实验室流化床(喷雾造粒干燥机)
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Diosna

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MiniLab

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欧洲

  • 金牌
  • 第18年
  • 一般经销商
  • 营业执照已审核
核心参数

产地类别: 进口

可处理样品类型: 有机

最大处理量: 3L

温度范围: <100℃

粒径范围: 200um-10mm

仪器简介:

介绍
德国DIOSNA公司具有120年的历史,其目标是 "提高技术让用户最大的受益,我们最大的动力是不满足已经取得的成绩"。1911年生产出拥有专利技术的新型搅拌器,并应用于塑料和医药领域;1996年开发和生产出第一台流化床系统,其中包含实验室小型摸拟设备;2000年生产颗粒包衣设备,其垂直离心包衣专利技术使其包衣过程时间更短,同时保持很好的均匀性,是其它设备无可比拟的;对于化工、制药、塑料工业,德国DIOSNA公司可以提供通用的和专业的搅拌器、制粒机、VAC干燥机、真空干燥机;流化床生产线;包衣和搅拌生产线。流化床喷雾制粒过程将混合、制粒和干燥3道工序集成在一个装置中完成,具有工艺流程简单、设备紧凑、能耗低、环保性能好,适合于热敏物料和颗粒易溶等优点,是一种较先进的制粒方法和设备,在工业中的应用日益广泛。

原理
图为流化床喷雾制粒机的实验设备,空气由风机吸进制粒机,被吸人的空气经过滤器过滤后,再经加热器进行加热,由位于流化床容器底部的分布板进入料斗和膨胀室中,调节空气的流量,使样品流化和干燥,最后,经袋式过滤器过滤排出。流化空气的流量通过风机电机的变频调速实现调节;粘合液或药液由蠕动泵吸人,再通过位于膨胀室上部的雾化喷嘴向下喷出(或从底部向上喷出)。

特点
● 流化床喷雾制粒过程将混合、制粒和干燥3道工序集成在一个装置中完成。
● 获得结果只需要50克的样品。
● 流化床的操作只需要0.5平米的实验室面积,直接放在实验台上。
● 工艺流程简单、设备紧凑、能耗低、环保性能好。
● 适合于热敏物料和颗粒易溶化样品。

流化床控制参数
● 流化空气进气速度
● 流化空气进口温度
● 蠕动泵的流量
● 喷雾雾化的空气压力
● 喷雾样品的浓度
● 喷雾样品的量和喷雾时间

应用领域:
? 制药产品
? 食品和饲料
? 陶瓷产品
? 塑料、橡胶
? 聚合物和树脂
? 生化产品
? 化学品和化肥
? 香水
? 色素和染料
? 蔬菜和植物提取物
? 芳香物
? 粮食作物
? 等等

应用范围
? 喷雾干燥和微粉化
? 微胶囊化和包衣
? 合成和提取产品的恢复
? 悬浮液干燥
? 颗粒尺寸控制、结构修正



技术参数:

●膨胀室体积:3升/5升/7L
●膨胀室材料:玻璃或不锈钢
●上部直径:190mm(3升),290mm(5升)
●下部直径:80mm(3升),160mm(5升)
●最大进气温度:80℃,数字显示
●最高进气速度:120 m3/h
●样品处理量:50---3000克
●电压:380V/50Hz,6.0KW
●尺寸:1200×550×950mm
●重量:80Kg



主要特点:

实验室型

模拟生产工艺

2011年升级的最新产品

集混合、喷雾、造粒、干燥于一体

相关方案

  • 阿维菌素缓释粉剂的缓释特征为 :前 5 min 释 放 70 % , 快速起效可以 满 足 立 刻 杀 虫 的 需 求 ; 100 min后累积释药 80 % ,此阶段释放速度较快 ; 100~240 min ,释放趋于缓和 ;300 min 以后 ,曲线更 为平缓 ,但含量仍然有缓慢的增加。与载药微囊的 溶出曲线相比 ,控释粉剂的溶出曲线不仅释放量大 而且更加平缓 ,这是因为剂型的制备过程中加入的 表面活性剂和其它助剂 ,不但使其能在水中迅速均 匀分散成悬浮液 ,并能保证悬浮液的稳定性。而未 经处理的载药微囊团聚严重 ,药物释放过程阻力大。 因此经剂型加工后能提高农药的使用效果 ,减少农 药的使用剂量 ,进而减轻农药对环境的影响。

