同步热分析仪PerkinElmer STA 8000

瓷土在加热到黄热温度之后其成分会发生一系列的变化，无论是生产陶瓷商品，还是进行艺术创作，制瓷者都需要确保最终产品的质量， 而这很大程度上决定于瓷土在烧制过程中的物理和化学变化。同步热分析（STA）技术可以分析样品在特定温度和气氛中的质量变化和热量得失。STA技术可以通过多种方式阐释瓷土的烧制过程。根据质量损失曲线可以跟踪脱水过程和碳酸盐分解过程，并且计算其动力学参数。根据热流数据可以检测融化和结晶过程。此外，观察到的玻璃化转变可以表明无定形态的软化温度范围。

珀金埃尔默广泛服务于半导体行业用户，我们为半导体实验室提供全光谱和质谱的实验室产品和服务，包括电感耦合等离子体质谱仪（ICP-MS）、电感耦合等离子体光谱仪（ICP-OES）、原子吸收光谱仪（AAS）、气相色谱（GC），气相色谱质谱仪（GC-MS）, 傅里叶变换红外光谱仪（FT-IR），紫外可见光谱仪（UV），热分析（TA）等及消耗品和服务。在我们提供的所有产品中，珀金埃尔默提供了强大的分析工具，与无与伦比的分析速度和理想的结果。

热分析在半导体封装行业中有不同的应用。使用的封装材料通常是环氧基化合物（环氧树脂模塑化合物、底部填充环氧树脂、银芯片粘接环氧树脂、圆顶封装环氧树脂等）。具有优异的热稳定性、尺寸稳定性以及良好户外性能的环氧树脂非常适合此类应用。固化和流变特性对于确保所生产组件工艺和质量保持一致具有重要意义。通常，过程工程师将面临以下问题： a）特定化合物的工艺窗口是什么？ b）如何控制这个过程？ c）优化的固化条件是什么？ d）如何缩短循环时间？ 珀金埃尔默热分析仪的广泛应用可以提供工程师正在寻找的答案。

为研究某含能材料的热分解性能和热稳定性，用PerkinElmer的TGA、DSC和ATR-FTIR对该含能材料和65℃老化不同 时间的含能材料样品进行实验，通过DSC 实验结合热分解动力学Kissinger 法，求出该含能材料样品的活化能 Ea=204.96 kJ/mol，指前因子A=4.043×1021s-1。TG实验结果表明，老化后样品前期（0~32d）分解较快；ATR-FTIR 实验结果表明，老化中硝基官能团和邻苯二甲酸铅发生分解。高温老化使得该含能材料整体热稳定性降低。

一直以来，近似分析通过分离挥发性成分、固定碳和惰性成分来确定煤炭的等级。煤炭产品质量的较大差异和产品等级评定的商业利益，使其对于有效分析方法的需求是显而易见的。为了满足上述需求，一些测试方法使用特种行业仪器分别进行各种成分的分离。1 在使用这些测试方法时，样品量需要达到克级，以减少获得代表性小样品的工作量。本文中，使用TGA技术对煤炭和焦炭进行近似分析，结果表明，该技术可以给出重复性很好的煤炭和焦炭近似分析结果，证实了TGA或STA分析仪进行近似分析仍然是少量焦炭和煤炭快速分析的有效方法。

微塑料颗粒可能成分比较单一，但杂质成分却可能有很多种。所以在这一过程中，关键的技术问题在于如何原位地对一个高度复杂的混合物体系进行精准分离、定性、定量。如果用独立的热分析和质谱仪器进行分析，一方面需要分别分析独立的样品，无法做到原位；另一方面会存在分离不够充分，无法准确定性定量的问题。而借助珀金埃尔默最新的热分析-光谱-色谱-质谱联用技术，可以在获得实时失重信息的同时，利用热性能对复杂组分进行分离，然后对某个温度点逸出的组分再进行分离、定性定量，大大提高结果准确率的同时，实现了原位分析，也提升了实验效率。

基于珀金埃尔默独具优势的原子光谱、分子光谱、色谱与质谱、热分析等技术，以及强大的数据完整性及合规性信息处理服务系统，珀金埃尔默最新推出《珀金埃尔默药品质量控制应用文集》，精选出十余篇覆盖从工艺研发到生产质控各个环节，涉及杂质分析、原料药及辅料鉴别、溶剂残留、化合物定性定量及稳定性研究、药物包装材料等各个领域的文献，助力您在制药领域大展宏图！

本文介绍了珀金埃尔默回收套装利用最常用的材料表征技术，可在整个聚合物回收过程中执行材料鉴别和表征，从而从开始到结束能够深入了解材料。

合金相图分析需要分析仪器具备准确测定温度和熔融能量的能力，另外还需要仪器在分析过程中除氧完全——必要时还需具备快速除氮——的能力。测定合金的组成通常使用差示扫描量热仪或差热分析仪，本文创新性地使用STA 8000型同步综合热分析仪来进行测定。结果证明，该方法不仅可以准确测定样品热性能和重量变化数据，而且还具备快速置换气体能力。本文主要采用两种高温熔融体系进行讨论，包括对氧极其敏感的铁镍合金样品。