推入式灭菌器

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推入式灭菌器相关的厂商

  • 二十多年来,致微怀着科技进步造福人类的信念,深耕灭菌设备领域,致力技术创新,为科研人员和专业人员提供安全、高效、便捷的灭菌解决方案。致微仪器是一家全球知名的灭菌设备专业制造企业,“ZEALWAY”品牌高压灭菌器以其卓越的性能、时尚典雅的外形,深受全球客户认同,成为国内中高端灭菌器代表。目前年产各类灭菌器数量达8000多台,在国内实验室领域市场占有率远超第二,销售行业跨越医疗、科研、政府机关、企业等领域。
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  • 长春市百奥生物仪器有限责任公司是集产、销、研为一体的高新技术经济实体,是国内唯一采用《智能蒸汽灭菌器标准》生产高档产品的研发生产基地。所有产品通过国家法定机构严格检验。公司具有完备的电子控制和机械CAD设计基础,拥有生命科学和试验仪器相关领域的专业队伍,具备雄厚的科技攻关和产品研发实力。多年来,紧密跟踪国际科技前沿,在智能蒸汽灭菌器研究方面 [
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  • 致微(厦门)仪器有限公司是美国Zealway Instrument Inc. 在厦门创办的独资企业,专业生产高压灭菌器。公司恪守中国法律规定,取得了中国政府颁发的灭菌器生产资格证书,所有产品均具有压力容器证。同时,公司的ISO9001及ISO13485质量体系已通过DNV(挪威船级社)认证。
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推入式灭菌器相关的仪器

  • 我们只专注于两类产品。第一,实验室灭菌器。第二,用于更高质量的灭菌和制备培养基的设备。我们的目标始终是使得实验室工作更安全、更简单、更精确、可重现、可验证,从而更经济。我们拥有超过 20 年的经验,通过与众多专业科学家持续不断的实际合作,我们知道如何配置您的灭菌器功能,协助您解决复杂的灭菌问题,我们的设备有不同的配置,无论您灭什么类型的样品:液体、固体、废弃物;亦或是要做玻璃测试、胶塞测试,我们总有一款适合您。Systec D系列台式灭菌器有六种尺寸可供选择,腔体容积从45升到200升。理想的内部腔体容积,搭配紧凑的外观。每种规格都有相应的装载容量,从而适用于标准的培养基组培瓶和锥形瓶。Systec D系列台式灭菌器两种不同的性能规格:Systec DX:适应各种实验室的各种应用,尤其是复杂的灭菌程序。可以选配所有的功能选项,实现优质的灭菌程序,使得整个灭菌过程可以被随时验证。Systec DE:适应普通实验室应用及培养基灭菌,可以配置部分功能选项,使灭菌过程更优化。我们Systec的台式灭菌器是您实验室灭菌的*,不大的体积可以将其放置在任何一个位置上,尽可能为您节省实验室中每一寸宝贵的空间资源。同时,优异的仪器性能让用户不会再有灭菌质量不佳的顾虑,针对于每个用户的不同应用我们都可以协助您制定适合的灭菌工艺。
