玻璃管液面计

p/pp　　日前，西北油田采油二厂采油管理三区对加热炉玻璃管液位计法兰改造获得成功。改造后可调节法兰，在更换玻璃管液位计时，既方便快捷，又节约生产成本。/pp　　该采油管理区所管理的231口生产油井均为稠油井，需要安装加热炉加温输送原油。其加热炉玻璃管液位计是便于职工观察水位，及时补水，确保加热炉正常运行。然而，原来加热炉玻璃管液位计法兰均为固定法兰，不便于更换玻璃管液位计，工序繁多麻烦，还易把液位计损坏。尤其在冬季中，玻璃管液位计非常冻裂，更换频次增多。有时，如法兰固定螺丝锈蚀，又要动用电气焊切割，更换起来更费时费力，一次还要增加1000元至2000元的生产成本。/pp　　日前，该采油管理设备技术人员经过潜心研究，把法兰与加热炉结合部增加一个长度约3公分的内丝扣短接，将原来的固定法兰，改造为可以调节法兰。这样，在更换安装玻璃管液位计时可随意调节法兰，既方便快捷，又不会损坏液位计，还不用动用电气焊切割增加生产成本。截止目前，该采油管理区已在18台加热炉改用了这种可调节法兰。下步，全厂667台加热炉将全部推广应用。/ppbr//p

仪器信息网讯 瑞士时间2012年6月21日下午，我们应约来到了位于瑞士Flawil小镇的BUCHI公司总部参观访问，而这也是我们此次欧洲工厂行的第三站。BUCHI公司客户支持负责人Markus Metzler先生及负责全球公关的Janine Fischer女士热情接待我们，Markus Metzler先生还带领我们参观了BUCHI的工厂。　　1939年，Walter Buchi先生在一个地下室创建了BUCHI公司，公司最初从事特殊玻璃生意。1957年，BUCHI推出了世界首台旋转蒸发仪，由此开创了玻璃和电子完美结合的典范。诺贝尔奖得主理查德.R.恩斯特就曾称赞BUCHI制作的仪器都像水晶般透明干净，并说：&ldquo 化学家正逐渐变成&lsquo 仪器操作员&rsquo 而不是一个&lsquo 主观能动者&rsquo 。这就意味着大量灵感的丢失。BUCHI是个例外，值得赞赏。&rdquo 　　目前，BUCHI在全球有员工600多人，拥有14家分支机构及55家代理商，足迹遍布全球80多个国家和地区，提供包括旋蒸方案、多样品平行蒸馏、工业旋蒸、凯氏定氮、索氏萃取和快速溶剂萃取、中压分离纯化制备色谱、喷雾干燥系列、熔点仪、近红外等产品及综合解决方案。BUCHI位于Flawil的总部　　作为世界首台旋转蒸发仪的诞生地，BUCHI引领着旋转蒸发仪技术的发展，尤其是与此相关的玻璃制造技术，探秘BUCHI神秘的玻璃仪器制造也是此行最吸引我们的地方。　　据Markus Metzler先生介绍，&ldquo 在Flawil小镇BUCHI有员工约200人，并有两个生产设施，其中一个生产设施主要用于玻璃仪器加工制造和零部件的机械加工，另一个生产设施则用于组装、测试及库存产品。&rdquo 　　首先我们参观的是玻璃加工制造车间，在这里我们看到了旋转蒸发仪中所使用的各种玻璃器件的制作过程。BUCHI的玻璃制造主要以手工制作为主，配合一些辅助的仪器设备。在这里，我们看到从外部采购的一个个普通的玻璃管在BUCHI工人的手中却发生着奇妙的变化，一件件犹如艺术品般的玻璃仪器由此诞生。据Markus Metzler先生介绍，&ldquo 一个员工要经过3年的培养才能熟悉玻璃仪器制造的所有过程，从而成为一名合格的玻璃仪器制造师。&rdquo BUCHI工人正在对冷凝管进行加工　　旋转蒸发仪中所使用的冷凝管制作最令我们好奇，它究竟是怎样制作出来的?Markus Metzler先生告诉我们，&ldquo 冷凝管中的螺旋部分是通过BUCHI设计的一台机器来自动完成的。一条长长的细小玻璃管边用高温烧，边旋转，最终就形成螺旋管。此后，将其放入大的玻璃管中，再由人工进行相关制作。&rdquo 　　经过了烧、吹、拉成型之后的玻璃仪器还需要经过烘烤、涂层、清洗等过程，最后才能与仪器配套销售。　　在BUCHI出品的玻璃仪器上，我们总能看到印有&ldquo BUCHI&rdquo 字样的标，据介绍，原来只要在制作好的玻璃仪器上贴上有BUCHI标识的贴纸，经过高温的烘烤之后，&ldquo BUCHI&rdquo 字样就印在了玻璃仪器表面上。BUCHI机加工车间　　从玻璃仪器加工制造车间出来，我们来到了位于一楼的机加工车间。令我们意外的是，BUCHI还拥有如此强大的机加工能力。据Markus Metzler先生，BUCHI绝大多数的零部件都由自己加工。在机加工车间，我们看到了十几台各类机床，其中一台机床配备了几十种刀头，可以加工非常复杂的模具。BUCHI组装车间　　在玻璃仪器及零配件生产完毕后，则进入到组装及测试环节，而这是在另一座生产设施中完成的。Markus Metzler先生特别给我们介绍了BUCHI在组装环节的零部件管理，据介绍，&ldquo 在每个模块的组装工作台上，所有涉及的零部件均有人员进行统一管理，一旦有缺就会自动补上。同时在每个工作台上均有一本操作手册，手册将该工作台所涉及的零配件全列出，并且用照片显示出每一步的组装步骤，这样员工就可以很清楚了解到所需完成的操作。&rdquo BUCHI立体仓库符合各地标准的电源线准备发往世界各地的产品(左)、发往新疆的产品(右)　　Markus Metzler先生告诉我们，一个旋转蒸发仪的组装完成只需3小时的时间。在BUCHI，我们看到了很多准备发往世界各地的产品，其中许多是发往中国，有一台还是发往新疆乌鲁木齐的。　　由于时间有限，我们只完整参观了BUCHI34条产品线中的一条，对于更多的产品线没有来得及造访，如BUCHI最新推出的创新可选滴定/颜色法全新自动凯氏定氮仪，以及去年BBC新闻报道的救小男孩的微胶囊造粒仪，但是能够深入BUCHI神秘的玻璃仪器加工及机械加工&ldquo 腹地&rdquo ，看到神奇的制造工艺，此行我们已收获颇丰!　　后记：　　七十多年间，BUCHI从地下室起家的&ldquo 家庭作坊&rdquo ，如今已经发展成为了国际化的公司，这份家业也从Walter Buchi先生传至其儿子Reinhardt Buchi先生的手中，然而唯一不变的是BUCHI精湛的玻璃仪器手工制作工艺，对产品质量的关注，以及BUCHI始终的承诺&ldquo Quality in your hands&rdquo 。　　此外，BUCHI也很重视社会责任。在BUCHI的玻璃仪器制造车间设有一个专门的区域，而这个区域向学生们开放，让他们亲身感受传统的玻璃仪器制作过程，以及这份在火与玻璃作用中所发生的神奇变化。（采访编辑：杨娟）

