一、什么是首件检测，为什么要进行首件检测，有什么仪器可以快速完成首件检测环节？
首件检测：可以理解为批量开始前的第一件产品质量检验，是为了避免出现因为工艺和操作等原因而出现大批量的次品。
传统的首件检测通常是由两个或者两个以上的人分工达成，用时长且容易出现错漏，蓝眼科技针对这一种情况，首创了SMT智能首件检测系统，完美解决了首件检测环节的品质及耗时问题，目前，蓝眼科技的SMT首件检测仪已研发至第四代首件检测仪FAI600 IV。
仪FAI600 IV具体优势有哪些？
1.节省一半人力：传统的SMT首件检测，通常需要两个操作员，使用FAI600 IV首件检测仪，一个人就可以轻松胜任。
2.节省一半检验时间：数百家客户验证，使用FAI600 IV首件检测仪，单人操作，即可节省50%-80%的首件检测时间，并有效减少了产线等待时间。
3.有效提升品质：使用FAI600 IV首件检测仪，整个检测环节完全可以管控，杜绝了人为的差错，不会漏检，误判，数据可随时追溯。
4.自动生成报告：检测完毕，可自动生成检测报告。报告真实反应测试过程，并可以存档，或发给客户。
5.操作非常简单：系统界面友好，自动读值，自动判定，有提示音，操作员当天即可学会，3天内能熟练操作。
6.可追溯性：自动生成首件检测报告，并可还原检测场景。
7.保护客户投资：产品不定期升级，提升产品新能和功能，保护客户投资。
四、FAI-600 IV智能首件检测仪功能介绍
1.双屏HDD功能：系统提供两个显示屏幕，大屏显示系统全面的信息，小屏显示局部放大信息。小屏幕和首件板在同一个视角角度，操作员不需要频繁抬头看大屏幕，大大降低了操作员的工作强度。
2.自动生成检测程序：FAI600系统自动识别客户BOM以及CAD位置图，无需修改客户资料，3分钟左右即可生成检测程序。
3.自动判定结果：系统自动切换测试档位，自动读值并与BOM做对比，自动判定PASS或者NG。
4.丝印、方向、极性自动识别判断：对于芯片、二极管和丝印电阻等器件，可通过光学系统自动判定丝印、方向和极性。
5.LDT功能：LCR增加LDT档位，可智能铺助完成LED正反向通断点亮检测，二极管正反向检测等功能。
6.样本功能：标准样本存储，测试同一机种无需重复导入资料，系统直接调出使用。
7.器件查询检索：SMT首件检测仪FAI600 IV支持多钟检索方式，比如显示或者搜索未检测器件，NG元件，某一个料号等。
8.报告功能：测试完毕，可自动生成测试报告，并配有器件影像，PCBA的相关信息。报告可以存档、打印、发送邮件。
9.ERP、MES对接功能：报表可对接客户ERP、MES系统，主动上传或被动抓取报表，便于品质的管控。
五、蓝眼科技SMT首件检测仪FAI600 IV具体功能特点
1.可使用设备自带扫描设备获取PCBA高清图形
2.元件检测顺序可由软件自动跳转也可以人工控制
3.可按元件类别检测或指定某规格元件进行检测
4.检测PASS和FAIL均有声光报警提示
5.可按元件类别检测或指定某规格元件进行检测
6.标准图（或位置图）与PCBA实例图同步放大显示，彻底抛弃纸质位置图
7.全自动判断测试结果，测试通过后，自动跳下一零件，并给出相应提示音，无需人工操作
8.检测数、漏测数、PASS数、FAIL数等统计信息实时显示，杜绝漏测现象发生
9.更加便捷的人工判定及不良原因记录方式
10.更加方便的元件查找、定位方式
11.更加快速的图像定位、旋转、放大、缩小
12.提供中英文报表格式
13.快速导入BOM及XYData
14.BOM自检及XYData与BOM的双向对比查找错漏
15.支持双面坐标导入仅选择一面进行检测
16.更灵活的参数定义方式，支持来料加工企业多样式的BOM
17.支持用户权限定义，防止误操作
六、蓝眼科技SMT首件检测仪的设计理念
当今SMT电子工厂，多机种，小批量，频繁换线越来越多，这使得首件检验、首件确认、首板测试、首样检测的任务越来越重。传统的SMT首件检测方式，不仅浪费人力，效率低下，而且整个检测过程缺乏管控，品质得不到保证。针对此难题，深圳市蓝眼科技有限公司首创了SMT智能检测系统FAI-600，现已研发出第四代SMT首件检测仪FAI600 IV。进一步凸显出蓝眼科技研发的SMT智能首件检测系统，在SMT首件检查、首件确认领域，有着领先的技术优势。
