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           锂电池作为一种新能源正逐步走入我们的日常生活中，生产高性能的锂电池是今后发展的主要目标。目前全国各地锂电池产业已经具有一定的规模，从原料生产、电池研发、电池组装等等均有完整的体系。三元材料主要是由镍钴锰三者的聚合物构成，材料中镍钴锰三种元素的比例并不确定，我们可以通过改变三种元素的比例来改善电池的性能。故此准确测定Ni、Co、Mn元素比例对锂电池的性能来说至关重要。  固体样品称取0.200克于离心管中，加入5mL HCl，于石墨消解仪中100 ℃加热1h后，用纯水定容至50mL。取0.500mL已定容样品于离心管中，用2%HNO3定容至50mL，上机测定。仪器条件  由此可见，对于样品中Ni、Co、Mn的测定，长期稳定性与短期稳定性均非常优异，其精密度与准确度均能满足锂电池生产企业对主量元素测定的严苛要求。    珀金埃尔默Avio 550 Max ICP-OES是目前市场上唯一的高效ICP光谱（HP-ICP-OES），具有基于专利技术的实时内标法，是经过美国标准与技术研究院（NIST）唯一认证可以实现优于0.1%测量不确定度的仪器，是NIST进行标准物质定值和标准溶液定值的推荐仪器。      Avio 550 Max ICP-OES仪器图  （点击查看大图）          关注我们             

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 引言电感耦合等离子体发射光谱（ICP-OES）是一种稳定可靠的分析技术，能够直接分析百分含量浓度的复杂基质样品而无需稀释。然而，要获得准确且稳定的结果，仍需克服若干挑战。其中两个关键问题是等离子体自吸收效应以及未完全气化的可溶性固体。为应对这些挑战，珀金埃尔默开发了PlasmaShear™技术。核心优势扩展线性范围降低维护需求提升稳定性减少氩气消耗什么是PlasmaShear技术？PlasmaShear是珀金埃尔默Avio® ICP-OES系列仪器的专利技术，如图1所示，它是一股垂直于等离子体方向、在炬管上方数厘米处喷射的薄层气流，用于去除等离子体尾焰。该技术主要用于解决等离子体自吸、未气化可溶性固体以及炬室积碳等问题。去除等离子体尾焰的优势包括：    提升分析性能增强方法稳定性降低仪器维护需求    图1.PlasmaShear技术在Avio系列ICP-OES上的应用PlasmaShear技术的分析优势等离子体包含四个区域（以吸入1%钇溶液为例，如图2所示）：►预热区►初始辐射区►正常分析区►尾焰区    图2.吸入1%钇溶液的等离子体分区示意图。蓝色部分（正常分析区）为钇的发射光谱预热区位于中心管末端与等离子体底部之间，样品颗粒和液滴在此区域被输送至等离子体底部。进入等离子体后，这些颗粒和液滴进入初始辐射区，经历受热、去溶并开始原子化或离子化过程。正常分析区是大多数分析中用于光谱采集的区域，可通过径向观测（垂直于等离子体）或轴向观测（沿炬管同轴方向）实现。图2中蓝色部分为钇在正常分析区的发射光。未电离的颗粒会进入尾焰区（图2红色部分），该区域温度远低于正常分析区，可能产生干扰分析的分子发射光谱。    轴向观测等离子体的优势之一是由于光程增加而提高灵敏度。然而，若尾焰存在，其自吸收效应会显著影响数据准确性。由于尾焰是等离子体最冷的区域，处于基态的原子会吸收正常分析区激发态原子发射的光，导致非线性响应（如图3a所示）。而通过PlasmaShear去除尾焰后（如图4所示），自吸收现象被消除，轴向观测等离子体的线性范围得以扩展（如图3b所示）。在Avio系列ICP-OES仪器中，等离子体尾焰正是通过PlasmaShear技术去除的。    图3.存在尾焰（a）与去除尾焰（b）的轴向观测校准曲线对比（点击查看大图）    图4.Avio系列ICP-OES的PlasmaShear技术示意图PlasmaShear技术的仪器优势另一种去除等离子体尾焰的方式是在正常分析区末端使用锥体或孔板。但未气化颗粒可能进入光谱仪并沉积或腐蚀光学元件。为防止此现象，需通过锥体向炬管方向通入反向氩气流。虽然可阻止颗粒进入光谱仪，但反向气流必须使用氩气（而非空气）以避免吸光，导致日常氩气消耗量增加，从而提升单次分析成本。而未电离颗粒的去向如何？它们被吹回炬管内，可能缩短炬管寿命。此外，锥体上的沉积物可能脱落回到等离子体中，影响稳定性、造成污染并导致测定结果出现偏差。锥体还需定期清洁更换，增加额外维护工作。PlasmaShear技术则无需担心这些问题。由于采用薄层气流设计，可使用空气替代氩气而不会吸收等离子体发射光，在保持灵敏度的同时降低日常氩气消耗。同时，颗粒随排气系统远离炬管，不会影响信号稳定性、产生污染或导致结果偏差，因为分析过程中颗粒不会回落到等离子体内。采用PlasmaShear技术无需额外维护。例如图5显示，在未通入氧气的情况下连续进样煤油8小时后，Avio 3000 ICP-OES炬室内无积碳现象，等离子体产生的所有碳颗粒均被PlasmaShear气流吹入排风系统带走。    图5.无氧气条件下连续进样煤油8小时后的炬室状态  关于PlasmaShear技术的一个疑问是使用空气作为剪切气体是否会导致对紫外光区样品的灵敏度下降？为评估此问题，我们改用氮气作为剪切气体，并将多种紫外光谱的信号与使用空气时进行对比。      如图6所示，在检测浓度为0.1ppm的P 178、As 188、Se 196、Pb 220和Al 237时，无论使用空气还是氮气作为剪切气体，信号强度与峰形均完全一致。这证明使用空气作为剪切气体不会造成灵敏度损失。    图6.分别使用空气和氮气作为剪切气体时，P 178、As 188、Se 196、Pb 220及Al 237 nm谱线的信号对比（点击查看大图）结论ICP-OES是一种稳定可靠的分析技术，可直接分析百分含量可溶性固体的复杂基质。珀金埃尔默Avio ICP-OES系统的专利PlasmaShear技术使用空气运行，是一套完全集成、全自动的干扰消除系统，在实现无干扰轴向分析的同时保护光学元件免受腐蚀和积垢。其结果是：扩展轴向观测的线性范围，降低维护需求，并提升分析稳定性。      关注我们          

 本应用文章展示了使用配备ECD的珀金埃尔默GC 2400™系统对变压器油中的二苄基二硫醚（DBDS）进行定性与定量分析。该方法符合IEC 62697标准中DBDS检测的指导原则，确保定量结果准确，具有优异的线性（R² ≥ 0.999）、低检出限以及出色的精密度。ECD对硫化合物具有卓越的灵敏度，且无需专用气体或复杂的燃烧室装置，是硫化学发光检测器（SCD）的一种高性价比且实用的替代方案。结合珀金埃尔默SimplicityChrom™ CDS软件，整套分析流程可实现高效的数据管理、简化的处理步骤及可靠的报告输出，为变压器油质量评估及预防性维护提供有力支持。          Q为何珀金埃尔默GC 2400™是二苄基二硫醚（DBDS）检测的明智之选      与SCD相比，ECD对卤化物及含硫化合物具有更优的灵敏度，且无需专用气体GC-ECD具备准确、稳健且可靠的性能，对DBDS检测具有高灵敏度与高选择性，确保符合IEC 62697标准指导原则简化的工作流程，可实现向客户现场快速、便捷的方法转移通过SimplicityChrom CDS实现集成化的数据管理、处理与定量计算A01引言    变压器绝缘油对高压设备的可靠运行至关重要，主要起到绝缘与冷却作用。然而，油中存在的二苄基二硫醚（DBDS）等腐蚀性硫化合物，会在绕组上生成硫化亚铜，破坏绝缘性能，可能引发变压器故障。即便DBDS含量较低也存在风险，因此常规监测必不可少。IEC 62697¹等国际标准明确了DBDS的检测方法。采用电子捕获检测气相色谱（GC-ECD）等高灵敏度技术进行准确定量，不仅可确保符合标准要求，还能支持预防性维护，延长变压器使用寿命。本应用展示了使用配备电子捕获检测器（ECD）的珀金埃尔默GC 2400™系统对变压器油中的DBDS进行测定的方法。该配置可实现DBDS的高灵敏度、高可靠性及高重现性定量，符合相关指导原则¹，适用于常规监测、预防性维护及变压器油质量保障。该经过验证的工作流程同样完全适用于Clarus® Nova GC平台，使实验室能够在现代化集成系统中获得同等水平的分析性能。02仪器配置    分析采用配备电子捕获检测器（ECD）的珀金埃尔默GC 2400™系统完成。该GC 2400™系统配置了毛细管分流进样口及珀金埃尔默Elite 5ms色谱柱，以实现变压器油中二苄基二硫醚（DBDS）的高效色谱分离。通过珀金埃尔默SimplicityChrom™色谱数据系统（CDS）软件对分析流程进行管理，确保数据完整性、简化数据处理并实现自动化报告输出。03实验部分    标准品与标准曲线配制二苄基二硫醚（DBDS）及二苯基二硫醚（DPDS）标准品（>99% GC级）购自TCI授权供应商。矿物油购自VHG（LGC Standards）授权供应商，变压器油样品则取自本地供应商。标准品配制DBDS标准储备液配制：将DBDS溶于甲苯中，配制成浓度为1000 mg/kg的溶液。DPDS内标储备液配制：将DPDS溶于甲苯中，配制成浓度为500 mg/kg的溶液。标准溶液配制通过向无DBDS的矿物油中加入DBDS储备液，配制浓度范围为1.0 - 25 mg/kg的DBDS校准工作标准溶液。每个校准点均准确称取0.25 g加标油样，加入0.5 mL DPDS内标溶液，随后用异辛烷定容至5 mL，充分混匀后进行上机分析。空白对照（空白）样品配制准确称取0.25 g无DBDS矿物油于洁净的5 mL容量瓶中，加入0.5 mL DPDS内标储备液（500 mg/kg），使内标最终浓度为50 mg/kg。随后用异辛烷定容至5 mL，充分混匀。该空白溶液在与校准标准品及样品相同的条件下进行分析。样品前处理分别准确称取0.25 g四种变压器油样品于各洁净的5 mL容量瓶中，向每个容量瓶中加入0.5 mL DPDS内标储备液（500 mg/kg），使内标最终浓度为50 mg/kg。用异辛烷定容至5 mL，充分混匀后，在与校准标准品相同的条件下上机分析。仪器采集方法及分析条件详见表1。表1.采集方法参数及分析条件    04结果与讨论    DBDS的线性考察采用矿物油基质配制的6个浓度点校准标准品（1-25 mg/kg）进行进样分析。校准曲线采用内标校正比值法（以二苯基二硫醚DPDS为内标）绘制，所得相关系数（R² = 0.999）表明线性优异。校准曲线如图1所示，DBDS校准标准品（1-25 mg/kg）的叠加色谱图见图2。  图1.采用内标校正比值法的DBDS标准品校准曲线（1-25 mg/kg）（点击查看大图）  图2.DBDS校准标准品（1-25 mg/kg）叠加色谱图（点击查看大图）05重复性考察    通过连续6次进样分析浓度为2.5 mg/kg和5.0 mg/kg的DBDS标准溶液来评估方法的重复性。GC-ECD系统确保了分析结果可靠且重现性良好。结果汇总于表2，数据显示保留时间（Rt）的相对标准偏差（%RSD）始终小于0.02%，绝对峰面积的%RSD小于1%，表明该方法具有优异的精密度。表2.浓度为2.5 mg/kg和5.0 mg/kg的DBDS标准溶液（n = 6次进样）的保留时间（Rt）及绝对峰面积相对标准偏差（%RSD）  06变压器油样品分析    基于DBDS校准曲线，采用内标校正比率法对变压器油样品进行定量测定，每个样品均进行三次平行分析，定量结果汇总于表3。表3.变压器油样品中DBDS的定量结果  （点击查看大图）  图3.变压器油样品A、B、C、D的叠加色谱图（各样品均进行三次平行分析）（点击查看大图）07残留考察    在进样高浓度DBDS标准溶液后立即进样空白样品。空白样品中未检出可定量的DBDS（低于定量限），证实无残留现象。这表明GC-ECD系统性能优异，能够确保进样精准并最大限度降低污染风险。残留考察结果见图4。  图4.DBDS标准品（≈100 mg/kg，绿色谱线）与随后立即进样的空白变压器油样品叠加色谱图。空白样品基线显示无DBDS检出（点击查看大图）          结论      在变压器油DBDS常规分析中，珀金埃尔默GC-ECD相较SCD具备更突出的优势。SCD需专用气体、燃烧器系统及频繁维护，增加了成本与停机时间；而ECD无需复杂硬件，仍可对DBDS提供高灵敏度检测，满足法规合规要求。GC-ECD操作简便，结果稳定可重复，并降低维护工作量。此外，简洁易用的SimplicityChrom CDS软件使方法建立、数据分析及报告输出更加轻松。凭借简单的系统设计、易用软件、更低运行成本及可靠性能，配备ECD的GC 2400是常规检测中比SCD更务实的选择。  表4.珀金埃尔默GC分析所用耗材    参考文献1.IEC 62697-1:2012 - Test method for detection of corrosive sulphur compounds (DBDS) in mineral insulating oils.      关注我们        

