通道锂电池充放电容量测试仪

通道锂电池充放电容量测试仪

新兴产业发展规划》中已将锂离子电池列为行业发展的重点。随之而来，与之匹配的检测方法

标准以及设备也在逐步完善中。

随着GB/T 18287-2013《移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范》、GB 31241-2014

携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》、《锂离子电

池行业规范条件》等众多标准出台，对锂离子电池的检测越发严格，对所有类型的锂离子电话

业上下游生产企业也提出了更高要求。

通道锂电池充放电容量测试仪

正极材料，负极材料，锂离子嵌入和脱嵌的难易程度，决定了材料内阻的大小，是浓差极化电阻的一4.2交流内阻测量方法

给电池加载一个幅值较小的交流输入作为激励，监测其端电压的响应情况。使用特定程序对数据进行

分析，得出电池的交流内阻。分析得到的阻值，只与电池本身特性有关，与采用的激励信号大小无关。

由于电池电容特性的存在，激励信号的频率不同，其测量得到的阻值也不同。软件分析的结果可以用

一组复数表示，横轴为实部，纵轴为虚部。这样，就形成了一个图谱，所谓交流阻抗谱。

通过进一步的数据分析，人们可以从交流阻抗谱中得到这只电池的欧姆电阻，SEI膜的扩散电阻，

SEI膜的电容值，电荷在电解液中传递的等效电容值以及电荷在电解液中扩散电阻值，进而绘制出电池等效模

型，进行电池性能的进一步研究。锂离子电池内阻测试浅述

锂离子电池因其高电压…高比能量…无记忆效应以及高循环性能等特点，迅速发展成为最重要

电源产品，已广泛应用到消费电子、汽车工业、军工航天、医疗等众多领域。随着中国对新能

汽车、充电桩等产业的重点扶持，锂电池产业在中国市场也空前火爆。在《“十二五”国家战略

通道锂电池充放电容量测试仪

内阻，作为锂电池的关键特性之一，对它的研究成果，可以在工程制造等多个领域得到应用。

内阻与电池荷电量有紧密关系，因此被应用于电池管理系统中的SOC估计;

内阻直接体现电池老化程度，有人把电芯内阻作为电池健康状态SOH的评估依据;

单体内阻一致性直接影响成组后的模组容量和寿命，因而被作为电芯分选配组的静态指标普遍应用;

部分。

电解液，锂离子在电解液中的移动速率，受电解液导电率的影响，是电化学极化电阻的主要构成部

分。

隔膜，隔膜自身电阻，直接构成欧姆内阻的一部分，同时其对锂离子移动速率的阻碍，又形成了一部

分电化学极化电阻。

集流体电阻，部件连接电阻，是电池欧姆内阻的主要组成部分。

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而后又有密封式的蓄电池出现，主要以阀控

式铅酸蓄电池(为主，由于不需加水，所以阀控式铅酸蓄电池从一开始便被称为免维护电池，而

生产厂家又承诺该电池的使用寿命为10~20年(最少为8年)，这样就给国内的技术和维护人员

一种误解，似乎这种电池既耐用又完全不需要维护，许多用户从装上电池后就基本没有进行过维

护和管理，因而在90年代初国内使用的VRLA电池出现了很多以前未遇到的新问题，例如，电池

壳变形、电解液渗漏、容量不足、电池端电压不均匀等。这些现象不单在国内，就是在比我国早频法、内阻、容量

1.概述

自国际电工IEEE-1996为蓄电池维护制定了以定期测试内阻

预测蓄电池寿命的标准以来，中国信息产业部邮电工业产品质量监督检验中心对YD/799-2002也

进行了内阻规范的增补。随着国内经济的发展和社会信息的普及、通讯电源、网络供能、动力机

通道锂电池充放电容量测试仪

电池在线质量状态的准确了解不仅是使蓄电池能够提供稳定后备支持能力的重要保证和依据，而

且有利于蓄电池资源进行优化整合。

2.蓄电池的维护

蓄电池的小概率损坏是当今无

法解决的世界性技术难期。也正因如此对蓄电池进行检测及维护不仅是必要的，也是必须的!

现在比较通用的维护方法是:

第一步:用蓄电池内阻检测仪定期对蓄电池内阻进行检测，

找出可能

容量不足的蓄电池。

第二步:用蓄电池放电测试仪进行容量验证，找出容量

不足的蓄电池。

第三步:对容量不足的蓄电池进行维护或更换。