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由于流量测量仪表的种类多,适应性也不同,因此正确选用流量测量仪表对保证流量测量精度十分重要: (1)选用流量测量仪表时要考虑工艺允许压力损失,最大最小额定流量、使用场合特点以及被测流体的性质和状态(如液体、气体、蒸汽、粉末、导电性、压力、温度、数度、重度、腐蚀、气泡和脉动流等),还要考虑对仪表的精度要求,以及测量瞬时值、积算值等。 (2)节流装置或其他差压感受元件与差压计配套,可用于测量各种性质及状态的液体、气体与蒸汽的流量,一般用在大50mm管径的流量测量;标推孔板适用于测量干净的液体、气体或蒸汽流量;喷嘴可用于测量高压、过热蒸汽的流量;文丘里管适用于精密测量干净或脏污的液体或气体;偏心孔板和圆缺孔扳适用于介质含有沉淀物、悬浮物的流量测量;1/4圆喷嘴适用于测量黏度大、流速低、雷诺数小的流体;毕托管适用于流量较大而不允许有显著压力损失的场合,但测量精度较低。 (3)计量部门应选用精度等级较高的仪表,如椭圆齿轮流量计、旋转活塞流量计流量计、涡轮流量计、旋涡流量计、侧贴式液位开关等。 (4)电磁流量计只能用于导电液体的测量,如酸、碱、盐、泥砂状流体等。 (5)金屑转子流量计和靶式流量计可以测量高黏度、腐蚀性介质的流量,它可远传和自动调节。 (6)差压流量计和靶式流量计是均方根刻度。在选择刻度时,最大流量为满刻度的95%,正常流量为满刻度的70%—80%,最小流量为满刻度的30%;其他流量仪表是线性刻度,在选择刻度时,最大流量为满刻度的90%,正常流量为满刻度的50%—70%,最小流量为满刻度的10%—20%。
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412091023_526251_2940874_3.jpgTK-KBL孔板流量计的发展:随着最近几年的测量技术不断推陈出新,许多新型测量天然气流量计不断出现,如气体涡轮流、智能超声流量计等等各式新型流量计产品。不过因为孔板流量计测量技术具有历史悠久、应用范围广、维护方便、结构简单、寿命长和价格低廉等等独特的特点,并且孔板流量计的标准型产品可以不经过校准环节直接确定信号(差压压力)与流量之间的关系,并有以此估算出它在测量过程中产生的误差值等与众不同之处,这一点优势是在众多的流量计中是独一无二的。因为这个因素,可以预见,在以后的相当的长的时期中,因为各种原因的约束,尤其是在不能够有效地解决标定点问题之前,孔板流量计仍然是测量天然气流量的首选,孔板流量计在如今的天然气测量仪表市场中仍占有着不容小视的地位。并且因为自动化技术应用到孔板流量计的系统之中,使香孔板流量计这种传统流量测量仪器不断克服自身存在的人为误差等不利的因素,让其计量的准确程度日益提高。TK-KBL孔板流量计的原理:在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下: 见首图c-流出系数 无量纲d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径D-工作条件下上游管道内径qm-质量流量 Kg/sqv-体积流量 m³/sß-直径比d/D 无量纲流体的密度Kg/m³可膨胀性系数 无量纲孔板流量计结构节流装置组成取压装置:环室、取压法兰、夹持环、导压管等测量管孔板流量计的安装要求:对直管段的要求一般是是前10D后5D,因此在选购孔板流量计时一定要根据流量计的现场工矿情况来选择适合现场工矿的流量计。充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加。
流量仪表该调查认为,涡轮流量计在国际上许多国家常用于测气体或粘度较小的液体,由于仪表中有转动件,维护工作量大,近5年的CAGR为-3.2%,销售额从2002年的4.1亿美元下滑至2007年的3.48亿美元。专家认为,超声近年来增长势头虽咄咄逼人,但涡轮较超声便宜得多,有价格优势;与节流装置相比,量程比可达10:1,且较准确,在贸易结算上,仍为中小客户乐于选用。容积式流量仪表为非速度型仪表,安装无直管段要求,准确度一般可达到±0.5%,但较笨重。口径一般小于0.2m。近5年销售额自2002年的5.2亿美元降至2007年的4.52亿美元,CAGR为-2.7%。专家认为新型仪表在不少领域中取代传统仪表,是一个总的发展趋势,但过程将是漫长的。 流量仪表是衡量物质量变的工具,流量仪表不仅广泛应用于各工业领域、市政工程,还是改进产品质量、提高经济效益和管理水平的重要手段;也是评估节能降耗、污染排放的科学依据。由于影响因素较多,仪表的原理多达10余种,类型不少于200多。在工业自动化系统中,它是信号源头,数量虽只占系统自动化仪表的1/5,但价格约占1/3;在科学评估节能降耗、污染排放中占监控仪表一半以上。因此,它在国民经济中有着重要的地位。 流量仪表早期流量仪表为就地显示(如容积、转子),随着工业水平的不断提高,已不能适应工艺要求数十台仪表集中显示、调节、控制。有必要将传感器(也称一次表,如孔板、喷嘴、内锥)与变送器(也称二次表)分离开。并将流量参数转换为电参数,远传至中央控制室。随着工业规模再扩大,模拟信号已无法适应,输出信号需转换为数字信号,以适应现场总线系统、SCADA系统的要求。