漏电起痕试验仪

产品名称：漏电起痕试验仪

请您依照该装箱单核对每一组成部分。如果您发现有任何部件缺失或损坏，请您及时联络我公司相关部门，我们将为您进行妥善处理。（另：发生损坏现象时请您尽可能留照存证。）

二、产品简介

      ZLD-1kv漏电起痕试验仪是按IEC60695、GB4207/IEC60112等标准要求设计制造的专用检测仪器。适用于固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定，具有简便、准确、可靠、实用等特点。

    本试验方法可测量在电压最高达600 V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能. 当将电压施加到放在材料表面上规定的电极装置之间，且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时，在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加，且在低于某一限值时，不发生电痕化。当材料在最高试验电压下也未电痕时，可以有不同程度的腐蚀，且腐蚀深度能测出。某些材料能在试验时燃烧。

三、功能特点

可编程控制器触摸屏+PLC控制；

电压、启动排液、切换、电流、停止、排风、照明均在触摸屏上实现，试验数据可存储在触摸屏内,试验结束自动跳出保存界面，填写保存名称即可保存数据,所有保存的数据均可在历史数据里查询；

电压大小、滴液时间、电流大小、滴液次数、设备门状态、最大电流、实验结果实时显示；

七寸全彩触摸屏；

顶部配有静音且防回流排风装置，试验结束后可排出燃烧所产生烟气；

可选择测试电源范围；

滴液次数、滴液时间均可设定；

自动判断试验是否合格；

电流过载保护；

安全保护：自动提示门状态；且在门打开的状态时试验区没有电压。

提示峰值电流值；

四、主要技术参数

电极材料 ：试验电极 - 铂金，电极接杆 - 铜（铂金纯度达到标准要求99%）；

电极尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm ) ；

铂电极 12mm ，30°±2°斜面；

电极距离：4.0mm ± 0.01mm ，夹角 60°±5° ；

电极压力：1.00N±0.01N ；

试液电阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm ；

滴液装置：试验时不需要调整，操作简单；

液滴高度：35mm ± 5mm ( 可调节 )；

液滴时间 ：30s±0.01s(优于标准)(可预置调节 )50滴时间 24.5min±2min；

液滴滴数 ：1 ～ 9999( 可预置 )(可调节液滴大小，使44-55滴的容量为1cm³）；

试验风速 ：0.2m /s( 新标准 )；

试验电压 ：100V ～ 600V(25V 分度，可调节 ) ；

电源压降 ：1.0A ± 0.1A 时 8%；

起痕判断 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10% ；

施加电压在100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0±0.0001A(优于标准0.1A)时电压下降不超过10%；

排气孔：Ø100mm；

空气环境：温度0~40℃  相对湿度：≤80%  无明显振动及腐蚀性气体的场所；

当试验回路中，短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；

试验电源 ：220V 0.6kVA 50-60Hz ；

外型尺寸:宽1160mm×深600mm×高1310（含脚）mm；

燃烧试验区容积：＞0.5立方,长*宽*高约900mm×590mm×1050mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux；