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  • 接种器械灭菌器采用红外线热能灭菌,因其使用对环境无污染,方便、操作简单、无明火、不怕风、使用安全,可广泛应用于生物安全柜、净化工作台、抽风机旁、流动车上等环境中进行微生物实验。接种器械灭菌器用于接种环、接种针、小镊子、小剪刀等最新高温灭菌设备。其没有明火,不产生乱流,是生物安全柜的必备小型灭菌设备。接种器械灭菌器特点1.接种环或针消毒灭菌完全替代酒精灯,清洁卫生,安全、方便,2.红外线灭菌器工作时不消耗氧,可以用于厌氧室中3.灭菌彻底,膛内温度可达到900℃,杀菌只需要3到4秒,所有微生物彻底焚灭4.适用于接种环/接种针及管口/ 瓶口等物品高温灭菌5. 基于电子红外线原理,仪器主体全部采用不锈钢,美观、易清洁, 体积小,重量轻6. 打开开关后5-6分钟之间,膛内温度达到900度以上,灭菌时间约为2-3秒7. 在陶瓷漏斗管道的深处灰化有机物质,防止传染性溅污和交叉污染8.体积小,重量轻,操作简便;仪器美观、易清洁,使用寿命长,节能安全9.在陶瓷漏斗管道的深处灰化有机物质,防止传染性溅污和交叉污染接种器械灭菌器在欧美等发达国家的实验室已普遍使用的高温消毒设备:应用于接种环、接种针等小型物品的焚烧消毒,完全替代酒精灯、本生灯,方便快捷,杀菌只需5~7秒钟,无明火,不怕风,使用安全,在陶瓷漏斗的深处灰化有机物质,防止传染性溅污和交叉污染。可广泛应用于生物安全柜、净化工作台、抽风机旁、流动车上等环境中,甚至野外等恶劣环境下也可方便使用,随时进行高温消毒焚烧。接种器械灭菌器,接种器械灭菌器供应,接种器械灭菌器品牌,接种器械灭菌器厂家:欧莱博|BIOBASE
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  • 我们只专注于两类产品。第一,实验室灭菌器。第二,用于更高质量的灭菌和制备培养基的设备。我们的目标始终是使得实验室工作更安全、更简单、更精确、可重现、可验证,从而更经济。我们拥有超过 20 年的经验,通过与众多专业科学家持续不断的实际合作,我们知道如何配置您的灭菌器功能,协助您解决复杂的灭菌问题,我们的设备有不同的配置,无论您灭什么类型的样品:液体、固体、废弃物;亦或是要做玻璃测试、胶塞测试,我们总有一款适合您。Systec D系列台式灭菌器有六种尺寸可供选择,腔体容积从45升到200升。理想的内部腔体容积,搭配紧凑的外观。每种规格都有相应的装载容量,从而适用于标准的培养基组培瓶和锥形瓶。Systec D系列台式灭菌器两种不同的性能规格:Systec DX:适应各种实验室的各种应用,尤其是复杂的灭菌程序。可以选配所有的功能选项,实现优质的灭菌程序,使得整个灭菌过程可以被随时验证。Systec DE:适应普通实验室应用及培养基灭菌,可以配置部分功能选项,使灭菌过程更优化。我们Systec的台式灭菌器是您实验室灭菌的*,不大的体积可以将其放置在任何一个位置上,尽可能为您节省实验室中每一寸宝贵的空间资源。同时,优异的仪器性能让用户不会再有灭菌质量不佳的顾虑,针对于每个用户的不同应用我们都可以协助您制定适合的灭菌工艺。
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推入式灭菌器相关的资讯

  • 浅析导致医用高压灭菌器灭菌失败的原因