   磷酸铁锂是主流动力电池正极材料，铁、锂、磷为其核心指标元素，元素含量检测结果的长期稳定性直接关系原料品质管控与产品批次一致性。本实验采用珀金埃尔默Avio 550 Max电感耦合等离子体发射光谱仪（ICP-OES），结合钪（Sc）实时内标法，对磷酸铁锂待测溶液开展连续1小时稳定性跟踪测试，验证仪器在该类样品检测中的长期分析稳定性、精密度与基体适应性，为磷酸铁锂批量、长期常态化检测提供可靠方法依据。准确称取磷酸铁锂样品0.2000g（精确至0.0001g）于50mL塑料刻度离心管中，加入3mL盐酸和1mL硝酸，于石墨消解器上120°C消解至全部溶解。取下稍冷，用去离子水定容至100mL，摇匀，离心8000转/5分钟待用。准确移取20mL磷酸铁锂待测原液，向溶液中加入定量钪（Sc）作为内标元素，使用2%硝酸溶液进行稀释并定容至200mL，得到待测液。以该样品溶液绘制校准曲线，同步开展短期重复性与1h长期稳定性测试。      Avio 550 Max ICP-OES仪器图  仪器参数  （点击查看大图）实验选用Sc 361.383 nm、Sc 336.193 nm两条谱线作为双内标校正通道，选取Fe 259.939 nm、Li 610.362 nm、P 213.617 nm特征分析谱线进行定量检测。利用内标法补偿测试过程中仪器信号漂移、基体效应、进样波动等干扰因素，进一步提升数据准确度与稳定性。稳定性测试方案对同一批磷酸铁锂待测溶液进行连续1h跟踪检测，1h左右连续测定20组样品，每组样品平行测定3次；分别统计单组平行测定精密度（RSD）、1h左右20组数据整体精密度（RSD），综合评价短期重复性与1h长期稳定性。  （点击查看大图）连续20组所有测试中，Fe、Li、P各分析谱线单组3次平行测定相对标准偏差（RSD）整体控制在0.2%左右，单样平行测试精密度优异，表明Avio 550进样系统、等离子体状态稳定，单次检测重复性良好。20组连续测试下，铁、锂、磷元素整体RSD均稳定在0.2%左右，无明显信号衰减或数据偏移，仪器连续运行稳定性优异。1h内全程数据波动范围极小，内标元素Sc信号始终保持平稳，有效抵消了环境、仪器状态微小变化带来的干扰，证明整套分析体系具备优异的长期稳定性。  结论本实验采用Sc实时双内标法，配合2%硝酸稀释的样品前处理方式，能够有效消除磷酸铁锂基体效应与仪器信号波动，方法适用性强，可用于磷酸铁锂中铁、锂、磷的准确定量分析。测试结果表明，仪器短期分析重复性优异，样品3次平行测定相对标准偏差约0.1%，符合锂电材料高精密检测要求。连续1h 20组不间断进样的测试条件下，整体数据相对标准偏差稳定在0.2%左右，各元素检测结果无明显漂移，长期运行稳定性表现突出。珀金埃尔默Avio 550 Max ICP-OES的专利平板技术、进样及光学系统性能稳定，兼具高灵敏度与强抗基体干扰能力，可充分满足磷酸铁锂正极材料主量元素大批量、长时间、连续化检测需求，是锂电行业元素分析的优选分析设备。      关注我们          

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 引言Avio® 3000作为珀金埃尔默ICP-OES产品线的最新成员，重新定义了真正的全谱直读型ICP-OES，在保持运营成本可控的同时，每天每次运行都能提供高速分析与准确可靠的数据。这得益于新一代技术的全面应用：等离子体系统、光学系统和检测器—三大核心子系统均经过重新设计，以卓越性能实现高效运行。本技术说明重点介绍新型定制专利检测器的技术原理。关于Avio 3000 ICP-OES其他主要组件的详细信息，可参阅相关文献¹,²。核心优势无需冷却装置信背比显著提升（尤其在低紫外波段）精密度更高分析速度更快最佳积分时间真正的全谱直读传感器核心Avio 3000检测器的核心是一款创新的背照式（BSI）-CMOS传感器（见图1），其专为高量子效率设计（即在相同光子数下产生更多电子）。该传感器的量子效率针对光谱低紫外区域进行了优化，可提升砷、铅、锑、磷、硒、硫、锡、铊等弱发射元素及常规难测元素的信背比。高量子效率与低暗电流相结合，进一步改善了信背比，从而实现对更低浓度的准确测量。这一优势无需依赖冷却装置：BSI-CMOS传感器的应用使检测器可采用风冷设计，避免了冷却装置带来的热量、噪音及维护成本。        图1.Avio 3000 ICP-OES检测器精密度与速度BSI-CMOS设计的主要优势在于测量速度：每个感应区域对应待测元素的特定波长，并可根据预扫描确定的最佳积分时间独立读取。由于各感应区域相互独立，可实现同步读取。结合各元素最佳积分时间的同步读数技术，在提升分析速度的同时实现了更高的精密度（即更低的相对标准偏差RSD）。例如，包含2种分析物与包含250种分析物的分析方法可在相同时间内完成读数，从而显著提升样品通量并优化精密度。全光谱覆盖BSI-CMOS传感器的全帧像素阵列实现了167 nm至900 nm波长范围的光谱覆盖，在保障分析速度与精密度的同时兼顾更宽的检测范围。专利读出技术可防止高浓度待测元素的信号溢出，确保邻近低浓度元素检测结果的准确性。    结论Avio 3000 ICP-OES搭载的独特BSI-CMOS传感器检测器，在实现全光谱覆盖与更高信噪比测量的基础上，进一步提升了分析精密度与速度。这些特性有助于提高样品通量并优化数据质量，充分满足高通量实验室的检测需求。参考文献"HeliPlate Plasma Technology on the Avio 3000 ICP-OES: Maximized Plasma Robustness Without a Chiller", PerkinElmer Technical Note, 2026."The Avio 3000 ICP-OES Optical System: Measuring Low Concentrations with Higher Confidence", PerkinElmer Technical Note, 2026.      关注我们          

   磷酸铁锂是主流动力电池正极材料，铁、锂、磷为其核心指标元素，元素含量检测结果的长期稳定性直接关系原料品质管控与产品批次一致性。本实验采用珀金埃尔默Avio 550 Max电感耦合等离子体发射光谱仪（ICP-OES），结合钪（Sc）实时内标法，对磷酸铁锂待测溶液开展连续1小时稳定性跟踪测试，验证仪器在该类样品检测中的长期分析稳定性、精密度与基体适应性，为磷酸铁锂批量、长期常态化检测提供可靠方法依据。准确称取磷酸铁锂样品0.2000g（精确至0.0001g）于50mL塑料刻度离心管中，加入3mL盐酸和1mL硝酸，于石墨消解器上120°C消解至全部溶解。取下稍冷，用去离子水定容至100mL，摇匀，离心8000转/5分钟待用。准确移取20mL磷酸铁锂待测原液，向溶液中加入定量钪（Sc）作为内标元素，使用2%磷酸溶液进行稀释并定容至200mL，得到待测液。以该样品溶液绘制校准曲线，同步开展短期重复性与1小时长期稳定性测试。      Avio 550 Max ICP-OES仪器图  仪器参数  （点击查看大图）实验选用Sc 361.383 nm、Sc 336.193 nm两条谱线作为双内标校正通道，选取Fe 259.939 nm、Li 610.362 nm、P 213.617 nm特征分析谱线进行定量检测。利用内标法补偿测试过程中仪器信号漂移、基体效应、进样波动等干扰因素，进一步提升数据准确度与稳定性。稳定性测试方案对同一批磷酸铁锂待测溶液进行连续1h跟踪检测，1h左右连续测定20组样品，每组样品平行测定3次；分别统计单组平行测定精密度（RSD）、1h左右20组数据整体精密度（RSD），综合评价短期重复性与1h长期稳定性。  （点击查看大图）连续20组所有测试中，Fe、Li、P各分析谱线单组3次平行测定相对标准偏差（RSD）整体控制在0.2%左右，单样平行测试精密度优异，表明Avio 550进样系统、等离子体状态稳定，单次检测重复性良好。20组连续测试下，铁、锂、磷元素整体RSD均稳定在0.2%左右，无明显信号衰减或数据偏移，仪器连续运行稳定性优异。1小时内全程数据波动范围极小，内标元素Sc信号始终保持平稳，有效抵消了环境、仪器状态微小变化带来的干扰，证明整套分析体系具备优异的长期稳定性。  结论本实验采用Sc实时双内标法，配合2%磷酸稀释的样品前处理方式，能够有效消除磷酸铁锂基体效应与仪器信号波动，方法适用性强，可用于磷酸铁锂中铁、锂、磷的准确定量分析。测试结果表明，仪器短期分析重复性优异，样品3次平行测定相对标准偏差约0.1%，符合锂电材料高精密检测要求。连续1小时20组不间断进样的测试条件下，整体数据相对标准偏差稳定在0.2%左右，各元素检测结果无明显漂移，长期运行稳定性表现突出。珀金埃尔默Avio 550 Max ICP-OES的专利平板技术、进样及光学系统性能稳定，兼具高灵敏度与强抗基体干扰能力，可充分满足磷酸铁锂正极材料主量元素大批量、长时间、连续化检测需求，是锂电行业元素分析的优选分析设备。      关注我们          

