功能特点: 智能
仪器类型: 反应量热仪
测量模式: 等温量热仪
产地类别: 进口
测温范围: -80-350°C
温度分辨率: 0.001K
精密度: 0.1%
单样测试时间: 300min
热容量: 10000J
外水糟容量: 1000mL
内水糟容量: 1000mL
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仪器简介:
SIMULAR 是兼具高精度功率补偿量热(直接量热法)及标准热流量热功能的全自动反应量热仪。SIMULAR 功能强大、操作简便,能够实时精确测量反应热参数及其变化,是研发化学工程师及工艺专家等相关人员进行反应放大研究的有力工具。
技术参数:
反应容器:
标准反应容器为一升的大气压系统,可选容量范围为0.2-20升。材料可选用耐热玻璃,不锈钢,各种耐腐蚀合金等,耐压从常压(负压)到200 bar。
操作范围:
压力:对在压力为6巴、12巴的玻璃容器及60巴的不锈钢容器中反应的研究,HEL公司提供了多种选择。还有一些对于其他合金及某些特殊材料的选择。我们甚至还可以制作出压力超过200巴的装置系统。
温度:通过运用商用的加热/冷却系统,我们可以给你提供所需的温度范围,从-80到 +350°C,精确度高于+/-0.1°C。这些系统还可以提供一个小的足迹标记,并在需要时进行紧急冷却。
给料:
反应物给料-应用不同技术可以实现气体、液体及固体的给料。标准液体给料需要泵与平衡相结合,但注射泵用于低流动率给料,增压容器用于流速快和高挥发性的反应试剂。气体给料通过连续的反应器压强、容器与平衡组合或大流量控制来操控。最后,自动固体加料是通过HEL公司特有的研发装置-全自动螺旋加料系统来完成。
主要特点:
1. 灵活性:无论是反应温度范围、(多种)定量加料,还是反应釜规格,HEL公司的SIMULAR全自动反应量热仪可以覆盖的化学反应条件及参数范围是最宽泛的。
2. 适用性:SIMULAR是唯一具备热流量热、回流量热、功率补偿量热技术的反应量热仪。可以更灵活准确地应用于特定的化学反应条件,并且在所有规格的反应釜中,以上量热方法均可使用。SIMULAR系统只需安装在常规的通风橱中,只需提供常规的电源,HEL创新的用户界面友好的应用软件非常容易使用和掌握。
3. 可扩展性:SIMULAR的模块化设计及强大的全功能软件使系统升级更加简单快速,并且只需要付出简单的硬件成本,无须复杂的安装,也没有软件升级等额外成本。
4. 系统整合:为了安全和有效的放大,最重要的是模拟工具(量热仪)尽可能接近你的生产设备。其次,得到尽可能多的参数信息也非常重要。SIMULAR系统的适用性和升级空间对于各种反应应用几乎是没有界限的,SIMULAR是完整的、集成化的整合系统和专用的解决方案。
5. 定制反应釜:反应釜体积从0.2到20升,材料可选用耐热玻璃,不锈钢,各种耐腐蚀合金等,耐压从常压(负压)到200 bar。HEL可以提供模拟实际生产条件的更大体积、更高耐压以及特殊几何性状等客户定制的反应釜。
6. 自动固体加料:可以通过HEL独家技术——专用的全自动螺旋加料系统进行固体加料。
7. 自动取样:SIMULAR可配置HEL开发的全自动取样装置,在化学反应过程中按程序设定的间隔自动取样以用于过程分析。
8. 先进的量热方法:只有SIMULAR系统可提供3种不同的反应量热方法:热流法、回流法,以及HEL独家技术“功率补偿法”。
用户单位 | 采购时间 |
---|---|
北京航空航天大学 | 2011-12-26 |
沈阳化工研究院 | 2012-02-07 |
浙江永太科技股份有限公司 | 2011-11-08 |
兵器工业部第213研究所 | 2008-04-10 |
北京紫竹药业有限公司 | 2008-02-13 |
中石油大连润滑油研发中心 | 2011-06-07 |
大连化物所化学激光重点实验室 | 2011-05-11 |
甘肃银光化工集团有限公司 | 2010-06-07 |
西安交通大学 | 2010-04-12 |
天津大学结晶中心实验室 | 2009-10-12 |
保修期: 1年
是否可延长保修期: 是
现场技术咨询: 有
免费培训: 1次技术培训
免费仪器保养: 1次
保内维修承诺: 免费维修,主机保修
报修承诺: 1小时内反馈,8小时内出解决方案,24小时内到达现场解决问题
HEL低Phi值绝热量热仪Phi-TEC II
型号:PHiTEC II 100万 - 200万HEL 绝热加速量热仪 Phi-TEC I
型号:Phi-TEC I 100万 - 200万HEL快速筛选量热仪TSu
型号:TSu 50万 - 100万BlazeMetrics在线图像与粒度分析仪Blaze Basic Micro
型号:Blaze Basic Micro 面议英国赫尔有限公司(HEL LTD)是反应工艺风险研究、暨「四个温度、五级分类」评估仪器和技术全球唯一的全面解决方案设备制造商和专业服务机构。 一、充分认识开展精细化工反应安全风险评估的意义 精细化工生产中反应失控是发生事故的重要原因,开展精细化工反应安全风险评估、确定风险等级并采取有效管控措施,对于保障企业安全生产意义重大。 二、准确把握精细化工反应安全风险评估范围和内容 (一)企业中涉及重点监管危险化工工艺和金属有机物合成反应(包括格氏反应)的间歇和半间歇反应,有以下情形之一的,要开展反应安全风险评估: 1.国内首次使用的新工艺、新配方投入工业化生产的以及国外首次引进的新工艺且未进行过反应安全风险评估的; 2.现有的工艺路线、工艺参数或装置能力发生变更,且没有反应安全风险评估报告的; 3.因反应工艺问题,发生过生产安全事故的。 (二)精细化工生产的主要安全风险来自于工艺反应的热风险。开展精细化工反应安全风险评估,要根据《精细化工反应安全风险评估导则(试行)》(见附件)的要求,对反应中涉及的原料、中间物料、产品等化学品进行热稳定测试,对化学反应过程开展热力学和动力学分析。根据反应热、绝热温升等参数评估反应的危险等级,根据最大反应速率到达时间等参数评估反应失控的可能性,结合相关反应温度参数进行多因素危险度评估,确定反应工艺危险度等级。
HEL集20余年为大企业客户及其实验室提供安全及危害评估专业服务和产品的卓越经验,所开发的四种相辅相成、互为补充的主要过程放大安全评估工具深受用户好评,它们不但能独立地完成各自阶段性的实验目标,也可以在同样一套软件系统中快速切换、协同工作,完成全面的过程放大安全研究工作。
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