    导致医用高压灭菌器灭菌失败的原因在使用高压灭菌器对医疗设备进行消毒处理时,经常会出现灭菌失败问题,导致医院感染事故出现。经过实际调查发现,导致医用高压灭菌器灭菌失败的原因主要体现在以下四个方面:第一,空气残留过多。由于灭菌器内部空气残留过多,导致被消毒器具上的细菌与病毒依然残留在表面,难以满足实际灭菌要求。经过长期经验积累发现,高压医用灭菌器内部空气残留对灭菌效果的影响十分显著,如果闭合的灭菌包裹里残留空气不能与蒸汽进行二次混合接触,则会导致空气形成一个气团,阻止蒸汽进入,使被消毒对象难以接触到蒸汽,更加无法实现消毒目标[2]。在使用传统预真空高压灭菌装置进行灭菌处理过程中,由于灭菌器对灭菌真空环境要求不高,在灭菌前只对灭菌室进行一次抽真空处理,灭菌后再次抽真空将气体强制干燥排出,致使空气残留量较多,引发灭菌失败问题。第二,蒸汽质量管控不严。在使用医用高压灭菌器开展灭菌工作时,向灭菌设备内注入高压,高温气体会导致微生物酶以及结构蛋白酶受到破坏,从而达到灭菌效果。由于饱和蒸汽穿透性比热干空气、过热蒸气都高,因此在使用高压灭菌装置期间,需要向其注入饱和蒸汽,确保消毒工作能够达到最佳效果。通常情况下,不同压力水的沸点存在一定差异,在一定压力下,容器内的水以及蒸汽温度不再上升,此压力与温度才能够达到饱和要求。与其他蒸汽种类相比,饱和蒸汽内部含有水分,因此又被称之为湿饱和蒸汽。由于部分医院消毒部门,忽视对蒸汽质量的检验工作,蒸汽往往没有达到饱和要求就被注入到容器内部,导致消毒效果始终处于有待提升阶段,难以在医疗感染控制工作中发挥出重要作用。第三,医用高压灭菌设备出现故障。在真空高压灭菌设备实际使用过程中,经常会出现电动门密封不好、温度不达标等故障问题,导致灭菌效果受到严重影响。在高压灭菌设备电动门关闭时,需要借助压缩空气将门胶条从密封槽中挤出。在多次开关门后,胶条经常会发生损坏问题,导致后期电动门关闭时留有缝隙,导致空气进入真空环境。同时,压缩空气压力没有达到实际要求,无法保证电动门密封效果,使得医用高压灭菌装置的灭菌效果有效性受到严重影响。不仅如此,医用高压灭菌设备故障问题也体现在内室漏气等方面。内室漏气主要就是与内室相连通的管道出现泄露问题,导致灭菌环境难以达到真空标准。由于医用高压灭菌器长期处于高压高温的运行环境下,管道衔接口之间的密封胶圈极容易出现老化问题,导致漏气情况发生。在内室漏气问题发生后,空气将会介入到真空环境,削弱室内温度,引发低温报警。第四,医用高压灭菌设备受到氯离子应力的腐蚀作用影响,导致消毒工作不彻底,二次污染设备等问题发生。由于在玻璃器皿消毒过程中,器皿表面会残留一定剂量的盐酸物质,此些盐酸在高温高压的环境下分解成氯离子,附着在高压灭菌设备表面,导致设备表面受到不同程度的腐蚀,出现破损等情况,严重影响到消毒效果。
  • 德祥:Tuttnauer台式预真空和后真空灭菌器——解决您的快速灭菌干燥问题
    您还在为实验室器皿的快速灭菌为烦恼吗?你还在为灭菌后的干燥而等待吗? Tuttnauer台式预真空和后真空灭菌器可以给您提供完美的快速灭菌和干燥解决方案,即日起,我们可以在实验室代理销售Nova3和Elara11灭菌器,她们有三大特点: 一、 内置真空泵&mdash &mdash 快速排除空气或蒸汽,加快灭菌和干燥进程二、 内置蒸汽发生器&mdash &mdash 为快速灭菌提供洁净蒸汽 三、 内置打印机&mdash &mdash 方便记录灭菌过程我们的Nova3和Elara11配置更全面,性价比更高,可以为您提供完美的灭菌效果! 更多产品请登陆德祥官网:www.tegent.com.cn德祥热线:4008 822 822邮箱:info@tegent.com.cn
  • 如何选择合适的湿热高压灭菌器?