国家食品药品监督管理局办公室关于加强药用玻璃包装注射剂药品监督管理的通知食药监办注[2012]132号　　各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团食品药品监督管理局(药品监督管理局)：　　根据药品监督检查信息，部分注射剂类药品与所选用的药用玻璃存在相互作用，影响药品质量，造成一定安全隐患。为保证产品质量，保障公众用药安全，现就加强药用玻璃包装注射剂药品监督管理有关事项通知如下：　　一、药品生产企业必须切实对所生产的产品质量负责。注射剂产品与所用药用玻璃的相容性研究应符合国家食品药品监督管理局发布的《药品包装材料与药物相容性试验指导原则》(YBB00142002)等相关技术指导原则的要求。凡不符合的，必须立即停止使用该药用玻璃包装，并重新开展规范的研究 依据研究结果选用合适的药用包装材料，并及时提出变更的补充申请。严防选用不恰当药用包装材料造成药品质量问题。　　二、药品生产企业应根据药品的特性选择能保证药品质量的包装材料。对生物制品、偏酸偏碱及对pH敏感的注射剂，应选择121℃颗粒法耐水性为1级及内表面耐水性为HC1级的药用玻璃或其他适宜的包装材料。对注射剂类药品包装材料由达不到上述耐水要求的药用玻璃变更为符合上述耐水要求药用玻璃的补充申请，药品生产企业可在完成相关研究后报所在地省(区、市)食品药品监督管理部门批准。对变更药用玻璃包装生产厂家的，药品生产企业可在完成药品与药用玻璃包装相容性实验验证后，报所在地省(区、市)食品药品监督管理部门备案。　　三、药品生产企业应按照《药品生产质量管理规范(2010年修订)》有关供应商评估的要求，对药用玻璃生产企业定期进行现场质量审计和回顾分析，与其签订质量协议，建立供应商质量档案，定期考察药用玻璃与药品的相容性。发现药用玻璃生产发生原料、处方、工艺等变更时，应重新进行药品与药用玻璃的相容性验证。购入每批药用玻璃包装后，应按标准进行检验，符合国家标准规定后方可批准使用。　　四、各级食品药品监督管理部门应将对相关药用包装材料的监督检查和监督抽验纳入工作计划，加强对药用包装材料的监管。要重点对以往监督检查中发现问题的企业，加大监督检查和监督抽验频次和力度，对产品质量不符合标准规定的，依法查处。　　本通知自下发之日起执行。各级食品药品监督管理部门要加强宣传和指导，加大对药用玻璃和注射剂生产企业日常监督管理，督促药品生产企业严格执行有关规定，落实责任，消除安全隐患，确保产品质量。　　国家食品药品监督管理局办公室　　2012年11月8日