 引言Avio® 3000作为珀金埃尔默ICP-OES产品线的最新成员，重新定义了真正的全谱直读型ICP-OES，在保持运营成本可控的同时，每天每次运行都能提供高速分析与准确可靠的数据。这得益于新一代技术的全面应用：等离子体系统、光学系统和检测器—三大核心子系统均经过重新设计，以卓越性能实现高效运行。本技术说明重点介绍新型定制专利检测器的技术原理。关于Avio 3000 ICP-OES其他主要组件的详细信息，可参阅相关文献¹,²。核心优势无需冷却装置信背比显著提升（尤其在低紫外波段）精密度更高分析速度更快最佳积分时间真正的全谱直读传感器核心Avio 3000检测器的核心是一款创新的背照式（BSI）-CMOS传感器（见图1），其专为高量子效率设计（即在相同光子数下产生更多电子）。该传感器的量子效率针对光谱低紫外区域进行了优化，可提升砷、铅、锑、磷、硒、硫、锡、铊等弱发射元素及常规难测元素的信背比。高量子效率与低暗电流相结合，进一步改善了信背比，从而实现对更低浓度的准确测量。这一优势无需依赖冷却装置：BSI-CMOS传感器的应用使检测器可采用风冷设计，避免了冷却装置带来的热量、噪音及维护成本。        图1.Avio 3000 ICP-OES检测器精密度与速度BSI-CMOS设计的主要优势在于测量速度：每个感应区域对应待测元素的特定波长，并可根据预扫描确定的最佳积分时间独立读取。由于各感应区域相互独立，可实现同步读取。结合各元素最佳积分时间的同步读数技术，在提升分析速度的同时实现了更高的精密度（即更低的相对标准偏差RSD）。例如，包含2种分析物与包含250种分析物的分析方法可在相同时间内完成读数，从而显著提升样品通量并优化精密度。全光谱覆盖BSI-CMOS传感器的全帧像素阵列实现了167 nm至900 nm波长范围的光谱覆盖，在保障分析速度与精密度的同时兼顾更宽的检测范围。专利读出技术可防止高浓度待测元素的信号溢出，确保邻近低浓度元素检测结果的准确性。    结论Avio 3000 ICP-OES搭载的独特BSI-CMOS传感器检测器，在实现全光谱覆盖与更高信噪比测量的基础上，进一步提升了分析精密度与速度。这些特性有助于提高样品通量并优化数据质量，充分满足高通量实验室的检测需求。参考文献"HeliPlate Plasma Technology on the Avio 3000 ICP-OES: Maximized Plasma Robustness Without a Chiller", PerkinElmer Technical Note, 2026."The Avio 3000 ICP-OES Optical System: Measuring Low Concentrations with Higher Confidence", PerkinElmer Technical Note, 2026.      关注我们          

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 摘要食品软包装材料被广泛用于食品防护，但油墨和胶粘剂中残留的有机溶剂可能迁移至食品中，引发食品安全及法规合规风险。因此，建立稳健的分析监测方法至关重要，以确保符合全球食品接触材料法规及生产规范要求。本应用文章介绍了采用新一代珀金埃尔默GC-HS（气相色谱-顶空）平台对食品软包装材料中残留溶剂进行定性与定量分析的方法。通过基质加标法校正了六个校准浓度水平的线性，结果显示绝大多数溶剂的相关系数R²达1.000，其余分析物亦达0.999，表现优异。第4浓度点的重复性测试表明精密度良好，多数化合物峰面积的相对标准偏差（%RSD）低于1%，保留时间的%RSD低于0.004%。加标回收率介于97%-102%之间，证实了方法的准确性。      为何珀金埃尔默GC是食品软包装残留溶剂检测的明智之选      准确、稳定且可靠的性能：GC 2400与压力平衡式HS 2400顶空联用，最大限度减少维护需求，降低系统停机时间，并确保几乎无残（carryover）。稳定的数据质量：在兼顾可持续性与经济性分析特性的同时，提供准确可靠测试结果。无缝方法转移：简化的工作流程支持向客户现场快速、便捷地进行方法转移。简洁直观的软件：SimplicityChrom CDS确保数据完整性、可追溯性及高效数据管理，实现便捷快速的数据处理、定量与报告输出。引言食品软包装材料（如聚乙烯、聚丙烯及聚烯烃类制品）在搬运、运输和储存过程中对保护食品、维持产品完整性起着关键作用。然而，这类材料在生产过程中常使用多种有机溶剂（如印刷油墨和胶粘剂中），这些溶剂可能作为残留化学物质存留于包装内。这对食品安全与消费者保护构成重要隐患，因为此类溶剂可能迁移至食品中，潜在危及人体健康、改变食品化学成分，或影响其感官特性（如风味与香气）。全球已建立相应法规框架，包括欧盟法规(EC) No.1935/20041，其对食品接触材料中此类物质的使用与迁移设定了严格限量要求，并规定须遵守良好生产规范（GMP）以确保产品持续安全。因此，残留溶剂的分析监测已成为包装行业质量保证的重要环节。采用先进HS-GC-FID（顶空-气相色谱-氢火焰离子化检测）方法进行精准定性定量，对于保障食品接触包装安全、满足法规合规及维持高制造标准（符合EU No.2023/2006 GMP2要求）至关重要。本应用文章展示了使用珀金埃尔默GC 2400™系统搭配HS 2400 M顶空进样器对食品软包装材料中残留溶剂进行测定的方法。该配置可实现残留溶剂的高灵敏度、高可靠性及高重现性定量，支撑食品软包装的常规质量控制与法规合规。该经验证的工作流程同样完全支持Clarus® Nova GC平台，使实验室能够在现代化集成系统中获得相当的分析性能。仪器配置分析采用GC 2400™系统搭配HS 2400 M顶空进样器完成。GC 2400™系统配置了分流/不分流毛细管进样口及氢火焰离子化检测器（FID），使用珀金埃尔默Elite 624色谱柱对16种残留溶剂进行色谱分离。整套分析流程由珀金埃尔默SimplicityChrom™色谱数据系统（CDS）软件进行控制。实验部分标准品及校准曲线配制16种残留溶剂标准品（>99% GC级）购自Advent India Private Ltd.授权供应商。空白样品：使用空顶空样品瓶。标准储备液配制：分别移取16种溶剂标准品（甲醇、乙醇、丙酮、异丙醇（IPA）、正己烷、甲基乙基酮（MEK）、乙酸乙酯、环己烷、异丁醇、正丁醇、甲基异丁基酮、甲苯、乙酸丁酯、乙苯、苯乙烯及环己酮）各1 mL，转移至20 mL容量瓶中。所有标准品总体积为16 mL，未进行进一步稀释。基质匹配线性溶液：将食品软包装空白样品（10×10 cm）剪切成小块，置于20 mL顶空样品瓶中。按表1所示体积加入上述残留溶剂储备液，配制成不同浓度的基质匹配线性标准溶液。所有线性溶液均在20 mL顶空样品瓶中直接配制。  图1.第6浓度水平残留溶剂的色谱图（点击查看大图）表1.残留溶剂基质匹配线性溶液配制  （点击查看大图）精密度与重复性选取一个浓度水平进行精密度考察。对表1中第4浓度水平的标准溶液连续进样6次，以评估方法的精密度。分别计算峰面积及保留时间的相对标准偏差（%RSD）。样品前处理从本地供应商处获取食品软包装样品（10×10 cm），剪切成小块后置于20 mL顶空样品瓶中。使用带PTFE隔垫的不锈钢压盖钳紧密封，立即开始分析。基质加标样品配制将印刷用食品软包装样品（10×10 cm）剪切成小块，转移至20 mL顶空样品瓶中。分别在第2和第4浓度水平下进行加标，每个浓度平行制备6份样品。方法仪器采集方法及分析条件详见表2。表2.采集方法参数及分析条件            向下滑动查看表2全部内容（点击查看大图）结果与讨论基质匹配线性通过进样6个校准水平（Level 1至Level 6）进行校正，对所有分析物均建立了校准曲线。其中12种溶剂的确定系数（R²）为1.000：甲醇、乙醇、丙酮、异丙醇（IPA）、正己烷、甲基乙基酮（MEK）、乙酸乙酯、环己烷、异丁醇、甲基异丁基酮、甲苯和乙酸丁酯；其余4种溶剂（正丁醇、乙苯、苯乙烯和环己酮）的R²为0.999。校准曲线见图2–5，全部六个线性水平的叠加色谱图见图6。    图2.甲醇线性溶液的校准曲线    图3.甲苯线性溶液的校准曲线    图4.乙酸乙酯线性溶液的校准曲线    图5.甲基乙基酮（MEK）线性溶液的校准曲线    图6.残留溶剂从第1至第6浓度水平线性溶液的叠加色谱图向下滑动查看图2-6全部内容（点击查看大图）重复性评估通过连续6次进样分析第4浓度点的残留溶剂标准溶液，对方法的重复性进行考察。GC-HS系统高效的气路控制确保了样品转移可靠且重现性良好。第4浓度水平下6次进样的汇总数据见表3，结果显示：除高沸点溶剂外，绝大多数溶剂的峰面积相对标准偏差（%RSD）小于1%，保留时间%RSD始终低于0.004%，表明所测16种残留溶剂均具有优异的精密度。表3.第4浓度水平下16种残留溶剂标准品的保留时间及峰面积相对标准偏差（%RSD）  （点击查看大图）食品软包装样品分析基于针对残留溶剂建立的校准曲线，对9份食品软包装样品（每份平行测定2次）进行定量。定量结果汇总于表4。表4.9份食品软包装样品中残留溶剂的定量结果（第一部分）    表4.9份食品软包装样品中残留溶剂的定量结果（续）    向下滑动查看表4全部内容（点击查看大图）基质加标样品回收率在第2和第4浓度水平下分别进行6次平行加标回收率考察。加标基质样品的平均回收率介于97% - 102%之间，结果详见表5。表5.第4浓度水平下6份加标样品的计算量（mg/m²）及回收率（%）  （点击查看大图）样品残留考察为验证系统无残留现象，在进样高浓度第6水平残留溶剂标准品后立即进样水空白样品进行残留考察。结果表明，HS 2400压力平衡式顶空进样技术具有显著优势：该系统不使用定量环，而是采用压力平衡方式将精确体积的样品注入分析柱，大幅减少了样品与活性金属位点及冷点的接触。空白样品中未检出目标残留溶剂，证实了该方法几乎无残留。  图7. 叠加色谱图。蓝色谱线为第6水平（Level 6）的残留溶剂谱图，粉色谱线为紧随其后进样的空白空瓶谱图。空白样品的基线表明未检测到明显的残留（即无残留污染）    结论压力平衡式顶空进样技术，结合GC 2400™系统先进的气路控制系统，可提供可靠、重现性高且置信度强的分析结果，且无明显残留。此外，HS 2400 M进样器设计简洁、活动部件少，有效降低了年度维护成本并提升了系统运行时间。珀金埃尔默GC 2400™系统与HS 2400 M顶空进样器联用，为食品软包装中残留溶剂分析提供了稳健可靠的解决方案，样品残留极低甚至无残留，确保痕量分析的可靠性。样品瓶恒温炉的重叠加热功能允许在前一样品分析结束后立即开始下一个样品的分析，显著缩短整体运行时间并提升分析效率。此外，HS 2400顶空进样器的可编程气路控制具备卓越的压力调节能力，兼容现有顶空方法，并提供多种流量控制选项，有助于降低载气消耗。      表6.珀金埃尔默GC 2400气相色谱仪及HS 2400M顶空进样器分析所用耗材    参考文献European Union Regulation (EC) No.1935/2004European commission No.2023/2006 (GMP)      关注我们            