    首先我们先了解一下湿热灭菌的原理 压力蒸汽杀菌的原理主要是使蛋白质等生物分子变性。当高温高压的蒸汽与被灭菌物品充分接触时释放出潜热,将被灭菌物品加热,加热使蛋白质分子运动加速,互相撞击,可致连接肽链的副键断裂,使其分子由有规律的紧密结构变为无秩序的、散温结构,大量的疏水基暴露于分子表面, 并互相结合成为较大的聚合体而凝固、沉淀。蒸汽灭菌是通过不可逆的破坏酶和结构蛋白,从而杀灭微生物使物品达到灭菌。1.按照灭菌原理分类:因为冷空气导热性差,阻碍蒸汽接触待灭菌物品,并会减低蒸汽气压,使之不能达到应有的温度。因此压力蒸汽灭菌器的关键技术是在灭菌前需排除灭菌室内的冷空气。根据灭菌器排除灭菌舱内冷空气的方式,压力蒸汽灭菌器分为下排气式灭菌器和预真空式灭菌器。 我们以国内外比较受用户喜爱的日本原装进口alp高压灭菌器的型号(以最常用的54l 为举例,还有85l,105l等多种型号可选,欢迎咨询)为例说明,根据用户灭菌的类型进行相关选择如下:1)下排气压力蒸汽灭菌器:对于重力置换排气压力蒸汽灭菌器,蒸汽进入灭菌腔后置换里面的空气。蒸汽比空气轻所以蒸汽进入灭菌腔后会上升到顶部,迫使冷空气从灭菌腔底部排出。最后蒸汽充满灭菌腔,利用蒸汽释放的潜热使物品达到灭菌效果。下排气压力蒸汽灭菌器适用于耐高温高湿物品的灭菌,首选用于微生物培养物、液体、药品、实验室废物和无孔物品的处理,适合培养基和发酵设备的灭菌;培养基的灭菌,含有糖分的培养基温度一般控制在115℃;15~20min,不含糖的培养基温度需控制在121℃ 30min左右。 重力置换排气的蒸汽灭菌有一些局限性,不能用于油类和粉剂的灭菌,另外管腔类器械如针和管类,对蒸汽的穿透带来挑战,因为针和管类器械阻碍了(灭菌剂)扩散,也不适合于应用重力置换排气的蒸汽灭菌。 此类分为alp cl-32l (标准型),alp clg-32l (增强型)。 我们通过原理知道,压力蒸汽灭菌器的关键技术是在灭菌前需排除灭菌室内的冷空气,确保灭菌腔内都是过饱和蒸汽的状态。 alp cl-32l (标准型)通过在内置程序设计中进行强制定时的空气的排出功能,确保纯蒸汽的灭菌环境,不会因空气的存在影响热传导效率,有效保障最佳灭菌效果。2. alp clg-32l(增强型),除了标准的温度传感器外,另配了压力传感器进行双重控制,clg系列灭菌器内置程序上会对脉冲空气净化反复进行,除了温度传感器达到设定值外,直至压力传感器高于对应温度而产生过饱和蒸汽压,比如设置121灭菌温度,压力传感器达到对应的102.9kpa压力后,系统才开始灭菌,保证灭菌效果。 2)预真空压力蒸汽灭菌器:预真空式灭菌器工作原理是利用机械抽真空的方法,首先将灭菌器内冷空气用抽气泵抽出98%以上,使灭菌室内形成负压,蒸汽得以迅速穿透到物品内部进行灭菌。根据一次性或多次抽真空的不同,分为预真空和脉动真空两种,后者因多次抽真空,空气排除更彻底,效果更可靠。预真空灭菌器空气排除彻底,热力穿透迅速,可在较高温度(132~135℃ /270-275f)进行灭菌,所需灭菌时间短。预真空灭菌器适用管腔物品、多孔物品和纺织品,衣物等耐高温高湿物品的灭菌,不能用于液体、油类和粉剂的灭菌。 alp clg-32ldvp 预真空高压蒸汽灭菌器就是属于三重脉冲式预真空压力蒸汽灭菌器,因为配置了强大的真空泵强行多次排空灭菌腔内留存的空气,使饱和蒸汽良好的渗透入灭菌的物品中,从而确保充分有效的灭菌效果。 另外,通过真空泵及经0.22um滤膜过滤后的热空气快速干燥样品,干燥温度范围:60-150℃,比如灭菌干燥后的衣物,可以快速使用,是很多实验人员的首选。 