连锁反应将造成大量自由电子形成 “雪 崩” ,导致介质的击穿,这个过程大概只需要10-7-10-8s的时间,因此 电击穿往往是瞬息完成的。

2、热击穿

绝缘材料在电场下工作时由于各种形式的损耗,部分电 能转变成热能,使介质被加热,若器件内部产生的热量 大于器件散发出去的热量,则热量就在器件内部积聚, 使器件温度升高,升温的结果进一步增大损耗,使发热 量进一步增多,这样恶性循环的结果使器件温度不断上 升,当温度超过一定限度时介质会出现烧裂、熔融等现 象而完全丧失绝缘能力,这就是介质的热击穿。

3、化学击穿

长期运行在高温、潮湿、高电压或腐蚀性气体环境 下的绝缘材料往往会发生化学击穿,化学击穿和材 料内部的电解、腐蚀、氧化、还原、气孔中气体电 离等一系列不可逆变化有很大的关系,而且需要相

当长时间,材料被“老化” ,逐渐丧失绝缘性能, 导致被击穿而破坏。

化学击穿的机理:

(1)在直流和低频交变电压下,由于离子式电导引起电解过程,材料中发 生电还原作用,使材料的电导损耗急剧上升, 由于强烈发热成为热化 学击穿;

云母带介电强度测试仪

报告

除非另有规定，报告应包括如下内容

a) 介电击穿测试仪（介电击穿试验）被试材料的全称，试样及其制备方法的说明；

b) 介电击穿测试仪（介电击穿试验）电气强度的中值<以kV/mm表示>或击穿电压的中值（以kV表示）；

c) 介电击穿测试仪（介电击穿试验）每个试样的厚度<见5.4)；

d) 试验时所用的周围媒质及其性能；

e) 电极系统；

f) 施加电压的方式及频率；

g) 电气强度的各个值（以kV/mm表示>或击穿电压的各个值<以kV表示）；

h) 在空气中或在其他气体中试验时的温度、压力和湿度，若在液体中试验时周围媒质的温度；

i) 试验前条件处理；

j）击穿类型和位置的说明。

如果只需要简单的结果报告，则应该报告前6项内容及低值和醉高值。

云母带介电强度测试仪

测定方法

2测试条件

常态测定:在恒温恒湿条件下测定，

受潮测定;试样在25±1℃蒸馏水中全浸24h后取出,用滤纸吸干漆膜表面水分即进行测定。试样

从水中取出到测定完毕不得超过5min。

热态测定;将高压电极置于绝缘良好的专用恒温烘箱中,升温至产品标准规定的温度,然后放入试

样,在此温度下保持10min后进行测定，

3测定步骤

按《绝缘漆漆膜制备法)(GB1736-79)制备两块试样。以涂漆铜片为接地电极,放置于高压电极下

进行试验。作用于试样上的电压，由零位开始以连续均匀平稳的速度升高，自开始至击穿为止时间应不

少于10s,至击穿时读取电压值。

按图3位置在试样每面至少测定5点击穿电压,然后在击穿点附近测量漆膜的厚度.铜片上每面任

何处的漆膜厚度均应为0.05±0.005mm,

电极边缘与样板边缘的距离及击穿点间的距离不少于15mm,见图3.

三、计算方法及精确度

每块样板击穿强度B(kV/mm)按下式计算:

式中;V一试样击穿时的平均电压,kV;

d一漆膜平均厚度,mm，

每次测定须用两块样板,两块样板平均值为该试样的击穿强度，每块样板击穿强度之值(精确到

0.1kV/mm)与平均值之差应不大于平均值的5%,否则应重新制备样板进行复验。

注，试验时如有飞弧现象发生,可使用防飞弧罩,该点测定值应舍去。

K1一电源开关;T:一调压变压器;V一电压表:T3一试验变压器;

L-过电流继电器;4、B和R。一电极和试样

(1)高压变压器;交流电源的频率应为50土0.5Hz,电源的电压为波形失真率不大于5%的正弦波。

变压器的容量必须保证其次级额定电流为0.03~-0.1A。

(2)过电流继电器;其整定电流应使高压变压器的次级电流小于其额定值。

(3)电压表的精确度为1.5级，

(4)电压调整装置。应能均匀的调整电压(跳动不超过±0.5%)。

(5)试验时高压电极应符合下列规定;以紫铜或黄铜制成圆柱电极,其光洁度不低于▽7。尺寸见

图2.

图2

D-25±0.1mm;/-25±0.1mmp=2.5mm

GB/T 1695-2005

前言

本标准对应于美国军用材料与试验协会标准ASTM D149-97a《固体电绝缘材料工频击穿介电强

度和击穿电压的标准试验方法》,与ASTMD149-97a的一致性程度为非等效。

本标准代替GB/T 1695-1981(1989)《硫化橡胶工频击穿介电强度和耐电压的测定方法》。

本标准根据ASTMD149--97a对GB/T 1695-1981(1989)进行了重新修订,本标准与ASTM

D149--97a的主要技术性差异如下:

一ASTM D149-97a的适用范围广,它是针对固体绝缘材料工频击穿电压和介电强度的测定，

本标准与ASTMD149-97a在电极材料、电极尺寸、试验装置等技术内容上基本一致。

-根据验证试验,保留了GB/T1695-1981(1989)标准中取中位数的规定,这一点不同于

ASTM D149-97a取平均数的规定。

一一本标准只对橡胶材料而言,只规定了两种类型的电极、两种升压方法。

本标准与标准GB/T 1695-1981(1989)相比,主要内容变化如下:

热态电性能测定专用恒温烘箱:0~200℃;

击穿强度测试仪;该仪器系由高压变压器、过电流继电器、电压调整装置和电压表等主要部件组成。