珀金埃尔默近日宣布，旗下Project Farma已完成对制药生产自动化及 GMP IT 解决方案提供商 SimoTech 的收购，交易标志着公司制药服务版图的关键补强。此前，珀金埃尔默已于 2026 年 8 月 11 日签署收购协议，本次交割为交易的最终落地。SimoTech 成立于 2011 年，总部位于爱尔兰科克，已发展为生物制药市场领先的自动化与制造技术服务商之一，其客户覆盖全球前 20 大制药和生物技术公司中的一半。公司为生命科学组织开发、实施并管理自动化与数字化制造解决方案，以加速项目执行、提升运营性能、增强制造灵活性，并确保全程符合法规要求。其核心专长覆盖制药生产全链条的信息化与自动化系统，包括 DCS（集散控制系统）、MES（制造执行系统）、SCADA（数据采集与监控系统）、PLC（可编程逻辑控制器）、Data Historians（数据历史库）以及 GMP IT 系统。作为收购执行方，Project Farma 是一家专注生物制药与先进疗法生产与工程的公司，成立于2016年，原为 Precision for Medicine子公司。2025 年 3 月，珀金埃尔默将其收入麾下。推进生命科学技术运营从概念到商业化为使命，提供项目管理、项目控制、调试与确认（CQV）、质量合规及工程咨询等服务，在复杂生物制品、细胞与基因治疗、放射性配体及其他新型疗法领域享有领导地位。成立至今，PF 已累计执行 100 余个设施建设、改造与扩建项目，管理 400 余个大型资本项目，帮助 10 余种商业细胞、基因及新型疗法实现工业化，管理超过 60 亿美元的技术运营资本投资，长期服务全球领先制药企业、先进疗法机构、高校、医院及政府机构。此次收购是对珀金埃尔默生命科学行业解决方案的一次横向补强。交易完成后，SimoTech 将并入珀金埃尔默的制药专业服务（Pharma Specialty Services）体系，与其两大既有平台形成协同：OneSource——实验室综合服务与数字化解决方案；Project Farma——生物制药与先进疗法工程咨询与生产服务。三者组合后，珀金埃尔默得以覆盖从研发、生产到 GMP 合规的全药物生命周期，形成差异化、规模化的一体化制药服务平台。珀金埃尔默首席执行官 Michael Stubblefield 表示："通过将 SimoTech 在制造自动化和数字系统方面的专长与 OneSource、Project Farma 的能力相结合，本次收购为打造差异化、规模化的制药服务平台创造了重要机遇。我们很高兴欢迎 SimoTech 的优秀团队加入珀金埃尔默大家庭。"珀金埃尔默制药专业服务业务总裁 Anshul Mangal 补充："OneSource、Project Farma 与 SimoTech 的组合，将强化我们与领先创新者的合作，并缩短变革性疗法上市的时间。SimoTech 在自动化和 IT 系统方面的专长与我们形成天然互补，使我们能够支持客户走完药物开发与制造的全生命周期。"

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 引言Avio® 3000作为珀金埃尔默ICP-OES产品线的最新成员，重新定义了真正的全谱直读型ICP-OES技术，在保持运营成本可控的同时，每次运行都能提供高速分析与准确可靠的数据。这得益于新一代技术的全面应用：等离子体系统、光学系统和检测器—三大核心子系统均经过重新设计，以卓越性能实现高效运行。本技术说明重点介绍专利光谱仪设计中新型光学系统的技术原理（图1）。关于Avio 3000其他主要组件的详细信息，可参阅相关文献1,2。        图1.Avio 3000 ICP-OES内部的光路设计（点击查看大图）    核心优势卓越的信背比响应UV Boost模式：增强信背比在紫外与可见光区域实现高性能分辨率在严苛环境下仍保持热稳定性传输光学系统ICP-OES光学设计的首要环节是将等离子体发射的光子通过轴向与径向两种观测方式传输到光谱仪中。这一功能通过传输光学系统（图2）实现，其在Avio 3000上具备热稳定设计。各光路均配备快门以有效控制杂散光。                图2.Avio 3000 ICP-OES的（a）轴向与（b）径向等离子体观测传输光路示意图（点击查看大图）    光谱仪光学系统如图3所示，发射光经传输系统后进入光谱仪。Avio 3000采用的专利光学设计具有多项独特优势：光通量通过两种方式提升。首先，光学元件数量经过优化精简；其次，所有光学元件均采用专用紫外镀膜，针对220nm以下波长进行优化，增强该波段弱发射元素（如砷、硒、磷、硫、铅等）的信号强度，从而实现对更低浓度的准确测量。光通量还通过两种方式进一步强化：第一，光谱仪设计中加入了UV Boost模式（详见其他文献3）；第二，中阶梯光栅效率较前代设计提升两倍。高光通量使Avio 3000可在高分辨率模式下运行，以降低或消除光谱干扰。虽然信号强度随分辨率提高而减弱，但通过光谱仪的光通量高于前代产品，使得高分辨率模式能够应用于更低浓度的检测。        图3.Avio 3000 ICP-OES光谱仪光路示意图，蓝色线条代表光路（点击查看大图）    ►高性能的实现还需保持低背景噪声。光谱仪内部采用多重遮光设计，相比前代系统显著降低杂散光。►同时，检测器成像需无像差以最大化分辨率。Avio 3000通过自由曲面光学元件与棱镜组合实现这一目标：棱镜分离各中阶梯衍射级次，其独特背面结构校正像差，从而提高分辨率。►最后，为确保波长稳定性，光谱仪采用真实运动学微型光学平台设计实现热稳定性。光学平台与支架采用相同材料，消除不均匀热胀冷缩影响，实现卓越的波长稳定性。系统还通过内置校准灯进一步保障波长准确性与稳定性。        总结Avio 3000 ICP-OES独特的光谱仪设计能够更准确、更稳定地测量低浓度样品。系统的热稳定性最大程度减少波长漂移，降低用户干预，在提升数据质量的同时简化操作流程。参考文献"HeliPlate Plasma Technology on the Avio 3000 ICP-OES: Maximized Plasma Robustness Without a Chiller", PerkinElmer Technical Note, 2026."The Avio 3000 ICP-OES Detector: Boosting Speed and Precision with Next-Generation Technology", PerkinElmer Technical Note, 2026."UV Boost on the Avio 3000 ICP-OES: Optimizing Measurements of Low UV Analytes", PerkinElmer Technical Note, 2026.      关注我们          

 美国环境保护署（EPA）1把排放废水定义为：无论经过处理或未处理——指从处理厂、下水道或工业排放口流出的废水，通常指排入地表水的废弃物2。《清洁水法》3规定，所有排入地表水的废水必须经《国家污染物排放消除系统》（NPDES）许可监管3。在相关法规出台前，诸如纽约州拉夫运河事件4（因有毒化合物不受控排入环境而危害众多人群的健康）等灾难时有发生。  EPA Method 624.1要求使用气相色谱-质谱联用仪（GC/MS）与吹扫捕集（P&T）装置分析废水中的挥发性有机物（VOCs）。该技术虽能有效捕集痕量VOCs，但也可能导致大量水蒸气进入GC/MS仪器，进而影响仪器性能。为应对这一挑战，Teledyne LABS Tekmar Lumin P&T浓缩仪配备了先进的控湿系统（MCS），可高效去除水蒸气。这套经过验证的工作流程同样完全支持Clarus® Nova GC平台，使实验室能够在现代化集成系统中获得相当的分析性能。EPA Method 624.1等法规与分析测试方法，对人类健康、动物健康及环境保护起着重要作用。01仪器配置本应用考察了Tekmar Lumin P&T5浓缩仪搭配AQUATek LVA自动进样器作为样品引入系统，将样品送入珀金埃尔默GC 2400™6的气相色谱分流/不分流进样口。所采用色谱柱为珀金埃尔默Elite-VMS（20 m×0.18 mm×1.0 μm，部件号N9316650），连接到珀金埃尔默MS 2400 SQ7上。系统标准配置包含珀金埃尔默SMARTsource™，可实现简化、免工具的拆卸与组装8。珀金埃尔默SimplicityChrom™软件负责数据采集、处理与报告输出，结果可靠。图1为在Teledyne LABS实验室（地址：4736 Socialville Foster Rd, Mason, OH 45040）按该标准方法所用仪器的照片。    图1.Teledyne LABS Tekmar Lumin P&T与AQUATek LVA样品导入附件及珀金埃尔默GC/MS 2400仪器示意图02实验与校准校准：使用Restek公司提供的储备标准品（见表1），用去离子（DI）水配制8个浓度水平的工作标准溶液，浓度范围为0.5–100 ppb。表1.校准储备液  5 mL样品由AQUATek LVA自动进样器转移至Tekmar Lumin P&T的吹扫管中。方法规定的内标和替代物随样品同步自动加入并一同吹扫。利用氮气等惰性气体将基质中的挥发性化合物吹扫出来，并富集在#9捕集阱上。待化合物从基质转移至捕集阱后，捕集阱升温，使目标物脱附，随后被传输至分析柱进行分离，最后进入质谱检测。本实验所采用的吹扫捕集条件详见表2。表2.P&T条件  Elite-VMS色谱柱（20 m×0.18 mm×1.0 μm）用于优化运行时间以提升样品通量（单位时间内可分析更多样品），同时提高分离度并改善峰型。珀金埃尔默GC 2400™配置有毛细管（分流/不分流）进样口，采用分流模式并开启省气功能。吹扫捕集（P&T）传输管线接入进样口侧面，使进样口顶部可用于液体进样，例如溴氟甲烷（BFB）的液体进样。珀金埃尔默MS 2400为单四极杆质谱，采用全扫描（Full Scan）采集模式。GC/MS参数详见表3。表3.珀金埃尔默GC/MS 2400参数  重复性测试在20 ppb浓度水平下进行，连续进样8次（n=8）；方法检出限（MDL）测试在0.5 ppb浓度水平下进行，连续进样7次（n=7），并在整个序列中穿插空白样品。03结果与讨论图2为20 ppb标准品的总离子流色谱图（TIC），展示了VMS色谱柱上的快速分离效果，最后一个峰的保留时间为9.57分钟。    图2.采用全扫描模式分析的20 ppb标准品总离子流色谱图（TIC）（点击查看大图）Tekmar Lumin P&T具备极高效率的控水功能，可最大限度减少水蒸气进入分析系统，从而避免造成组分淬灭效应。溴氟甲烷（BFB）作为替代物，用于评估EPA 624.1中规定的调谐标准。结果见表4。BFB由Tekmar Lumin P&T浓缩仪自动引入，浓度为25 ppb。表4.采格结果（BFB）      校准曲线分别采用一次加权（1/Y权重）以及平均响应因子相对标准偏差（%RSD）进行计算；20 ppb浓度下的精密度、0.5 ppb条件下的方法检出限（MDL）、报告限0.5 ppb处的信噪比数据均汇总于表5。表中同时列出各组分保留时间与定量离子。（MDL依据EPA方法计算：MDL=3.143×7次连续低浓度加标样品的标准偏差。）表5.分析性能与判定标准  （点击查看大图）    结论Teledyne LABS Tekmar Lumin P&T浓缩仪显著减少了进入分析系统的水量，将组分淬灭效应降至最低乃至消除，从而为气体分析提供可靠性并提升灵敏度。如表5所示，AQUATek LVA自动进样器展现出精准的进样性能。珀金埃尔默GC/MS 2400与Teledyne LABS Tekmar Lumin P&T联用系统满足并优于EPA Method 624.1的各项标准要求。    参考文献EPA Method 624.1: Purgeables by GC/MS, Method 624.1；Purgeables by GC/MS (2016) (epa.gov).EPA: Terms of Environment - Glossary, Abbreviations, Acronyms. 40000807.PDF (epa.gov).EPA: Summary of the Clean Water Act, Summary of the Clean Water Act | US EPA.EPA: The Love Canal Tragedy, The Love Canal Tragedy | About EPA | US EPA.GC Sample Prep & Sample Introduction, https://www.teledynelabs.com/products/chromatography/gc-prep.PerkinElmer GC 2400™, GC 2400 platform.PerkinElmer Mass Spectrometer (MS) 2400, MS 2400.PerkinElmer SMARTsource™, Uptime and Sample Throughput with Easy to Change SMARTsource Technology.向下滑动查看参考文献全部内容    致谢作者感谢珀金埃尔默首席质量保障工程师David Scott审阅本文档并提出深刻见解。      关注我们  