另外,对于医院及医疗单位,可以选配sus304不锈钢套筒及0.22um ptfe滤膜,对灭菌过程中的排放的空气进行过滤,可以符合p3实验室要求的排放标准。对于一些比如疯牛病的阮病毒等,欧盟标准(特别是法国)压力蒸汽灭菌应选用134℃-138℃,18分钟灭菌程序标准;蛋白质改性的温度为135-140℃ aami st79《医疗机构压力蒸汽灭菌和无菌保障综合指南》是所有拥有压力蒸汽灭菌器的医疗机构的首选资源,alp clg 系列产品也符合相关的规定要求。 所以我们根据不同的需要选择不同的灭菌温度,特别是对于具有畜牧,医疗及医用材料,过滤材料,制药行业,需要选择可以在105-137℃(最全面是140℃)的范围内灭菌的仪器。 日本alp原装进口的 cl及clg 各系列都能满足105-137℃(32l型可以满足140℃)灭菌的要求。clg系列灭菌器还可以存储15条灭菌方法模式,调出方法后一键启动,方便客户具有多种灭菌产品的不同的灭菌要求。 选择了相关的两类的压力灭菌器,如何确保所选的仪器能够达到我们所需要的灭菌效果呢?这就需要进行相关的验证工作,验证的关键可以采用第三方验证装备,通过温压仪的信号采集和数据对比技术,形成热穿透测试报表,并且基于相关标准文件包括:国内标准有gb18278-2015,gb8599--2008,gb/t 30690-2014,ws310--2016;国际标准有iso17665-1-2-3,iso13683,en554/en285,pda tr48-2010 2.0,aami st79.2017。 其中aami st79.2017版本标准仍推荐压力蒸汽灭菌质量保障程序,包括使用物理监测,内外化学指示物和生物指示物。aami st79所包括的灭菌过程监测建议包括:常规批次放行;常规灭菌器效力监测;合格测试;及产品质量保障测试。 对于压力蒸汽灭菌器的灭菌参数,规范如是说: ws310.3—2016《医院消毒供应中心第3部分:清洗消毒及灭菌效果监测标准》物理监测法中规定:灭菌温度波动范围在+3℃内,时间满足最低灭菌时间的要求。也就是说,在选定134℃的灭菌温度时,温度只可以向上波动3℃,但是,绝对不允许向下波动。在实际工作中,温度下线不低于134℃,温度上限不超过134+3=137℃都应该是合格的。 ws310.3—2016《医院消毒供应中心第2部分:清洗消毒及灭菌技术操作规范》,压力蒸汽灭菌参数见下表: 设备类别物品类别灭菌设定温度最短灭菌时间压力参考范围下排气式敷料121℃30min102.8kpa~122.9kpa器械20min预真空式敷料、器械132℃4min184.4kpa~210.7kpa134℃201.7kpa~229.3kpa从上表可以看出,灭菌温度与压力其实是相对应的关系。温度可以控制在一个点上,而压力是在一定的范围有波动的。饱和蒸汽温度是132℃时,压力范围在184.4~210.7kpa, 饱和蒸汽温度是134℃时, 压力范围在201.7~229.3kpa。对于灭菌参数的监测,都是检测其下限,也就是说,只要灭菌状态的实时监测参数高于标准的参数值(134℃/4min/201.7-229.3kpa),都应该判断灭菌合格。而这三项指标中有任何一项低于标准参数值,则灭菌不合格。 附:alp clg系列灭菌器的参数说明:clg系列灭菌器:大屏幕lcd显示屏幕可清晰显示仪器所处的状态,如温度,压力,程序及操作过程中的其他相关信息,令操作和读数都同样方便,显示屏设置在有符合人体工学的灭菌外壳的门盖的下方而非设置在门盖上面: 主要有以下的考虑:1)因为灭菌后有蒸汽残留,开盖后锅内外的温差会将部分蒸汽向上蒸发冷凝成水珠滴在盖子上面的操作面板上,有使控制面板的电路受潮进而增加电子元器件故障的风险。