    农/林/牧/渔 2017-11-22

  • 在紫外光照射条件下 ,阿维菌素纳米缓释粉剂的释 放浓度先迅速升高 ,达到峰值后又迅速下降 ,最后长 时间维持低浓度。这是由于吸附在载体外表面的药 物较多且释放速度较快 ,大于光降解速度从而形成 溶液中浓度净增长。随着外表面药物的减少 ,释放 速度逐渐减慢 ,此时主要是吸附在孔道及空腔内部 的药物释放 ,释放速度逐渐小于光降解速度 ,使得浓 度降低。然而由于吸附在孔道及空腔内部药物的缓 慢释放 ,使得溶液中药物的浓度能够在较长时间内 维持在一个低浓度水平 ,而不至于因为光降解而到 达零浓度。100 min 后停止照射 ,溶液的浓度又逐渐 升高 。可见在控释载体内部的药物受到良 好保护。所以新型纳米控释粉剂不仅克服了微胶囊 制剂因囊壁崩裂导致的药物突然释放而浓度骤增的 缺陷 ,且保护了光敏感药物 ,达到控制释放和维持浓 度的目的。

    农/林/牧/渔 2017-11-22

  • 纳米缓释型阿维菌素粉剂新剂型研究 以空心多孔纳米SiO2 为缓释载体,利用超临界包埋法、结合球磨分散与喷雾干燥等工艺制备了具有缓释和防止紫外光降解双重特性的阿维菌素纳米缓释粉剂。液相色谱分析表明阿维菌素在制剂的制备前后性质未发生变化。所制缓释粉剂经水分散后粒径约为200~500 nm ,分布均匀。悬浮稳定性和热贮稳定性均符合国家农药制剂标准。未制剂化的载药微球因微囊团聚严重,药物释放过程阻力大,药物累积释放大概1400min 后仅达60 %;而缓释粉剂在溶出的前5 min 即释放70 % ,具有迅速灭杀害虫效果,而剩余的农药以较为平缓的速率释放,在100 min后累积释药80 % ,并且可以受到载体的保护而不受紫外光降解影响.

    农/林/牧/渔 2017-11-22

  • 球磨分散实验发现 ,在影响缓释粉剂分散的各 种因素中 ,球磨时间对悬浮粒子分散效果影响最大。 在分散条件、悬浮液浓度等相同时 ,400 r/ min 条件 下不同球磨时间对悬浮液粒度分布的影响如图 1 所 示。由于实验中采用的是行星式球磨 ,因此初始碰 撞过程中 ,颗粒间的接触时间短、作用力弱 ,导致颗 粒的粒度分布较宽。随球磨时间的增加 ,粒子的粒 度大小及峰宽分布均呈下降趋势 ,但其趋势随时间 减慢 ,当球磨时间增加到一定数值后 ,变化不再明 显。球磨罐在随着旋转盘公转的同时又作高速自 转 ,球磨罐内的研磨球在惯性力的作用下对物料形 成很大的高频冲击、摩擦力 ,对物料进行快速研磨 , 而球磨时间的增加主要是增大了颗粒间、特别是粗 颗粒间的碰撞几率 ,从而将颗粒打碎并分散开 ,使大 颗粒数目减少 ,粒度分布趋于均匀 ,平均粒度减小 , 最后可以得到相当均匀的分散。根据粒径大小和峰 宽分布 ,以及设备操作费用综合考虑 ,选取 6 h 作为 制备阿维菌素缓释水悬液的最佳球磨时间 ,此时粒 径集中分布在 300 nm 左右。

    农/林/牧/渔 2017-11-22

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    农/林/牧/渔 2017-11-22

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    农/林/牧/渔 2017-11-22

售后服务承诺

保修期: 1年

是否可延长保修期:

现场技术咨询:

免费培训: 2

免费仪器保养: 1年2次

保内维修承诺: 免费维修,免费更换零配件

报修承诺: 24小时内响应

  • 喷雾干燥技术由于具有瞬间干燥、生产效率高、产品质量好等优势,已经广泛应用于颗粒剂、片剂、胶囊剂等的制剂工艺中。然而大多数中药提取液由于黏度大,在喷雾干燥时容易粘壁,导致粉体团聚结块、流动性差、收率低、物料中热敏性成分质量下降。研究表明添加淀粉、糊精等辅料可以改善粘壁,提高粉体流动性,但辅料用量一般会达到10%以上。因此有必要研究和开发用量低、改善粘壁效果显著、调节粉体流动性的辅料。硬脂酰富马酸钠是一种新型药用辅料,主要作为片剂和胶囊剂的润滑剂,而其在喷雾干燥的应用研究中尚未见报道。本实验中以当归水提液为模型药物,添加硬脂酰富马酸钠进行共喷雾干燥研究,考察不同用量硬脂酰富马酸钠对喷雾干燥粘壁的改善效果。并进一步研究了共喷雾粉体流动性、粒径分布和有效成分阿魏酸的溶出度。为中药提取液喷雾干燥抗粘壁、改善粉体流动性、选择辅料及用量提供一定的理论依据。

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