NEWS9月1日，国务院总理李强在北京人民大会堂会见美中贸易全国委员会（USCBC）董事会代表团。珀金埃尔默（PerkinElmer）首席执行官Michael Stubblefield作为代表团成员参加有关活动，与来自美国工商界的代表共同就深化中美经贸合作、促进创新发展等议题进行交流。△点击查看视频李强总理表示，中美经贸关系的本质是互利共赢，加强合作符合双方共同利益，也是双方的内在需求。中国将持续扩大高水平对外开放，积极推动解决美国企业合理诉求，欢迎美国企业共享中国发展机遇，实现互利共赢。——据新华社报道据美中贸易全国委员会介绍，代表团访问期间与多位中国政府部门和机构负责人进行了交流，就市场准入、创新发展、营商环境等美国企业普遍关注的话题交换意见。中国始终是珀金埃尔默全球战略的重要市场。自1978年进入中国、深耕近半个世纪，公司持续推进”立足中国、服务中国”的长期战略，业务运营已覆盖全国近20个城市，并在本土形成研发、制造、质控、采购与物流的完整链条：上海是重要的研发基地，位于长三角核心区的太仓基地则集生产研发、全球采购与供应链分拨于一体，更快、更精准地响应本地客户需求。依托不断深化的本土化能力，珀金埃尔默持续服务生物医药、食品安全、环境监测、新能源、先进材料和半导体等关键产业，以创新技术助力中国产业升级与可持续发展。”当前，中国正加快推进高质量发展和科技创新。珀金埃尔默期待继续携手客户、合作伙伴及行业各界，发挥自身在分析检测、生命科学和实验室解决方案领域的专业优势，以创新技术和解决方案支持产业升级、科技创新及可持续发展。面向未来，珀金埃尔默将继续坚定扎根中国市场，深化本土合作，持续响应中国客户需求，与各方伙伴共同推动行业发展，为促进中美工商界交流与务实合作贡献力量。 关注我们  

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                     前言珀金埃尔默顶空系列产品拥有“压力平衡，时间进样”的专利顶空进样技术，与常规的气体进样阀和定量环的顶空进样技术相比，珀金埃尔默的进样技术无需使用进样阀和定量环，减少了与样品接触的金属部件数量，最大程度上降低了化合物的吸附，带来超低残留甚至零残留的空白测试结果，消除残留与交叉污染，提升数据可靠性，结果更精准；高浓度样品测试后无需衔接多个空白样品清洗和验证残留情况，提高分析效率。              压力平衡，时间进样技术的简介  图1.压力平衡时间进样技术原理图（点击查看大图）待机状态载气不断吹扫加热的进样针，以消除进样针上的残留样品。传输线完全插入进样针，因此能够保证最大的惰性化和最小的死体积。加压状态进样针扎入顶空瓶中，载气通过进样针进入样品瓶中，将样品瓶加压到高压状态，准备进样。进样状态电磁阀关闭，样品瓶中的高压气体向低压的进样口泄压，样品转移到色谱柱，精确控制电磁阀的关闭时间来精确控制进样量。实验背景本文选择了甲醇、N,N-二甲基甲酰胺（DMF）和二甲基亚砜（DMSO）三种不同的溶剂进行了残留实验。甲醇、DMF和DMSO均为制药及化工生产中高频使用的有机溶剂，在药物合成、高分子材料加工等环节中均有广泛涉及，DMSO和DMF常被用作顶空分析的基质溶剂，经常在制药、新材料等行业溶剂残留的检测中有广泛的使用。同时，三者极性各异、沸点跨度大（甲醇 64.7℃，DMF 153℃，DMSO 189℃），能够代表不同挥发特性的残留溶剂类型，有助于全面评估顶空的低残留特性。残留测试实验条件和结果实验1样品：顶空瓶中放入100μL甲醇，进样后立即做空白样品，查看甲醇的残留情况。实验条件  实验结果100μL甲醇进样后立即进样的三个空白样品结果如下图所示：可以看出，空白中没有任何甲醇检出。  图2.高浓度甲醇样品测试后立刻接着测试三次空白，空白样品均未检出甲醇（点击查看大图）  实验2样品：顶空瓶中分别放入1mL DMF和DMSO溶剂，进样后立即做空白样品，查看两种溶剂的残留情况：实验条件  实验结果DMF和DMSO溶剂进样后立即进样后空白样品结果如下图所示：可以看出，空白中没有任何残留的溶剂检出。  图3.高浓度溶剂样品测试后立刻接着测试DMF空白和DMSO空白，空白样品均未检出DMF和DMSO（点击查看大图）  实验结论本文对甲醇、N,N-二甲基甲酰胺（DMF）和二甲基亚砜（DMSO）三种不同的溶剂进行了残留实验，溶剂进样后的空白样品中均没有任何残留检出，体现了珀金埃尔默“压力平衡，时间进样”的进样技术带来的超低残留甚至达到零残留的优异特性，有助于帮助客户获得更准确更确信的实验结果，节省分析时间，提高实验效率。          关注我们     欢迎点击阅读原文提交需求

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 磷酸铁锂作为主流锂离子电池正极材料，其内部铝、钙、钴、铬、铜、锰、铝、硅等多种杂质元素含量，直接影响电池的循环寿命、安全性能与电化学表现，是生产质控与原料验收的核心检测指标。磷酸铁锂基体复杂，主量元素易产生基体干扰，对检测设备的抗干扰能力、分析精密度与长期运行稳定性提出较高要求。    本次实验采用珀金埃尔默Avio 550 Max电感耦合等离子体发射光谱仪（ICP-OES），建立适配磷酸铁锂样品的杂质元素检测方法，重点验证仪器在复杂基体下的分析平行性，为锂电行业磷酸铁锂批量杂质检测提供可靠技术方案。      Avio 550 Max ICP-OES实验部分01样品前处理过程准确称取磷酸铁锂样品0.1000 g（精确至0.0001 g）两份，置于50 mL塑料离心管中，依次加入3 mL盐酸+1 mL硝酸+1 mL氢氟酸混合酸体系，将样品置于石墨消解器120°C条件下加热至完全溶解，样品冷却后，使用超纯水定容至50 mL刻度线并摇匀，因样品消解后残留少量碳质残渣，将溶液以8000转/分钟的转速离心5分钟，取上清液作为待测溶液。样品整体稀释500倍后进样分析。实验过程中取LFP-2样品，做样品加标回收，验证基体效应。除Ti以外其它元素加标量为0.1 ppm，Ti加标量为5 ppm。02仪器参数  （点击查看大图）本次测试2批次磷酸铁锂样品（LFP-1、LFP-2），待测杂质元素包含 Al、Ca、Cd、Co、Cr、Cu、K、Mg、Mn、Na、Ni、Pb、S、Si、Ti、Zn、Zr，对待测的每个元素各选取了1-2条谱线用于实验，通过对每条谱线进行样品加标溶液、试剂空白和得到的强度图进行对比，选择无谱峰干扰、信背比高的谱线作为分析谱线，校准曲线线性优于4个9，样品平行性优异。03样品编号    注：ND=未检出，Co≤0.1 mg/kg；Cu≤0.1 mg/kg；Pb≤0.3 mg/kg（点击查看大图）    总结本次实验利用珀金埃尔默Avio 550 Max ICP-OES建立了磷酸铁锂中多种杂质元素的检测方法，搭配混酸消解-离心的前处理方式，操作简便、实用性强，适配锂电行业常规检测流程。依托仪器强劲的等离子体性能、稳定的进样系统与优异的抗基体能力，整套检测方案杂质元素检测数据无明显波动，分析平行性优异，是锂电产业链材料质量管控的理想分析设备。      关注我们           欢迎点击阅读原文提交需求

 引言珀金埃尔默Avio® 3000 ICP-OES采用垂直方向的等离子体，并配备由计算机与软件控制的双向观测光路系统，可在单一方法中实现任意波长在径向、轴向或混合观测模式下的使用。    核心优势优异的基质耐受性与稳定性更低的检出限减少维护与停机时间准确测量低浓度与高浓度样品更宽的线性范围径向等离子体观测在径向观测模式下，光谱仪从侧面观测等离子体，通过狭缝对等离子体发射光进行成像，如图1所示。观测高度可根据特定基质、元素或样品类型进行优化。        图1.Avio 3000 ICP-OES的径向观测等离子体示意图    径向观测的优势包括：最大程度减少样品基质效应，以及相比轴向观测能够测量更高浓度。这两项优势均源于对等离子体更小截面的观测：由于仅观测等离子体的一小部分，基质效应和灵敏度均降低，从而减少信号抑制、降低光谱干扰，并能准确测量高浓度元素——这些元素在轴向观测下易饱和或产生非线性响应。这些优势使径向观测特别适用于需要准确测量高浓度或高基质样品中基体元素的应用，如合金分析和电镀液分析。轴向等离子体观测与径向观测不同，轴向观测从顶部沿纵向直接通过中心通道观测等离子体，如图2所示。这意味着对等离子体的采样区域更大，从而增强分析物信号，相比径向观测能够更准确地测量更低浓度。然而，在任何ICP仪器上进行轴向观测也存在缺点：基质抑制效应增强，且可能面临更多水平的光谱干扰。尽管如此，在需要测量低浓度或弱发射线元素时，轴向观测仍具优势。        图2.Avio 3000 ICP-OES的轴向观测等离子体示意图    图3展示了关闭等离子体尾焰切割功能时，吸入1%钇的等离子体状态。蓝色区域为正常辐射区，红色区域为温度较低的尾焰区，此处存在自吸收现象——即蓝色区域激发态原子释放的辐射会被红色低温区基态原子吸收。在径向观测等离子体时，由于尾焰不在光路中，该现象不会对检测造成影响。        图3.未开启等离子体尾焰切割功能时含1%钇的等离子体辐射状态，蓝色区域为正常辐射区，红色区域为低温尾焰区。尾焰区引发的自吸收效应可能导致检测结果出现偏差    PlasmaShear：减少维护与轴向观测干扰为消除轴向观测期间的干扰，必须去除等离子体的冷尾焰以防止自吸收。在实现这一目标上，没有仪器比Avio 3000 ICP-OES更有效、可靠且经济。其他ICP-OES仪器可能需要使用高达4L/min的氩气并结合取样锥来去除尾焰，而Avio独有的PlasmaShear™技术1仅需使用空气。无需电离抑制剂或锥体——这是一套完全集成、全自动的干扰消除系统，可实现无干扰的轴向分析。为消除低温尾焰对检测的不利影响，Avio 3000采用空气剪切气流（如图4所示）将尾焰移出光路。这一简洁设计带来多重实际优势：首先，尾焰在接近光学系统入口前即被清除，显著降低了光学元件腐蚀或样品沉积的风险；其次，大多数实验室均配备压缩空气源，无需额外成本；若实验室无现成气源，亦可使用空气压缩机产生剪切气流。相较于传统方案，该技术不仅减少维护需求、提升分析可靠性，更在无需氩气的情况下实现了更低的运行成本。        图4.Avio 3000 ICP-OES中PlasmaShear技术工作示意图    如图4所示，红色尾焰被消除，切割气形成极薄的边界层。对比图3与图4，红色区域光路长度的差异显而易见。配备PlasmaShear的Avio 3000 ICP-OES确保了轴向观测等离子体可实现更宽的线性动态范围。其他ICP可能需要使用高达4L/min的氩气去除尾焰，而Avio独特的PlasmaShear技术仅需空气。这是一套完全集成、全自动的干扰消除系统，提供无干扰的轴向分析。双向观测：兼收并蓄对于ICP-OES进行的各类样品分析，径向或轴向观测均无法满足所有需求，这正是双向观测的价值所在。“双向观测”指通过软件控制的反射镜，在单一方法中实现轴向与径向两种观测方式，用户可为方法中各元素分配合适的观测模式。双向观测兼具两种模式的优势：低浓度元素可用轴向观测测量，高浓度元素则用径向观测测量。如此，Avio 3000的线性范围得到有效扩展。若在轴向观测中存在干扰（光谱或基质），该元素可在径向观测下使用相同波长（若灵敏度足够）或选用更灵敏的谱线进行测量。参考文献1."PlasmaShear Technology for ICP-OES: Where Linearity Meets Low Maintenance", PerkinElmer Technical Note, 2026.      关注我们           欢迎点击阅读原文提交需求