2)如果控制面板设置在顶盖上面,长期的开关盖,排线会增加缠绕或接触不良的风险(翻盖手机的排线就会长时间会有接触不良会缠绕的风险。) 可以选配带物温探头的打印机,实现1min间隔的实时灭菌温度及压力数据,监控灭菌效果的实时状态,为产品灭菌效果保驾护航。或者选配rs-232c 数据接口,选装软件后,就可以记录实时的灭菌温度及压力的的曲线数据。(两者只能选其一) 另外,根据需要,还可以选择下列的灭菌器具,满足灭菌不同样品的需求。 alp高压灭菌器总代理:东南科仪

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  • 灭菌器灭菌确认

    培养基的高压灭菌及效果验证消毒灭菌在医学实践上有着重要意义。它可切断传播途径、控制感染扩散造成的危害;也可杀灭物品或器皿上的细菌,防止医院感染;在微生物检验的领域中,消毒灭菌是保正感染的病原学检验不受外来微生物污染的前提。(一)术语消毒( disinfection)、灭菌(sterilization)、抑菌(bacteriostasis)、防腐(antisepsis)和无菌( asepsis)是常用术语。下面就术语概念加以叙述。(1)灭菌:是用适当的物理或化学手段将物品中活的微生物杀灭或除去的方法。本法适用于制剂、原料、辅料及医疗器械等物品的灭菌。(如外科器械、注射器、基础培养基灭菌等。)(2)消毒:是破坏物体上活的病原微生物的方法,但不包括细菌芽胞和非病原微生物。如用酒精溶液浸泡体温计、新洁尔灭液擦拭检查台等。用于消毒的化学物品称消毒剂( dis-infectant)。一般而言,消毒对象是指物体而不是机体。(3)防腐:直接使用防腐剂(antiseptics)破坏或抑制活的病原微牛物的方法。如外科手术前碘液擦洗皮肤、双氧水清创伤口或杀菌肥皂清冼双手等。(4)无菌:防止感染病原体进入灭菌组织或物品的操作技术称无菌操作。无菌即为不存在活的微生物。用于消毒灭菌的物理方法有热力、电离辐射、超声波、过滤等。这里介绍热力消毒灭菌法。高热破坏微生物蛋白质、核酸、细胞壁和细胞膜,从而导致微生物死亡。受高热作用后,蛋白质分子运动加快,肽链连接键断裂,蛋白变性凝固;细胞膜功能受损使胞内物质漏出,细菌内外环境平衡失调。不同种类微生物对热的耐受力不同,多数无芽胞细菌经55-60℃作用30-60分钟后死亡,100℃时迅速死亡。有芽胞细菌则对高温有强的抵抗力,如肉毒芽胞梭菌煮沸需3—5小时才死亡。热力灭菌分干热灭菌法和湿热灭菌法两大类,相同温度下后者较前告效力大,其原因是:①湿热环境中菌体蛋白易凝固;②湿热穿透力比干热大;③湿热蒸气变为液态时可释放潜热,迅速提高被灭菌物体的温度。1.干热(dry heat)灭菌法(1)焚烧。直接点燃或在焚烧炉内进行,仅适用于废弃物品或动物尸体。(2)烧灼。直接以火焰灭菌,适用于微生物学实验室接种环、针和试管口等灭菌。(3)干烤。在干烤箱内进行,加热至150-180℃ 2-4小时达到灭菌效果,适用于高温下不变质、不被破坏和不蒸发的物品,如玻璃器皿、瓷器,不能用于塑料、棉、纸制品。2.湿热( moist heat)消毒灭菌法(1)巴氏消毒法。巴氏消毒法(pasteurization)是用较低温度杀灭液体中的病原微生物或特定微生物而保持物品中所需的不耐热成分的方法。此法由巴斯德创立,用于酒类消毒而得名。目前用于牛乳消毒。方法有两种:一种为71.6℃加热15秒,另一种为63-66℃加热30分钟。大多采用第一种方法。(2)煮沸法。在1个大气压下,水煮沸后温度达100℃,煮沸5分钟后可杀死一般细菌繁殖体。