麦奇克莱驰MICROTRAC MRB 粒度和粒形分析器 CAMSIZER X2

• 采用动态图像法(ISO 13322-2）分析0.8 μm 到 8 mm之间的颗粒粒径粒形信息。

• 宽粒径分布样品的准确分析

• 对于窄分布及多峰分布样品具有优异的分辨率

• 微量过大或过小颗粒都能够准确检测

• 结果完全可以和筛分及激光粒度仪结果进行比对

• 分析评估选项丰富（不同粒径定义的粒径参数，多种粒形参数，颗粒图库，单张颗粒图像分析等）

• 重现性非常好

• 典型测量时间1-3min，可测试样品量大

• “X-Change“分散模块切换系统，适合干法和湿法测量 

• 强LED光源及高分辨率相机以获得清晰的结果

• 操作简单，几乎免维护

Microtrac MRB独特的双镜头技术是动态图像分析发展的里程碑。通过同时使用两个不同放大倍数的相机，获得了非常宽的动态测量范围。这是在没有硬件调整或修改的情况下完成的，并且不会影响精度。每个镜头专用于一个测量范围。 放大镜头以高的精度分析细颗粒，而基准镜头以很好的统计数据检测较大的颗粒。一个特殊的算法结合了两个相机提供的信息，并在测量范围内提供准确的粒径分布，已有三十多年！ 这种设计解决了许多图像分析系统一个重大的缺点，只使用一个镜头，如显微镜。这种仪器要么在宽粒径分布范围内，不能正确地测量细颗粒，要么由于视野小而无法准确捕获大颗粒。

测量原理
在测量过程中，双CCD镜头同时工作：基准镜头（蓝色）分析较大的颗粒，放大镜头（红色）捕捉较小的颗粒。双CCD镜头技术可确保粒度分布中所有颗粒的最佳测量条件。

在颗粒通过测量区域之前，正确的样品制备和颗粒分散与实际分析测量一样重要。特别是对于容易团聚的细粉颗粒，充分分散对测量结果的可靠性至关重要。因此，不同的进样方式有助于在不破坏单个颗粒的情况下实现团聚体的分散。我们的X-Change分散模块切换系统很好地满足了这一要求。

精心设计，实现最大灵活性
CAMSIZER X2的模块化“X-Change”系统提供三种可选分散方法，允许为每种样品类型选择最佳分散方法：压缩空气分散X-jet、重力分散X-Fall、湿法分散X-Flow。模块化及插拔式设计，允许在一分钟内方便快速地交换分散模块。

通过压缩空气分散
X-Jet分散模块通过文丘里喷嘴分散样品，适用于粉末的有效分析。颗粒的实际测量发生在气流中。分散压力可设置在0 kPa和460 kPa之间。这确保了所有样品类型的最佳分析条件。

在液体中分散
CAMSIZER X2还提供了使用X-Flow分散模块分析液体中颗粒的选项。悬浮液在一个闭环中流过一个玻璃样品池，通过镜头记录颗粒图像。集成超声系统有助于进一步分散过程。

通过重力分散
X-Fall分散模块可用于敏感样品的无损测量，以尽量减少自由落体过程中颗粒破碎。分析后可回收样品。

X-JET压缩空气分散
由于表面作用力，许多材料容易团聚。在通过文丘里喷嘴时，X-Jet模块有效地分散气流中的颗粒。分散压力可根据单个颗粒的需要设置。例如，对于易碎颗粒，减压可确保无损测量。通过测量区域后，样品由真空吸尘器自动从分析仪中取出。

X-FLOW湿法分散模块测量
X-Flow湿法分散模块分析0.8μm至1 mm粒径范围内的悬浮液。样品在从分散槽到流动池的闭环内移动，在样品池中，双CCD相机系统捕捉颗粒图像。X-Flow分散模块配有超声波浴和强大的离心泵，以确保有效分散。适合的分散介质是水、乙醇以及非极性有机溶剂。

X-FALL重力分散模块
使用X-Fall模块可以分析流动的、不易团聚的样品。这种测量是无损的，因为颗粒通过视野直接从斜槽落下。X-Fall适用于粒径最高可达8 mm的颗粒；对过大颗粒的检测灵敏度非常高。与压缩空气分散不同的是，X-Fall测量后样品可以回收

• 磨料的棱角度

• 颗粒破碎组分分析

• 玻璃微珠中聚集颗粒测量

• 增材制造用高分子或金属粉末颗粒的圆度分析（直接影响流动性和包装密度）

• 针状晶体的长度和直径

• 对砂粒的圆度进行分析，以评估其作为建筑材料或支撑剂的可使用性，或用于地质检查

散装物料的许多特性，例如流动性、溶解性、过滤效率、反应性、耐磨性和气味等，都主要受粒度的影响。因此，粒度确定在许多不同的工业分支中都被作为质量控制的一部分。

金属粉末

• 金属和矿物粉末

• 水泥

• 化学试剂

• 活性炭

• 清洁剂

• 建筑原料

化学试剂

• 药粉/颗粒/制剂

• 玻璃 / 玻璃珠

• 塑料光纤

• 塑料粉末

• 木质纤维

咖啡

• 食物

• 盐 / 糖

• 耐火材料

• 研磨料

• 砂子