 全氟和多氟烷基物质（PFAS）因环境持久性被称为“永久性化学品”。随着监管范围持续扩展至水、土壤、食品等多类基质，超痕量检测对实验室提出了严峻挑战。本文介绍一套覆盖前处理、仪器分析与质量控制的完整解决方案，助力实验室从容应对PFAS检测需求。      日益严峻的PFAS检测挑战              监管范围持续扩大PFAS法规现已覆盖水、土壤、食品、包装及纺织品等领域的40余种化合物，亟需更广泛的检测方案。          分析灵敏度挑战在实现PFAS超痕量检测限的同时防止背景污染，是实验室面临的一大难题。      环境影响日趋广泛PFAS污染关注点正从饮用水延伸至废水、食物链及修复工艺等更广泛领域。      战略性检测决策各机构需在外包PFAS检测与自建内部检测能力之间做出选择，以提升效率。评估您当前的PFAS检测能力              PFAS能力储备参差不齐各实验室在PFAS检测能力建设上处于不同阶段，需通过清晰评估以有效规划后续行动。      外包业务面临的挑战外包PFAS虽可短期内有检测能力，却伴随成本上升、周期延长及数据管控受限等问题。      仪器平台与方法拓展许多实验室已采用LC-MS/MS检测污染物，但亟需明确方案，拓展覆盖更多PFAS目标物组合以及复杂基质样品。      就绪度核心考量点污染控制、固体样品前处理及人员能力，是应对PFAS方法复杂度提升的核心关键。从检测外包迈向战略性内部检测能力                    外包面临的挑战外包PFAS检测虽降低前期成本，却可能导致长期费用上升及报告周期延长。      内部检测能力的优势自建PFAS检测能力可优化管控检测时间、提升数据质量，并加快合规响应速度。      战略性转型规划成功转型需统筹预算考量、利益相关方协同及法规合规性保障。      长期战略优势内部PFAS检测能力可增强抗风险能力、提升法规就绪度，并全面强化实验室综合能力。立足现行法规，前瞻未来监管要求        01PFAS分析范围全面拓展欧盟与美国环保署出台多项法规，要求对40种全氟和多氟烷基物质（PFAS）开展检测，覆盖各类基质样品，包括水样、固体、生物固体及生物组织样本。02未来法规管控核心方向EPA 1633方法预判后续法规将重点关注PFAS的环境归趋、生物蓄积性，以及其在食物链中的暴露风险。03与日俱增的样品量实验室需优化前处理、仪器设备与数据处理全流程，以应对复杂基质样品，并满足更低检出限的检测要求。04灵活且稳定的标准化分析流程采用通用性强、不受样品基质限制的统一分析流程，可减少人员再培训工作量、简化质量管控流程，同时提升整体检测效率。PFAS一体化检测流程        01应对各种基质的检测需求PFAS分析涵盖多种样品基质，各类基质在提取与干扰控制方面均具独特挑战。必须依托稳健的分析方法，方能确保跨样品类型的检测结果准确可靠。02多场景应用下一致性统一的工作流程在样品前处理、仪器分析及质量控制环节贯彻通用原则，有助于在不同检测流程中实现稳定的结果，提升结果可信度。03优化方法管理标准化工作流程可降低方法复杂度，简化实验室运作。其成效体现在培训更高效、验证更精简、操作一致性更强。04从容应对新兴要求随着PFAS监测覆盖范围扩展至更多化合物、更低检出限及更广基质类型，实验室亟需在不增加复杂度的前提下实现工作流灵活适配。兼具灵活性与可扩展性的方案，能在保障数据质量、效率与监管合规信心的同时，有力支撑项目持续发展。        扫码获取完整版资料      关注我们          

 引言Avio® 3000作为珀金埃尔默ICP-OES产品线的最新成员，重新定义了真正的全谱直读型ICP-OES技术，在保持运营成本可控的同时，每天每次运行都能提供高速分析与准确可靠的数据。这得益于新一代技术的全面应用：等离子体系统光学系统检测器三大核心子系统均经过重新设计，以卓越性能实现高效运行。本技术说明重点介绍等离子体技术的最新创新原理。关于Avio 3000 ICP-OES其他主要组件的详细信息，可参阅相关文献1,2。  核心优势风冷设计，无需冷却装置长寿命，无需更换产生稳定耐用的等离子体运行功率远低于设计容量创新电子技术与无冷却装置设计降低能耗减少氩气消耗在ICP-OES分析中，等离子体的稳定性与耐用性至关重要。传统方法通过氩气流经螺旋铜质射频感应线圈内的同心石英管（ICP炬管）产生等离子体。形成的氩等离子体温度可达10,000K，能够实现样品中化合物的完全原子化。等离子体技术的重大突破始于珀金埃尔默Optima™ 8300 ICP-OES采用的FlatPlate™等离子体技术，该技术以两块免维护铝板取代铜质感应线圈，无需冷却，降低了维护与耗材成本。Avio 3000 ICP-OES进一步引入专利HeliPlate™等离子体技术，作为第二代平板技术，在传统螺旋感应线圈设计基础上实现了更多优势。      提升效率与可靠性HeliPlate等离子体技术保持免维护特性，并与创新的风冷电子振荡电路协同工作。这意味着Avio 3000无需冷却装置或循环水浴即可运行，从而在减少成本、维护、发热量、噪音、重量和碳足迹的同时，占用更少的实验室空间（如图1所示）。HeliPlate技术即使在最高射频功率下，振荡器仍远低于其设计容量运行，延长了振荡器寿命与可靠性。相比传统螺旋线圈系统，该技术降低了电能消耗与氩气流量，减少了氩气用量。无需冷却装置带来的能耗降低、空调需求减少以及氩气消耗下降，共同降低了实验室成本与环境影响。    图1.Avio 3000 ICP-OES中的HeliPlate等离子体技术示意图表1.Avio 3000 ICP-OES为实验室带来的优势特性相比传统ICP-OES仪器的节省量能耗每年10,445千瓦时热量产生2500千瓦噪音75分贝重量285磅/130千克碳足迹每年减少2,637磅/1076千克二氧化碳排放氩气节省每年约10,470美元（美国市场）HeliPlate技术通过独特的几何结构设计（图1）实现更高的等离子体稳定性与耐用性：两块特殊形状的铝板产生独特形态的等离子体，在兼容所有进样系统与流量的同时，相比传统等离子体降低了氩气消耗。稳定等离子体应对各类基质HeliPlate技术在不同基质切换时表现出优异的功率稳定性。在连续交替进样高酸、高盐、空气和水等多种复杂基质24小时的过程中，设定功率偏差始终保持在1%以内（图2）。尽管空气和水属于简单基质，但它们对等离子体的影响与高酸、高盐基质截然不同。在进样高酸或高盐后切换至空气或水时，等离子体功率变化小于1%，表明振荡器在不同基质下具有高度一致性。等离子体功率的稳定性确保了原子化、电离和激发过程不受基质影响，从而提升分析稳定性。  图2.24小时内交替进样高酸、高盐、水、空气时的等离子体功率反馈变化（点击查看大图）为验证高盐基质下的等离子体稳定性，在默认等离子体功率下对15% NaCl盐水进行了8小时连续分析（表2）。待测元素波动幅度小于±10%，表明等离子体在1100W功率下具有显著稳定性。表2.图3中15% NaCl稳定性测试的等离子体条件参数数值射频功率1100 W等离子体流量10 L/min雾化器流量0.70 L/min辅助气流量1.5 L/min  图3.15% NaCl溶液中8小时稳定性测试结果（点击查看大图）挥发性溶剂耐受性HeliPlate技术在分析挥发性有机溶剂时同样表现出强大的等离子体耐受性。随着溶剂沸点降低，雾化室中溶剂蒸发会增加等离子体的蒸汽负载。这些额外气体进入等离子体可能使其偏离射频场范围导致熄灭。然而，HeliPlate技术产生的稳定等离子体即使面对高挥发性溶剂仍能保持点燃。图4展示了在未使用冷却雾化室的情况下，以1mL/min速率进样二氯甲烷（沸点40℃）时的等离子体状态。  图4.以1mL/min速率进样二氯甲烷时的等离子体状态（未使用冷却雾化室）另一种验证等离子体耐受性的方法是通过进样不同基质并监测功率变化。极端案例如交替向等离子体引入甲醇、空气和水。如图5所示，在25小时内交替进样甲醇、空气、水和空气的过程中，等离子体功率变化始终小于1%。尽管进样基质差异极大，这种低功率波动充分体现了HeliPlate等离子体技术的稳定性。  图5.24小时内交替进样甲醇、空气、水时的等离子体功率反馈变化免维护等离子体系统传统螺旋感应线圈由铜制成，易氧化磨损并需定期更换。而创新的HeliPlate技术采用高品质铝材制造，其散热面积大于螺旋线圈，无需冷却。即使在最大功率下长时间运行，HeliPlate组件仍保持如新，无老化迹象。无需冷却且无性能衰减的设计减少了停机时间与维护成本。无接触点火技术Avio 3000 ICP-OES配备非接触式点火系统。传统点火器可能因意外偏移导致点火失败，需耗时排查问题。无接触系统彻底避免了此类故障，实现高于99%的点火成功率，且无需在炬管玻璃上开孔（其他炬管设计的常见做法），杜绝了空气卷入冷却等离子体的可能性，从而减少样品基质对等离子体的影响。          结论创新的HeliPlate等离子体技术，在成熟的FlatPlate振荡器设计基础上进一步升级，不仅无需配备冷却装置，更在提升等离子体稳定性的同时，实现了更低的噪音、成本、维护需求、环境影响与实验室空间占用，并延续了氩气消耗量低、免维护、无需冷却等固有优势。参考文献"The Avio 3000 ICP-OES Optical System: Measuring Low Concentrations with Higher Confidence", PerkinElmer Technical Note, 2026."The Avio 3000 ICP-OES Detector: Boosting Speed and Precision with Next-Generation Technology", PerkinElmer Technical Note, 2026.      关注我们       