如于水中加入2%碳酸钠,可将其沸点提高至105℃,既可促进芽胞的杀灭,又可防止金属器皿生锈。(3)流通蒸气消毒法。又称常压蒸气消毒法,常用附诺(Amold)流通蒸气灭菌器,利用1个大气压下100℃水蒸气进行消毒,10-30分钟后细菌繁殖体被杀死,但对芽孢作用不大。(4)间歇灭菌法(fractional sterilization)。采用间歇方式达到灭菌目的。将灭菌物品置于阿诺流通蒸气灭菌器内,100℃加热15-30分钟,每日1次,连续3次。每次灭菌后取出物品置37℃孵育箱过夜,致残存的芽胞发育成繁殖体,次日再通过流通蒸气灭菌器加热而被杀灭。如此反复,既可杀灭芽胞,又可使不耐高温的物质免受影响。若某些物质不耐100摄氏度,则可将温度下降至75-80℃,每次加热时间延长到30-60分钟,常用血清凝固器对吕氏血清培养基和L-J培养基的灭菌属此方法。(5)高压蒸气火菌法。利用密闭的耐高压蒸气灭菌器(autoclave),在蒸气不外溢的条件下,使锅内压力增高,随之蒸气温度也增高。通常在103.4kPa压力下蒸气温度达到121.3℃,维持15-20分钟,可杀灭所有的繁殖体和芽胞。本法适用于耐高温、耐湿物品的灭菌,如普通培养基、生理盐水、手术敷料等。(二)下向主要介绍高压蒸气灭菌器灭菌效果的验证方法高压蒸气灭菌器使物品灭菌后达到无菌要求,这是药品实验中的基本保证。高压灭菌器灭菌效果是否合格足实验成败的最基础最关键的首要步骤。除少数培养基只需加热溶解,不需高压灭菌外,大部分培养基均需121℃高压灭菌15-30分钟。尤其是对无菌试验培养基灭菌不彻底,直接关系到对药品的无菌试验结果。因此必须认真对高压灭菌器进行灭菌效果的验证。为此我们提供了进行灭菌效果验证的一个简易可行的方法。1.试验材料(1)嗜热脂肪芽胞杆菌纸片。嗜热脂肪芽胞杆菌(Bacillus stearothermophilus)ATCC7053是本法常用的生物指示菌,含芽胞量5-lO5 CFU/片。(2) 121℃压力蒸气灭菌化学指示卡。(3)溴甲酚紫胨水培养基116℃高压灭菌20分钟后备用。(4)O—150℃留点温度计2.方法与结果将嗜热脂肪芽胞杆菌纸片(以下简称菌片)用无菌镊子放人密封试管中。化学指示卡和留点温度计放入敞口试管中。以上两种试管各准备5-10份。分别放置在高压灭菌器蒸气口处、底部排气口处及底部出水口处或上下左右中间5处。如灭菌器为二层,则需放10处。留点温度计标化合格后方可用于验证试验。检测前,需将温度计的水银柱甩至40℃以下。每次监测后留点温度计的温差应存l℃之间,则说明灭菌器内的温度分布是均匀的。灭菌后的菌片应在严格无菌操作条件下放入灭菌后的溴甲酚紫胨水培养基内56-60℃培养24-48小时,观察颜色变化。如培养基变为黄色,说明菌片中的嗜热脂肪芽胞杆菌尚未完全灭活,细菌仍可在培养基中生长,分解葡萄糖产酸变为黄色。如培养基颜色不变化仍为紫色,则说明芽胞已灭活。同时要用未经灭菌的纸片放入培养基内作为阳性对照,不加纸片的空白培养基作为阴性对照。化学指示卡上的指示色块,在高压蒸气灭菌时,由淡黄色变为黑色。随着颜色变化的深浅,并与对照色相比,可判断灭菌效果是否达到要求。化学指示卡应在干燥处保存。遇潮会变色,影响灭菌效果的观测。高压蒸气灭菌必须使蒸气顺利进入灭菌器内,与灭菌物品接触,并将原有的冷空气排出方可达到灭菌的效果。要进行空载热分布和满载热穿透力验证(满载时不超过总体积的2/3)。二种验证各重复三次,共做六次。5个点六次试验表明温度均在121℃,化学指示卡变黑;程度与对照色一致;培养基均未改变颜色,说明高压蒸气灭菌效果合格。