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高分子材料与空气中的氧发生反应而引起高分子的降解或交联称为氧化老化。高分子材料与氧反应时有一个吸氧诱导期，诱导期一过就转入自动加速氧化阶段。高分子材料是否容易发生氧化，首先取决于它是否容易吸氧。通常来讲碳链高聚物易发生氧化老化而变得不稳定，而聚烯烃类材料就是典型的碳链高聚物材料，聚烯烃类材料通常用作光缆及电缆的护套和绝缘层，因此在实际的使用过程中需要关注其稳定性，目前行业里评价聚烯烃类材料稳定性的常用指标就是氧化诱导期(OIT)。

熔体流动速率 ( MFR) ，也被称为熔体流动指数 ( MFI) ，是一种塑料行业常见的材料性能测试。 测试用来测定树脂在特定剪切应力及温度下的熔体流动性能 ( 单位: g/10min) ( 与施加载荷有关) 。该测试由挤压塑度计进行，人们常称其为 “熔体流动速率测试仪” ( 旧称 “熔融指数测试仪”) 。它用于测试天然的、 复合的及处理后的热塑性塑料。　　 　　测量熔体流动速率的目的是什么？　　 　　塑料行业的不同成员使用熔体流动速率测试仪进行测量的目的各不相同。树脂供应商将其用于质量检查，希望可以发现由于聚合及/或合成材料的不同而导致的熔体流动速率变化。 　　市场营销和销售人员将其用于区分不同档次的材料。树脂买家用其来检查其所采购的树脂，以确保他们收到的材料与订购要求相一致。也有用户将其用于测试在产品保持相同规格的情况下，他们产品中采用的可再生材料的数量。 　　熔体流动速率对材料性能到底有什么影响？ 　　实际上，熔体流动速率有助于分析材料性能的相对值，预测加工过程中树脂流动的相对难易程度。MI与分子量成反比，分子量增加时，熔体流动速率下降，反之亦然。聚合物的强度与分子量有关，所以MI可以作为聚合物强度的一种指标。 　　随着熔体流动速率的提高，拉伸强度、撕裂强度、耐应力开裂性、耐热性、耐候性、冲击强度和收缩率／翘曲都下降。相对而言，刚性模量不受熔体流动速率增加的影响。 　　对于HDPE来说，熔体流动速率的增加提高了光泽度但对透明度没有什么影响。如果所有其他参数（如分子量分布）都不变，那么随着熔体流动速率的提高，加工也就更容易进行了。

瞬态平面热源技术(TPS)是用于测量导热系数的一种新型的方法，由瑞典Chalmer理工大学的Silas Gustafsson教授在热线法的基础上发展起来的。它测定材料热物性的原理是基于无限大介质中阶跃加热的圆盘形热源产生的瞬态温度响应。利用热阻性材料做成一个平面的探头，同时作为热源和温度传感器。合金的热阻系数一温度和电阻的关系呈线性关系，即通过了解电阻的变化可以知道热量的损失，从而反映了样品的导热性能。该方法的探头即是采用导电合金经刻蚀处理后形成的连续双螺旋结构薄片，外层为双层的绝缘保护层，厚度很薄，它令探头具有一定的机械强度并保持与样品之间的电绝缘性。在测试过程中，探头被放置于样品中间进行测试。电流通过探头时，产生一定的温度上升，产生的热量同时向探头两侧的样品进行扩散，热扩散的速度依赖于材料的热传导特性。通过记录温度与探头的响应时间，由数学模型可以直接得到导热系数。

GBT19466.2-2004是关于塑料差示扫描量热法（DSC）的第二部分，该标准规定了测定无定形聚合物和半结晶聚合物玻璃化转变特征温度的方法。 所谓玻璃化转变即为：无定形聚合物或半结晶聚合物中的无定形区域从粘流态或橡胶态到硬的、相对脆的玻璃态的--种可逆变化。玻璃化转变温度就是发生玻璃化转变的温度范围的近似中点的温度。在这份标准中，我们可以找到测定玻璃化转变温度的方法，因此对于塑料和合成树脂的生产和使用，它是一个重要的参考依据。

聚合物的结晶度对其物理性质，诸如模量、硬度、透气性、密度、熔点等有及其显著的影响。聚合物的结晶度可由聚合物结晶部分熔融所需的热量与100%结晶的同类试样的熔融热之比而求得。

炭黑作为补强剂可以提高橡胶制品的拉伸强度、撕裂强度、耐摩耗等项性能。 加到制品中去的炭黑的量、粒子、形状等均会影响制品的物理性质。如采用热天平，只需数毫克试样，30min便可测定炭黑含量。

DTA在玻璃材料热分析研究中的应用： 1可测定玻璃转变温度Tg,玻璃分相 2 可测定析晶温度Tc，析晶时间 3 玻璃的稳定性Tc-Tg 4 析晶活化能 5 玻璃中的微晶熔点 6 分析晶化机理 7 溶胶-凝胶转变过程 8 添加成分的鉴别

牙齿模具是用来帮助修复牙齿的一种辅助工具，它主要被用于准确地复制人的牙齿形状，以便于制作牙齿修复的材料。 在现代牙科中，牙齿模具被广泛应用于牙齿修复、牙齿矫正和牙齿美容等领域，是一款不可或缺的工具。 做牙齿模具需要什么材料？ 做牙齿模具需要的材料种类繁多，主要包括以下几种