钢研纳克表面缺陷视觉智能检测系统
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钢研纳克

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NCS-SJ01

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中国大陆

  • 白金
  • 第21年
  • 一般经销商
  • 营业执照已审核
核心参数
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钢研纳克钢管视觉表面缺陷自动检测系统:由高速CCD相机系统、同步成像光源系统、存储及图形分析服务器系统、景深自动调节的检测平台系统及软件等组成,可实现二维+三维表面缺陷连续自动检测、分类评级和记录。可以快速且有效检测裂纹、凹坑、折叠、压痕、结疤等各类缺陷,能够适应于复杂的现代钢铁工业生产环境,能够完美替代目视检测,达到无人化生产的水平。

 

图1 钢管视觉表检系统                     图2 CCD高速相机系统

1.特点

独特二维+三维成像技术:二维+三维集成成像,不仅能准确检测开口缺陷深度,而且深度很浅的细小缺陷也能有效检测。二维、三维结合技术解决了目前三维检测系统只能检出有一定深度缺陷、无法检测表面深度较浅但危害性较大的缺陷的问题。

相机景深自动调整技术:能够对不同规格的工件进行自动调整,实现大景深变化背景下的高清成像。

卷积神经网络缺陷算法:基于深度学习的表面缺陷检测算法,能够在复杂背景下有效地减少计算时间快速的采集缺陷特征,具有领先的缺陷检出率及分类准确率。

2.主要功能

在线缺陷实时检测:系统在线检测折叠、凹坑、裂纹等钢管外表面常见自然缺陷

缺陷高速识别:快速分析获取缺陷数量、大小、位置(在长度、宽度方向上位置)、类型等信息,显示宽度缺陷模式

缺陷分类统计:可按缺陷种类、长度、深度、位置、面积、等进行分类及合格率统计。

实时图像拍照:实时过钢图像以及每根钢管记录的图像的“回放”功能,可进行多个终端显示图像回放。

机器自学习:系统检出的缺陷和人工核对后,进行对应缺陷的样本训练,形成机器自学习,提高同类缺陷的识别准确率

3.检测效果

图3 图软件主界面

图4 系统分析界面


图5 缺陷样本自动标注

常见缺陷

划伤            辊印             结疤             裂纹

图6 检测到的常见表面缺陷

目前该产品已在钢管生产线投入使用,解决了长期困扰客户的表面缺陷实时检测的难题。详情可咨询钢研纳克无损检测,电话:  手机:,E-mail:


售后服务承诺

保修期: 1年

是否可延长保修期:

现场技术咨询:

免费培训: 工厂免费提供人员操作培训,食宿自理

免费仪器保养: 保修期外回访时免费保养

保内维修承诺: 免费维修

报修承诺: 4小时反馈,24小时到达现场

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