高压灭菌器属于强检仪器,但强检只是对仪器物理参数的考核。所以做过强检的灭菌器还必须进行灭菌效果的验证。一些单位常常忽略了这个重要的问题。国内市售的手提灭菌器,往往仪器指针达到所需的温度,但灭菌物品的实际温度却未达到要求。导致灭菌物品不彻底,影响实验结果。培养基灭菌不彻底,影响培养基的使用及结果判断。因此高压蒸气灭菌器无菌效果的验证是一个必须引起重视的问题。(三)灭菌时的注意事项使用高压蒸气灭菌器时,首先应注意在开放蒸气的同时,排除灭菌器内的冷空气。必须将器内冷空气全部排除后,才可关闭排气孔。假如灭菌器内仍存留有部分空气时,刚压力表上虽已达到了某一压力值,但器内之温度仍未达到相应之度数。存留的空气越多,刚二者相差也越大。差也越大,器内温度不足,灭菌则不彻底。 转

  • 验证灭菌器灭菌效果

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  • 高压蒸汽灭菌器灭菌效果的验证

    除少数培养基只需加热溶解,不需高压灭菌外,大部分培养基均需121℃高压灭菌15-30分钟。尤其是对无菌试验培养基灭菌不彻底,直接关系到试验结果。因此必须认真对高压灭菌器进行灭菌效果的验证。 1.试验材料(1) 嗜热脂肪芽胞杆菌纸片。嗜热脂肪芽胞杆菌(Bacillus stearothermophilus) ATCC7053是本法常用的生物指示菌,含芽胞量5-l05 CFU/片。(2) 121℃压力蒸气灭菌化学指示卡。(3) 溴甲酚紫胨水培养基116℃高压灭菌20分钟后备用。(4) 0-150℃留点温度计。2.方法与结果将嗜热脂肪芽胞杆菌纸片(以下简称菌片)用无菌镊子放人密封试管中。化学指示卡和留点温度计放入敞口试管中。以上两种试管各准备5-10份。分别放置在高压灭菌器蒸气口处、底部排气口处及底部出水口处或上下左右中间5处。如灭菌器为二层,则需放10处。留点温度计标化合格后方可用于验证试验。检测前,需将温度计的水银柱甩至40℃以下。每次监测后留点温度计的温差应存1℃之间,则说明灭菌器内的温度分布是均匀的。灭菌后的菌片应在严格无菌操作条件下放入灭菌后的溴甲酚紫胨水培养基内56-60℃培养24-48小时,观察颜色变化。如培养基变为黄色,说明菌片中的嗜热脂肪芽胞杆菌尚未完全灭活,细菌仍可在培养基中生长,分解葡萄糖产酸变为黄色。如培养基颜色不变化仍为紫色,则说明芽胞已灭活。同时要用未经灭菌的纸片放入培养基内作为阳性对照,不加纸片的空白培养基作为阴性对照。化学指示卡上的指示色块,在高压蒸气灭菌时,由淡黄色变为黑色。随着颜色变化的深浅,并与对照色相比,可判断灭菌效果是否达到要求。化学指示卡应在干燥处保存。遇潮会变色,影响灭菌效果的观测。高压蒸气灭菌必须使蒸气顺利进入灭菌器内,与灭菌物品接触,并将原有的冷空气排出方可达到灭菌的效果。要进行空载热分布和满载热穿透力验证(满载时不超过总体积的2/3)。二种验证各重复三次,共做六次。5个点六次试验表明温度均在121℃,化学指示卡变黑;程度与对照色一致;培养基均未改变颜色,说明高压蒸气灭菌效果合格。高压灭菌器属于强检仪器,但强检只是对仪器物理参数的考核。所以做过强检的灭菌器还必须进行灭菌效果的验证。一些单位常常忽略了这个重要的问题。国内市售的手提灭菌器,往往仪器指针达到所需的温度,但灭菌物品的实际温度却未达到要求。导致灭菌物品不彻底,影响实验结果。培养基灭菌不彻底,影响培养基的使用及结果判断。因此高压蒸气灭菌器无菌效果的验证是一个必须引起重视的问题。

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