 引言随着新用途的发现，电池的使用快速普及，包括为消费品、医疗器械和汽车等各种物品提供电源。此外，随着新能源不断普及，我们需要电池来存储多余的电量并在需要时将其释放。  由于需求快速增长，且不断丰富，新的电池类型、技术和材料也在不断开发中。不同类型的电池中含有一些共同元素，包括锂（Li）、锰（Mn）、镍（Ni）、磷（P）和锌（Zn）等，具体比例从百分之几到30%不等，根据电池类型而有所不同。由于偏差和杂质会影响电池性能，准确知道主含量元素的比例是达到最佳性能的重要因素。因此，必须对主含量元素和杂质含量进行准确测量。ICP-OES是满足此类需求的理想分析技术：它对基质具有较高的耐受性，还具有很高的精确度，杂质测量可精确到μg/L等级。高精度ICP-OES（HP-ICP-OES）仅在完全同步式ICP-OES系统（如珀金埃尔默的Avio® 550 Max）上可用，具有无与伦比的精密度，其相对标准偏差（RSD）为0.1%或更低。HP-ICP-OES通过与分析物同一时间测量内标物来补偿所有噪声源，从而实现完全同步式测量。本文旨在证实Avio 550 Max ICP-OES系统能够高精密度和高准确度测量电池中常见的元素，同时还能测量常见杂质。实验材料和样品制备为了模拟电池材料的消解，以表1所示浓度在2%硝酸（v/v）中制备含有Mn、P、Li、Ni和Zn的标准溶液。此外，向含有主含量元素的溶液中，按表1所示浓度添加常见杂质。表1中的所有浓度均为电池起始原料稀释100倍后的浓度。将钪（Sc）作为内标物添加到所有溶液中。表1.元素与浓度  仪器参数所有分析均采用表2中所示参数在Avio 550 ICP-OES上进行；波长、等离子体观测方式和积分时间如表3中所示。为了使用HP-ICP-OES获得最佳精度，以与待测元素相同的积分时间读取内标物的数据。采用10秒的读数时间能采集更多的数据从而进一步提高精度。根据线性插入法校准曲线测量主含量元素，同时通过线性过零点的曲线测量杂质；所有校准标样均在2% HNO₃中制备。表2.仪器参数  表3.方法参数  结果与讨论绘制校准曲线，并对照校准曲线测量中间标样10次。如图1所示，样品中所有主含量元素的相对标准偏差（RSD）均小于或等于0.2%，大多数结果小于0.1%。只有用与待测元素完全相同的积分时间读取内标物数据时，才能达到这种精度。通过真正的同步测量，利用内标物对散粒和闪烁噪声进行了校正，从而获得超常的精密度。  图1.中间校准标样（Mn、P=1000 mg/L；Li=500 ppm；Ni、Zn=100 ppm）的10次分析中主含量元素测定的精密度（%RSD）在同一分析中，同时测量主含量元素和杂质浓度，主含量元素含量的回收率如图2所示，杂质的回收率如图3所示。主含量元素的回收率在99-101%之间，而杂质的回收率在90-110%之间。  图2.10次分析中主含量元素的回收率（Mn、P = 1000 mg/L；Li = 500 ppm；Ni、Zn = 100 ppm）  图3.10次分析中微量元素（0.1 mg/L）的回收率主含量元素和杂质元素的10次分析的精度证实了该方法的稳定性。如表 4 所示，主含量元素的RSD小于0.2%，杂质元素的RSD小于2%。表4.主含量元素和杂质元素10次分析的精密度（％RSD）  这种主含量元素的重现性只有通过HP-ICP-OES才可能实现。杂质的精密度结果表明，可以在同一方法中进行HP-ICP-OES和"常规"分析，且并不影响数据质量。结论summary本文证实了Avio 550 Max ICP-OES能够使用高精度的ICP-OES（HP-ICP-OES）提供极高的精密度，但只有在待测元素和内标物完全同步进行测量时才能实现。此性能可实时校正分析信号的变化，从而实现较高的精密度/较低的RSD（通常HP-ICP-OES可在基质材料的测量中提供超常的精密度和准确度。    所用耗材            上下滑动查看全部参考文献1."HP-ICP-OES：Using the Avio 550/560 Max to Achieve the Highest Possible Precisions", Technical Note, PerkinElmer, 2020.      关注我们          

 盛夏冰城，聚力新知。2026年8月4日至8日，第七届全国热分析和联用技术交流会在黑龙江哈尔滨圆满落幕。本次会议由热分析与联用技术专业委员会主办、珀金埃尔默企业管理（上海）有限公司独家承办，汇聚全国高校、科研院所与业界同仁，围绕热分析及联用技术的前沿进展、创新应用、AI 赋能与产业落地展开了深度交流与思想碰撞。    Part.1 大咖云集，共启热分析新篇章  8月5日上午，会议在珀金埃尔默亚太区总裁李冰的欢迎致辞中拉开帷幕，中国科学技术大学理化科学实验中心丁延伟老师作为嘉宾致辞，并带来首场主旨报告《热分析联用技术的发展与AI背景下的机遇与挑战》。随后两天的大会报告覆盖能源催化、AI赋能、碳捕集、镧系配合物、溶液自组装、阻燃共热解、钙钛矿、逸出气体自动化、纳米材料、生物质/固废协同热解等方向，既有高校分析测试中心的扎实案例，也有珀金埃尔默产品线与应用团队的方法分享。在当天的欢迎晚宴上，珀金埃尔默大中华区分析与解决方案销售负责人华长春先生为热分析与联用专委会主任、副主任、秘书与副秘书长等人颁发聘书。本届用户会论文征稿收到了诸多参会嘉宾的优秀论文，珀金埃尔默商业运营官张璇女士为获奖嘉宾颁发证书。Part.2圆桌论道，破解行业发展痛点  为搭建行业同仁深度交流的平台，本次会议特别设置了高水平的圆桌论坛环节，各位专家老师围绕热分析联用与AI浪潮、逸出物的热分析联用测试与热分析联用仪器方案三大核心议题展开了热烈的研讨。      热分析联用与AI浪潮      逸出物的热分析联用测试      热分析联用仪器方案会议期间，与会嘉宾与参会代表各抒己见、踊跃发言，既有前沿理念的碰撞，也有实践经验的分享，为行业发展提供了诸多极具价值的思路与建议。此外，会议还设置了仪器参观与技术交流环节，与技术专家面对面交流，针对设备操作、实验优化、方案定制等问题进行了深入的探讨，实现了理论与实践的深度结合。    会议虽已圆满落幕，但热分析及联用技术的探索脚步从未停歇。未来，珀金埃尔默将继续携手行业同仁，深耕技术创新，推动热分析联用技术在更多领域落地生根，也期待下一次相聚，再启思想新征程，共赴技术新高度！      关注我们          

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*本文内容转载自：仪器信息网  2026年8月5日，由珀金埃尔默（PerkinElmer）与仪器信息网联合主办的"百年精工，创新致远——珀金埃尔默2026新品发布会"以线下和线上同步进行的形式隆重召开。会议发布三款旗舰新品，汇聚了来自清华大学、中国科学院上海硅酸盐研究所、辽宁材料实验室等高校院所、杭州普罗风智能科技有限公司的近百位专家学者，以及制药、食品、环境、材料、半导体等行业的研发与质控人员，围绕分析仪器前沿技术、行业应用与实验室能力升级展开深度交流。          嘉宾致辞        会议开幕伊始，珀金埃尔默亚太区总裁李冰先生致开幕辞，向与会嘉宾表达了诚挚的感谢。他指出，珀金埃尔默在高端科学仪器领域拥有近百年的技术积淀，始终坚持以创新驱动发展，致力于为全球用户提供更先进、更可靠的分析解决方案。此次发布的三款新品不仅凝聚了全球研发团队的心血，更精准回应了中国市场对更高效率、更低成本及更智能化的需求。                清华大学化学系副教授、博士生导师、分析中心副主任周群在嘉宾致辞中表示，珀金埃尔默的红外光谱成像技术为获取高质量科研数据提供了有力支撑，其创新技术的不断突破正持续拓展微观世界的边界。她指出，产学研深度融合是推动分析仪器技术创新的关键路径，并期待未来双方在科研合作与人才培养方面取得更加丰硕的成果。                中国科学院上海硅酸盐研究所研究员、博士生导师汪正在致辞中表示：当前半导体产业对仪器的稳定性、耐受性等提出了更高要求，高性能仪器依旧是实验室不可或缺的设备。珀金埃尔默多年来持续为科研机构提供高性能分析仪器，希望未来珀金埃尔默在高端材料、精细化工、新能源及前沿科研等领域，深耕原子光谱技术创新，进一步加强产学研合作。        三款新品重磅上市      本次发布会最受瞩目的环节当属三款旗舰新品的集中亮相。珀金埃尔默亚太区总裁李冰、珀金埃尔默全球副总裁David Kosse、珀金埃尔默全球副总裁Mohit Runwal、清华大学化学系周群副教授、中国科学技术大学丁延伟教授、中国科学院上海硅酸盐所汪正研究员、辽宁材料实验室郭可信材料表征中心理化分析平台主任于英杰、杭州普罗风智能科技有限公司技术总监Denis Lopez、珀金埃尔默商业运营官张璇，大中华区分析解决方案销售负责人华长春共同为新品揭幕。三款产品分别面向无机元素分析、有机物分离检测和微区结构表征三大核心应用场景，覆盖了从元素定量到分子成像的完整分析链条。01Spotlight Aurora-I傅里叶变换红外显微成像系统                  珀金埃尔默全球副总裁David Kosse以"洞见更深邃，决策更睿智"主题报告中介绍了新一代Spotlight Aurora-I傅里叶变换红外显微成像系统。      ✦✦Spotlight Aurora-I在保留Aurora系列全部优势的基础上，新增智能自适应红外成像功能，高效捕捉易忽略细节。系统搭载Spectrum IR智能软件，新老用户皆可轻松操作，通过可定制工作流程减少人工干预并提升实验重现性。该产品专为不平整样品设计，大幅缩短前处理时间。硬件兼备双摄像头单点与阵列检测器，支持多检测器拓展与丰富采样方案，有效降低总体使用成本。此外，还提供包含宽带MCT与近红外检测器选项的灵活升级路径，全面适配未来科研发展需求。02Clarus Nova GC新一代气相色谱仪                  珀金埃尔默全球副总裁Mohit Runwal以"气相色谱七十载创新征程"为题，正式发布全新Clarus Nova气相色谱平台。      ✦✦该仪器具备更高通量与更快的工作流程，带来卓越性能；同时支持灵活配置，完美适配多样化应用需求。其支持氢气载气，兼具节能高效的可持续性优势；并搭载现代化软件与直观操作界面，简洁易用，全面提升用户体验。03Avio 3000电感耦合等离子体发射光谱仪                  珀金埃尔默无机产品技术支持岳维喜详细介绍了Avio 3000 ICP-OES的技术特点与性能优势。      ✦✦Avio 3000基于全新设计平台打造，搭载新一代ICP-OES技术，能更快、更可靠地实现更多样本分析并降低运营成本。该设备采用革命性的HeliPlate™技术，大幅降低氩气消耗并增强基体耐受性，更加强健耐用；全新光学系统结合运动光学平台与自由曲面棱镜-中阶梯光栅分光系统，确保了长期分析的稳定性并提升全波段分辨率。同时，全新UV增强模式有效提升了紫外区灵敏度以优化元素检出限，第三代定制化CMOS检测器则带来更高精度、更快速度、全光谱覆盖及显著提升的信噪比。此外，无循环冷却水设计更进一步降低了运营成本，减少了热量与噪音，且占地面积更小。学术报告在学术报告环节，多位专家带来了前沿研究成果与行业实践分享。      清华大学化学系副教授周群以“红外光谱成像数据的多维特征提取与深度解析”为题，系统介绍了红外光谱成像数据高维的特点，并针对此提出了一系列降维与信息提取方法，旨在将复杂的高维矩阵转化为直观的化学图像。此外，她还以银杏、槟榔、口腔溃疡散等为例，详细介绍了非靶向解析与靶向检测技术的应用。      杭州普罗风智能科技有限公司技术总监Denis Lopez在报告中深入分享了“ATD-GCMS在半导体行业中的应用”。随着半导体制造工艺的不断升级，对生产环境洁净度的要求日益严苛，微量的气态分子污染物（AMC）极易影响芯片良率，因此精准监测至关重要。ATD-GCMS通过热脱附对样品进行高效富集与解析，结合气相色谱的高效分离与质谱的精准定性，能够实现对复杂基质中超痕量挥发性有机物的高灵敏度检测。在半导体洁净室空气监测、工艺气体纯度分析等关键环节的重要作用。      辽宁材料实验室郭可信材料表征中心理化分析平台主任于英杰作了题为"ICP-OES技术在钢铁材料分析及电化学联用系统开发中的应用研究"的报告，电化学-ICP-OES联用系统不仅能够原位实时监测腐蚀介质成分的变化，还能同时测量光谱信号与电信号，提供金属电极表面各合金元素的瞬时溶解信息，为金属选择性溶解机制研究提供直接证据。此外，将光谱数据与电化学数据相关联，可精准确定反应的电子转移数等，为精准理解电极反应过程提供宝贵的定量数据。针对复杂的钢铁基体，该系统结合多谱线拟合（MSF）技术，可以实现对钢铁中铌等关键元素的高效、精准分析。百年精工，创新致远。珀金埃尔默此次发布的三款新品全面展示了珀金埃尔默在分析仪器领域的最新技术突破与创新成果，更彰显了其秉承百年匠心、以先进分析方案赋能科研与产业发展的坚定决心。    点击文末左下角阅读原文可查看原链接      关注我们          

