瑞士anton paar纳米压痕划痕仪_纳米摩擦磨损试验机

纳米压痕仪_划痕测试仪_纳米摩擦磨损试验机_涂层厚度测试仪

第三代安东帕机械表面测试仪可测量各种材料的表面机械特性，包括最硬的类金刚石 (DLC) 膜和最软的水凝胶。高精度仪器可测量别人的估计值。

安东帕涵盖表面机械表征的四种最重要的测试方法。纳米压痕仪提供薄膜、涂层或基体的机械特性，如硬度和弹性模量、蠕变、疲劳、应力应变、 弹塑性能。划痕测试仪用于表征膜-基体的特性，并量化结合强度和摩擦力等参数，从而确定涂层的结合力、耐刮伤性和耐磨损性，用于科学研究和质量控

制。使用摩擦磨损分析仪可以研究摩擦、磨损和润滑特性，此外，磨损测试仪（比如球磨仪）能够快速简单地测定薄膜涂层的厚度。精度的新时代真空平台 RST3 NHT3 湿度箱 UNHT3 UNHT3 Bio我们是测量，别人是估计

安东帕是唯一一家能够提供具有真实力传感器的高分辨率纳米压痕和纳米划痕测试仪的公司。这意味着载荷是直接用一个传感器连续测量，而不是通过致动器提供的数据来估算。

仪器组合

采用一流设计的安东帕的机械表面测试仪，以紧凑的模块提供精确高效的测试解决方案。事实上，可以在一个测试平台上轻松组合不同的模块（划痕、压痕、微摩擦）。根据您的要求和应用，可以在一

个平台上组合不同的测试模块，也可以使用单独的测试方法和独立设备 - 按照您的需要来选。

应用和行业

不论是科研还是工业应用，都可实现较高的生产效率和处理量：

测试的材料来自各行各业，例如切削工具、汽车、电子器件、生物医学、半导体、聚合物、光学部件、民用核能、MEMS 以及手表业。

这些仪器还可用于各种研究领域：

-- 粘弹性

-- 应力 - 应变曲线

-- 应变硬化

-- 断裂韧性

-- 表面成分扫描

-- 深度曲线

测量参数和标准

划痕测试

测量参数

粘合强度、摩擦力、涂层附着力、划痕和耐划伤性

标准

ISO 20502

精细陶瓷 - 通过划痕测试测定陶瓷涂层的结合力

ISO 1518

油漆和清漆–划痕测试

DIN EN 1071-3

先进的技术陶瓷

通过划痕测试测定附着力和其他机械失效模式

ASTM C1624

用定量单点划痕测试来测定陶瓷涂层附着强度和机械失

效模式的标准测试方法

ASTM D7027

用划痕法评估聚合物涂层和塑料的耐刮伤性

ASTM D7187

通过纳米划痕测试测量油漆涂层的划痕/划伤机械特性

的标准测试方法

ASTM G171

用金刚石针尖测试材料划痕硬度的标准测试方法

压痕测试

测量参数

硬度和弹性模量, 蠕变, 松弛, 赫兹分析, 动态力学分析

（E', E'', tan delta）, 应力 - 应变曲线, 疲劳

标准

ISO 14577

金属材料 - 硬度和材料参数的仪器化压痕测试

ISO 6508

金属材料 - 洛氏硬度测试

ISO 6507

金属材料 - 维氏硬度测试

ISO 4516

金属和相关涂层 - 维氏和努氏微硬度测试

ASTM E2546

仪器化压入测试的新标准实践

ASTM B933

粉末冶金材料微米压痕硬度的标准测试方法

ASTM D785

塑料和电绝缘材料的洛氏硬度的标准测试方法

ASTM E140

金属标准硬度换算表

ASTM E384

材料微米压痕硬度的标准测试方法

ASTM B578

电镀涂层微米硬度的标准测试方法

涂层厚度

测量参数

涂层厚度

标准

ISO 26423:2009

精细陶瓷（高级陶瓷，高级工艺陶瓷） - 用球坑研磨法测定

涂层厚度

ISO 1071-2

陶瓷类涂层的测试方法 - 用球坑研磨法测定涂层厚度

VDI 3198

冷锻工具的涂层（CVD，PVD）

摩擦学测量

测量参数

摩擦系数，磨损率

标准

ISO/TR 11811

纳米技术 - 纳米和微米摩擦学测量方法

测量参数和标准

划痕测试：特点

拥有专利、独一无二的同步全景模式，随时随地可

以分析

安东帕是美国专利号 8261600 和欧洲专利号 2065695 的独家持有人。划痕测试仪的全景成像模式是该软件最重要的特点。划痕实验后，可以采用全景模式进行记录。当采用全景模式记录时，可

以随时重新对测量结果进行分析。获专利的真实压入位移测量（美国专利号

6520004，欧洲专利号 1092142）适用于材料弹性恢复的研究在划痕前后及划痕过程中，用位移传感器 Dz 测量样品的表面轮廓。这样，可以在划痕过程中和结束之后来评估压头在样品表面的划痕深度，以更加可靠地了解耐划伤性能和耐损伤性能。具有随时间进行多次前后扫描的独特功能，可用于粘弹性特性的高级研究。主动力反馈以获得完全可重复性主动力反馈系统确保了划痕测试的重复性，即使研究更加复杂的表面如非平面、粗糙或曲面样品时，也是如此。安东帕的测试仪是唯一商业化的具有主动力反馈的系统。

