思尔达维卡软化点/热变形温度/热变形/软化点
思尔达维卡软化点/热变形温度/热变形/软化点

¥6.6万

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思尔达

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上海思尔达维卡SWB-300C

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中国大陆

  • 金牌
  • 第19年
  • 一般经销商
  • 营业执照已审核
核心参数

产地类别: 国产

仪器简介:

SWB-300系列维卡软化点&热变形温度测定仪,是测定塑料试样的热变形温度和维卡软化点温度的专门设备。符合GB1633热塑性塑料软化点(维卡)试验方法与GB1634塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法。通过更换不同的测量头,可分别用于测量维卡软化点温度或热变形温度。它们都是测定塑料耐热性的指标之一。



技术参数:

温度范围:室温~300℃;
升温速率:5±0.5℃/6min,12±1.0℃/6min;
温度显示准确度:±0.5℃;
温度检测点:3个;
温度分布:±0.5℃ ;
浴槽容积:25L;
测试单元数 3;
变形测量装置:位移传感器,0.01mm;
热变形压头尺寸:R=3±0.2mm;
热变形试样支点跨度:100±0.5mm;
软化点压针头尺寸:1.000±0.015mm2(d=1.128±0.0085mm);
负载杆质量:88.35g;
试样架热变形量:≤0.01mm,超过部分计算机自动修正;
加热功率:4kW
电 源: 220VAC,20A
外形尺寸: 830*500*540 mm3 (长*宽*高,不包括计算机系统)
整机重量:C型 58kg(不包括加热用油)/D型 63kg(不包括加热用油)



主要特点:

SWB-300C/D,由精密位移传感器检测试样的软化或变形情况,并由计算机记录温度-位移对应关系,以曲线形式显示于屏幕上,因此,不但可以根据试验方法确定软化点或热变形温度点,还可根据温度-变形曲线,分析样料的热物理性能,这是A/B型测定仪所无法具有的功能。变形曲线可通过打印机打印出来。
仪器同时提供用户用于校正仪器自身热变形的标准样棒、样块。
SWB-300D具有测试架电动升降机构。本机由恒温槽、测试单元、计算机、计算机接口及打印机组成。

售后服务承诺

保修期: 1年

是否可延长保修期:

现场技术咨询:

免费培训: 购买期内有一次上门免费调试及培训

免费仪器保养: 保修期外商定

保内维修承诺: 一年内硬件

报修承诺: 视地区远近

  • 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定(GB/T1633) 1.试样准备*1 试样要求厚度在3~6mm,长、宽(或直径)分别为10 mm以上; 过厚的材料应单面加工成3~4 mm厚,安装时将加工面朝下; 过薄的材料可用2~3块试样迭合进行试验; 每组至少二个试样。 2.试验标准 2.1升温速率选择: 根据试验标准或规定选择: A 速度:5±0.5℃/6min B 速度:12±1.0℃/6min 2. 2静负荷的选择: 施加的静负荷是砝码、负载杆(包括压头)和位移传感器的弹力的总和,根据试验要求,组成 静负荷的质量分别为: 1000 +039g (对应重力负荷 10N±0.2N); 5000+0199g (对应重力负荷 50N±1N)。 2. 3维卡软化点温度记录的标准 在指定速率的升温过程中,当负载杆下移(即针头针入试样体内)1mm时的温度,即确认为 维卡软化点温度。以同组二个试样的软化点温度的算术平均值表示试验结果,二个试验结果相差大于2℃时,应重做。 3. 样品的放置 3.1取出测试单元,搁置在浴槽面板上; 3.2提起负载杆,把试样放在测试板中心位置(见图一),放下负载杆,压针头应位于试样中心; 3.3将测试单元浸入浴槽,加上选定的砝码; 3.4将温度传感器和水银温度计各顺斜孔插入(水银温度计仅供校对使用,可以不用); 3.5调节位移传感器的上下位置,使传感器检测检测行程位于总行程的中间位置。 4. 位移传感器的调整 位移传感器的调整比较简单,一般,位移传感器选用的量程为3~5mm,只要调节位移传感 器的上下位置,使行程大约处于量程的中间即可。 不过不要忘了,调整传感器前,最好要先将安置好试样的测试架放入面板上的长方孔内,浸入油中,并根据需要加上所需砝码稳妥就位。 5. 参数设置 从电脑界面的测试仪菜单选项中,点击参数设定,出现以下界面: 参数设定 × 仪器设定 单元1 单元2 单元3 升温速率[摄氏度/小时]: 〇 50 〇120 上限温度[摄氏度]: ×××.× 参与算术平均值计算:□单元1 □单元2 □单元3 确定 取消 选择测试单元。如选择测试单元1,点击在上界面仪器设定后面的单元1,在选中该单元进行测试前的方框里打“√”,同时,出现“测试类型”菜单,点击维卡软化点,出现维卡软化点参 *1. 试样的制备对测试结果有一定影响,因此,试验者应对其有明确规定。下同. 5 数设置菜单: 维卡软化点参数设置 样品编号 ×××× 砝码质量[克] ×××× 针入量 [毫米] 1.00 确定` 取消 样品编号根据操作者要求输入,但限于4个字符(数字或英文字母),砝码质量和针入量一般在标准值内挑选(1000g/5000g,1.00mm),也可根据科研的需要任意设置,但在“确定”时,将会弹出对话框要你确认,以免发生差错。 在测试仪菜单中点击参数设定,再选择升温速率,标准值为120℃/h或50℃/h。 根据样品的情况,估计一个上限温度,在“上限温度”栏内设置。这纯粹是为了安全,与测试过程是没有关系的。当温度上升至上限温度时,系统将停止加热。注意:在温控器中,也有上限温度的设置,其上限温度应大于此参数设置的上限温度,以形成上限温度保护又不影响测试(见"•温度控制器的操作"一节)。 如果同时测试二个或三个相同的样品,测试条件是一致的,那未,只需在设置了一个单元的参数后,在参与算术平均值计算后面,点击需测试的单元,再点击确定即可。测试结束,测试结果将对上述的测试值作平均值处理。 参数设置结束,点击确定。 如果位移传感器已调整好,测试架也已各就各位,那未,在参数设置完毕后, 点击确定, 在测试仪菜单下点击启动测试,在出现的“现在就开始进行测试确认吗?”的对话框中,点击确定,系统即进入测试阶段。 6. 测试 测试架各就各位,传感器调整结束,参数设置完毕,就可以随时开始测试了。 点击测试仪菜单中启动测试,出现“现在进行测试确认吗?”,点击确定,系统进入测试程序。 搅拌器运转,5min后,位移传感器输出的位移量自动清零,屏幕上坐标更新,将此时的温度与位移作为新的坐标原点。 在预先设置并启动温控器的情况下,温度按预定的速率上升,位移量在经过一段相当的静止期后,开始发生变化。当位移量达到预置的针入量时,该测试样品对应的坐标上的光点将醒目的显示出来,并且在光点一侧出现温度与位移的数值(即该点的坐标值)。 在测试过程中,系统将自动参照原空白试验数据,扣除测试架自身的变形影响。 当预设的待测单元的样品检测全部结束,在接口控制箱中,将有提示音告知操作者,同时,加热器停止工作。 7. 结果处理 测试结束,系统将进行平均值计算及保存、打印工作。 7.1计算 系统对测试结果进行判断,如最大值与最小值之差≥2℃,则屏幕将弹出对话框: 测试结果,最大值与最小值之差≥2℃,是否认为有效,继续计算平均值? 有 效 ` 无 效 点击有效,系统进行平均值计算。 点击无效,系统再征求操作者的意见,是否需要保存及打印。 7.2保存 系统拥有庞大的数据库,可对测试过程及结果进行保存。在缺省状态下,其保存文件名为: 6 ××××××-×-[×] [×××] • SWB 8. 3打印 曲线打印 将整个测试过程中的“温度─位移”曲线打印出来,供分析研究用。 9. 油槽水冷、气冷或自然冷却。  热塑性塑料管材、管件维卡软化温度(VST)的测定(GB/T8802)(参阅标准) 1. 试样准备*1 1.1 取样 管材试样应是从管材上沿轴向裁下的弧形管段,尺寸为:长度约50mm,宽度10~20mm。 管件试样应是从管件的承口、插口或柱面上裁下的弧形片段,长度为: 管件直径≤90mm,试样长度和承口长度相等; 管件直径>90mm,试样长度为50mm。 宽度应从没有合模线或注射点的部位切取。 1.2 制备 管材或管件的壁厚=2.4mm~6mm,可直接进行试验; 管材或管件的>6mm,则采用适当的方法加工管材或管件的外表面,使壁厚减至4mm,如管件承口带有螺纹,则应车掉,使其表面光滑; 管材或管件的壁厚<2.4mm,则可将两个弧形管段迭加在一起,使其总厚度不小于2.4mm,作 为垫层的下层管段试样应首先压平,为此可将该试样加热到140℃并保持15min,再置于两块光滑平板间压平,上层弧段保持原样不变。 1.3 预处理 将试样在低于预期维卡软化温度(VST)50℃的温度下预处理至少5min; 对于丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(ABS)和丙烯睛-苯乙烯-丙烯酸(ASA)试样,应在烘箱中(90±2)℃下干燥2h,取出后在(23±2)℃的温度和(50±5)%的相对温度下,冷却(15±1)min,然后再按上述预处理。 2. 升温速率选择 根据标准,选择(5±0.5)℃/6min。 3. 静负荷的选择 施加的静负荷是砝码、负载杆(包括托盘、压针)、百(千)分表(或其它位移测量仪器) 的弹力的总和,应为(50±1)N,对应总静负荷质量为:(5099±102)g。 4. 操作 ☉将浴槽温度调至约低于试样软化温度50℃,搅拌器运转并保持恒温。 ☉将试样凹面向上,水平放置在未加砝码的负载杆的压针下,试样和仪器底座的接触面应是平的,对于二层迭加的试样,压针端部应置于未压平试样的凹面上,下面放置压平的试样。压针端部距试样边缘不小于3mm。 ☉将测试单元放入浴槽,插入温度传感器和温度计(校对用,可以不插入)。 ☉5min后,再加上所要求质量的负荷,位移传感器调零。 ☉等速升温。 *1. 试样的制备对测试结果有一定影响,因此,试验者应对其有明确规定。

    274MB 2008-05-20
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