五、控制面板及触摸屏说明

5.1控制面板部分

5.2触摸屏部分

电压——左侧显示试验电压，右侧电压开关——点一下开下端显示红线，再点关

滴液时间——控制滴液时间间隔（标准规定设定30S，点击数字可修改设定值）

3.滴液次数—— 滴液计数（标准设定50滴，点击数字可修改设定值）

电流—— 显示电极间通路流过的电流

门状态——门在关闭状态才能正常做试验，打开状态电压无法启动

最大电流——记录试验过程中最大电流值

试验结果——设定的滴液次数内电流没有报警则合格，报警则不合格

切换按键—— 电压波段开关，按一下增加一档（档位为100V-200V-400V-600V）

电压按键 ——按一下电压启动，再按一下电压关闭

电流按键——按一下电流短路交接面板上的电流调节旋钮，将电流值调到1A，再按取消电流短路

启动按键——滴液时间开始计时，开始滴液做试验

停止按键——终止试验

照明按键——控制箱体照明灯

排风按键 —— 控制排气风机，试验结束后将箱体内烟气抽空

排液按键 —— 按一下电磁阀一直吸合针头不间断排液

保存——试验结束可保存数据

所有按键在启动状态下方都会有一条红线指示

参数设置—本机预留了恒流泵控制滴液方式，在电磁阀控制方式里，参数设置无效

历史数据—历次保存的试验结果可在历史数据里查询

网络设置—暂时无效，后期设备升级为触摸屏电脑双控预留功能

六、试验溶液  

6.1溶液A

溶液A：(0. 1±0. 002) %质量分数的氯化铵(NH4CI)用蒸馏水或去离子水稀释，其溶液在23℃±1℃时的电阻率是395Ω·cm士5 Ω·cm ；

6.2溶液B

  溶液B：(0.1±0.002)%质量分数的氯化铵(NH4CI)和(0.5士0. 002) %质量分数的烷基萘一磺酸钠盐用蒸馏水或去离子水稀释，其溶液在23℃土1℃时的电阻率是170Ω·cm士5 Ω·cm

优先采用溶液A

  如果需要侵蚀性更强的污染物，则应使用溶液 B。如用溶液 B.则在 CTI和 PTI值后加一个字母“ M”(例 如 CTI250M ) ,

   如果采用了溶液 A和溶液 B以外的其他溶液，则应在试验报告中说明，其结果不能成为 CTI或 PTI

注 :电痕化随溶液电阻率的减小而加速，且也受试验溶液的化学性质所影响。

七、安装调试

开箱后，先去掉箱内防震泡沫和胶带、绑扎带等，试验箱水平放置。

滴液针装正，使滴液能从电极中间滴落。

检查电极、重块的固定螺钉是否拧紧，如有松动，应按标准重新固定。

7.1试验操作

7.1.1电压电流调节

1、将电源插头与AC220V电源接通。当供电电源不稳定时，需配备稳压器，调节试验电压和短路电流；

2、试验箱门关紧，将波段开关打至接近试验电压一档，按下“电压”按钮，调节“电压调节”旋钮使电压为试验所需电压。

3、先将“电流调节”旋钮调至最小，再按“电流按键”按钮，调节“电流调节”旋钮，使电流表指示为1.0±0.1A（调节电压的时候如果电流超过1.2A，仪器会报警，电压会自动断开，此时重新再按电压键，然后重新调节）；

7.1.2电极调节

在电极断电下，把试品置于托盘，两电极置于试品上，调节电极高度，使两电极的支撑棒呈水平，将不锈钢块规稍窄的一端放至两电极之间，调节电极之间距离为4±0.1mm。滴针尖离试品高度为30~40mm，见下图

7.1.3调节滴液（在电极断电下）

将试品移开，并逆时针旋转手轮使电极上升。将一个容器放在针尖下面，用来接住针尖滴下的溶液。溶液按标准配制倒至滴液杯内。

按“排液”按钮，排出一定的溶液，使滴液管内的空气排清。

设定滴液时间间隔（30S）。

设定滴液次数（50滴）。

八、试验步骤

1、将容器移开，放回试品到托盘上，并将两电极放到试品上，可用量规检查电极之间是否为4mm，然后关门；

2、按“电压”按钮，并检查电压值是否符合试验电压，否则调节“电压调节”旋钮使电压达到试验值。

3、按“滴液”按钮，试验开始。试品在试验期间如电流大于0.5A，连续时间超过2S，继电器动作自动切断电源并报警。如出现试品起火燃烧也应人工终止试验（按“停止”按钮或切断电源）。

4、 更换试验样品时,务必将“电压”键停止可按停止键.

5.试验结束

   ※ 试验结束后，一定要排清滴液杯和滴液管内的溶液，然后换上清水连续排液，对电磁阀进行清洗，减小溶液对电磁阀的腐蚀。

九、注意事项

试验箱应接好地防止漏电伤人。

调试或装夹样品时，一定要断开电极的电源。

试验结束后，一定要排清滴液杯和滴液管内的溶液，然后换上清水连续排液，对电磁阀进行清洗，减小溶液对电磁阀的腐蚀。