自动判定临界载荷以优化结果划痕测试仪可以自动判定临界失效点。利用摩擦力划痕深度或声发射信号，通过我们的经验算法可以完全自动分析信号的差异，无需人为因素即可定义临界失效载荷。

划痕测试原理

安东帕划痕测试仪（先前属于瑞士 CSM 公司）非常适合测量薄膜和涂层

的表面机械特性（如结合力、断裂和变形）。

划痕测试仪能够通过各种互补的方法检定膜 - 基体的性能，并量化摩擦力和附着强度等参数，已成为科学研发和质量控制方面不可或缺的工具。划痕测试仪技术可以在待测样品上用金刚石划针形成可控的划痕。划针以恒定、递增或渐进的载荷划过涂层表面。达到一定的载荷时，涂层会开始脱落。通过切向力、穿透深度和声发射传感器以及内置光学显微镜观察，可以非常精确地检测临界载荷。通过使用不同的传感器（声发射、划痕深度、摩擦力）和视频显微镜观察获得临界载荷数据来量化不同的膜 - 基材组合的结合性能。

压痕测试：特点

广泛的测试可能性：硬度、弹性模量、粘弹性、蠕变和应力 - 应变曲线

载荷和穿透深度范围广泛，使您可以测量各种材料的表面机械特性软硬材料以及厚薄涂层都可以测试。硬度、弹性模量以及诸如粘弹性、蠕变和应力-应变曲线等其他特性可以通过单次测量获得。

采用独特的表面参比技术，具有极高的稳定性表面参比技术保护针尖不受碰撞，具有很高的热稳定性和高框架刚度。当压头测试材料时，参比针尖探测表面位置。因此，我们的仪器不需要任何热漂移校正。

“快速点阵”压痕模式可在几分钟内获得高度精确

的结果

安东帕的压痕测试仪每小时测量高达 600 次，可实现高样品通量，并提供完整的仪器化压痕曲线。

准确的电动工作台可精确定位工作台以 1μm 的精度向每个方向移动样品。只需点击一下，样品

就会从显微镜移动到压痕测试位置。还提供自动化矩阵和多重采

样测试。

多物镜视频显微镜可以清晰显示样品通过高质量的多物镜视频显微镜可观察压痕测量前后的表面形

貌。转塔最多可容纳 4 个目标。另外可以在显微镜下定义视觉矩阵，以对感兴趣的区域进行压痕测量

UNHT3 超纳米压痕测试仪

超高精度、高稳定性纳米压痕测试仪

超纳米压痕测试仪采用真实力传感器，可在纳米级别测量

材料的力学特性。UNHT3 采用独特的主动表面参比专利技术

（EP 1828744 和 US 7685868），几乎消除了热漂移和框

架刚度的影响。因此，非常适合从聚合物到硬涂层的各类材

料的长时间测量。

UNHT3 包括先进的压痕模式，如正弦模式、载荷/位移控制、

恒定应变速率、高级矩阵等等。其“快速点阵”压痕模式允许

每小时测量多达 600 次，并提供完整的纳米压痕曲线。其独

特和主动表面参比技术已获得专利（欧洲专利号 1828744

，美国专利号 7685868），可提供市场上最高的热稳定性（原

始漂移速率低至 10 fm/s）。

NHT3 纳米压痕测试仪

市场功能上最多且简单易用的纳米压痕测试仪

纳米压痕试验仪拥有较大的载荷范围（0.1 mN 到

500 mN）和深度范围（从不到 20 nm 到 200 μm）该设备

不仅坚固耐用，还可在多种高级压痕模式中快速便捷使用：

连续多周期 (CMC)、用户自定义模式、正弦模式（可选）、高级

矩阵和多样品。

NHT3 兼容液体测试。其“快速点阵”压痕模式允许每小时

测量多达 600 次，并提供完整的纳米压痕曲线。其高载

荷框架刚度 (107 N/m) 和高热稳定性（原始漂移率小于

0.05 nm/s）可实现高精度测量。

UNHT3 Bio 生物压痕测试仪

生物压痕测试仪是用于测量软样品和生物样品的局部力学

特性的独特设备。它将仪器化压痕与软样品的测试要求

（浸入液体中的样品和生物样品）要求结合在一。UNHT3

生物压痕测试仪的概念是基于成功的超纳米压痕技术，该

技术扩大了行程范围，改进了力分辨率并且完全兼容流体

测试。 可以轻松表征时间相关的特性，如蠕变、流动特性

或孔隙弹性 。

集成式载荷传感器能够施加最大 20 mN 的载荷（针对软材

料进行了调整）。位移传感器可以测量 100 μm 的大行程。

弹性模量也可以使用赫兹模型，通过压痕曲线的载荷部分

来计算，它更适合生物材料。

安东帕生物压痕测试仪™ 可与不同种类的压头配合使用。

涂层厚度：特点

快速简单地测定涂层厚度

安东帕的球磨测厚仪能够快速、简单、方便的测定薄膜涂层的厚度。简单的球坑法是简单快速精确地确定涂层厚度的有效方法，适用于单层和多层膜完全符合相关国际标准。

简单而准确地评估结果

具有两种物镜（5X 和 10X）的 USB 彩色摄像头的视频模块为软件提供球坑图像。根据图片和测量工具并考虑接触的几何形状