2026年8月5日，由珀金埃尔默（PerkinElmer）与仪器信息网联合主办的"百年精工，创新致远——珀金埃尔默2026新品发布会"线上线下同步启幕。这场新品发布会是一次针对分析实验室痛点的“精准爆破”。来自清华大学、中国科学院上海硅酸盐研究所、辽宁材料实验室等顶尖科研院所的学者，以及半导体、制药、材料等行业专家齐聚一堂，共同见证珀金埃尔默三款旗舰新品——Spotlight Aurora-I 红外显微成像系统、Clarus Nova 新一代气相色谱仪、Avio 3000 电感耦合等离子体发射光谱仪，围绕分析仪器前沿技术、行业应用与实验室能力升级展开深度交流。发布会现场精准回应时代需求，共筑产学研创新生态珀金埃尔默亚太区总裁李冰会议开幕伊始，珀金埃尔默亚太区总裁李冰先生致开幕辞，向莅临哈尔滨的各位专家学者及嘉宾致以诚挚谢意。他指出，珀金埃尔默在高端科学仪器领域拥有近百年的技术积淀，始终坚持以创新驱动发展，致力于为全球用户提供更先进、更可靠的分析解决方案。此次发布的三款新品不仅凝聚了全球研发团队的心血，更精准回应了中国市场对更高效率、更低成本及更智能化的需求，期待与各界携手，让技术真正落地，以科学仪器赋能行业进步。清华大学化学系副教授、博士生导师、分析中心副主任周群清华大学化学系副教授、博士生导师、分析中心副主任周群在嘉宾致辞中表示，珀金埃尔默的红外光谱成像技术为获取高质量科研数据提供了有力支撑，其创新技术的不断突破正持续拓展微观世界的边界。她指出，产学研深度融合是推动分析仪器技术创新的关键路径，并期待未来双方在科研合作与人才培养方面取得更加丰硕的成果。中国科学院上海硅酸盐研究所研究员、博士生导师汪正中国科学院上海硅酸盐研究所研究员、博士生导师汪正在致辞中表示，当前半导体产业对仪器的稳定性、耐受性等提出了更高要求，高性能仪器依旧是实验室不可或缺的设备。珀金埃尔默多年来持续为科研机构提供高性能分析仪器，希望未来珀金埃尔默在高端材料、精细化工、新能源及前沿科研等领域，深耕原子光谱技术创新，进一步加强产学研合作。新品揭幕本次发布会最受瞩目的环节当属三款旗舰新品的集中亮相。珀金埃尔默亚太区总裁李冰、珀金埃尔默全球副总裁David Kosse、珀金埃尔默全球副总裁Mohit Runwal、清华大学化学系周群副教授、中国科学技术大学丁延伟教授、中国科学院上海硅酸盐所汪正研究员、辽宁材料实验室郭可信材料表征中心理化分析平台主任于英杰、杭州普罗风智能科技有限公司技术总监Denis Lopez、珀金埃尔默商业营运官张璇和大中华区分析解决方案销售负责人华长春共同为新品揭幕。三款产品分别面向无机元素分析、有机物分离检测和微区结构表征三大核心应用场景，覆盖了从元素定量到分子成像的完整分析链条。告别繁琐制样，Spotlight Aurora-I 红外显微成像“看透”微观物质在AI算力爆发推高PCB产能的今天，良品率压力空前。常规显微镜能“看见”缺陷，却无法说清“缺陷里到底有什么”。珀金埃尔默2026年新品Aurora红外显微成像技术正好补上这一环。Spotlight Aurora-I 红外显微成像系统珀金埃尔默全球副总裁David Kosse珀金埃尔默全球副总裁David Kosse详细介绍了新一代Spotlight Aurora-I傅里叶变换红外显微成像系统。针对业界头疼的“样品表面不平整”难题，Aurora-I给出了解题思路：双摄像头叠加三维动态视场校正，让繁琐的制样前处理成为过去式。它新增的智能自适应红外成像功能，能精准捕捉肉眼易忽略的细节。在硬件兼备单点与阵列检测器、支持多检测器拓展的同时，搭载Spectrum IR智能软件，将定制化工作流交由系统自动完成，新老用户皆可“一键直达”高质量数据。清华大学化学系副教授、博士生导师、分析中心副主任周群清华大学化学系副教授周群是该产品的资深用户，以“红外光谱成像数据的多维特征提取与深度解析”为题，系统介绍了红外光谱成像数据高维的特点，并针对此提出了一系列降维与信息提取方法，旨在将复杂的高维矩阵转化为直观的化学图像。此外，她还以银杏、槟榔、口腔溃疡散等为例，详细介绍了非靶向解析与靶向检测技术的应用。高效与智能，Clarus Nova GC 传承七十载创新基因从1955年全球首台商业化GC问世，气相色谱已走过70年。这款传承自成熟Clarus平台的全新之作，目标直指“高效与智能”。Clarus Nova GC新一代气相色谱仪珀金埃尔默全球副总裁Mohit Runwal珀金埃尔默全球副总裁Mohit Runwal在发布会提到，面对大批量样品检测，Clarus Nova搭载全新TCD检测器，不仅拓宽了检测范围，更以现代化软件和直观界面实现了“更省心”的操作体验。它还支持氢气载气，兼具节能高效的可持续性优势，完美适配当下实验室的绿色转型需求。杭州普罗风智能科技有限公司技术总监Denis Lopez在半导体制造对洁净度要求极其严苛的当下，微量的气态分子污染物（AMC）足以毁掉整批芯片。杭州普罗风智能科技有限公司技术总监Denis Lopez在报告中深入分享了“ATD-GCMS在半导体行业中的应用”。随着半导体制造工艺的不断升级，对生产环境洁净度的要求日益严苛，微量的气态分子污染物（AMC）极易影响芯片良率，因此精准监测至关重要。ATD-GCMS通过热脱附对样品进行高效富集与解析，结合气相色谱的高效分离与质谱的精准定性，能够实现对复杂基质中超痕量挥发性有机物的高灵敏度检测。在半导体洁净室空气监测、工艺气体纯度分析等关键环节的重要作用。全新打造，新一代Avio 3000 ICP-OES硬核降本在无机元素分析领域，新材料、半导体等高端产业对仪器的稳定性和耐受性提出了更为苛刻的要求。Avio 3000 ICP-OES珀金埃尔默无机产品技术支持岳维喜珀金埃尔默无机产品技术支持岳维喜详细拆解了Avio 3000 ICP-OES的硬核科技。Avio 3000基于全新设计平台打造，搭载新一代ICP-OES技术，能更快、更可靠地实现更多样本分析并降低运营成本。该设备采用革命性的HeliPlate™技术，大幅降低氩气消耗并增强基体耐受性，更加强健耐用，无需冷却循环水机；全新光学系统结合运动光学平台与自由曲面棱镜-中阶梯光栅分光系统，确保了长期分析的稳定性并提升全波段分辨率。同时，全新UV增强模式有效提升了紫外区灵敏度以优化元素检出限，第三代CMOS检测器则带来更高精度、更快速度、全光谱覆盖及显著提升的信噪比。此外，无循环冷却水设计更进一步降低了运营成本，减少了热量与噪音，且占地面积更小。辽宁材料实验室郭可信材料表征中心理化分析平台主任于英杰在应用端，辽宁材料实验室郭可信材料表征中心理化分析平台主任于英杰展示了该仪器在钢铁材料分析中的延展潜力。电化学-ICP-OES联用系统不仅能够原位实时监测腐蚀介质成分的变化，还能同时测量光谱信号与电信号，提供金属电极表面各合金元素的瞬时溶解信息，为金属选择性溶解机制研究提供直接证据。此外，通过将光谱数据与电化学数据相关联，可精准确定反应的电子转移数等，为精准理解电极反应过程提供宝贵的定量数据。针对复杂的钢铁基体，该系统结合多谱线拟合（MSF）技术，可以实现对钢铁中铌等关键元素的高效、精准分析。百年精工，创新致远。此次发布的三款新品，全面展示了珀金埃尔默在分析仪器领域的最新技术突破与创新成果。正如亚太区总裁李冰在开幕辞中所言，公司始终秉持“以科学赋能进步”的初心，正以更智能的分析方案不断打破实验室的边界，为科研探索与产业发展注入源源不断的底层动力。在这场从微观成像到元素分析的技术升维中，我们看到的不仅是硬件参数的突破，更是分析仪器作为科研与产业“眼睛”，正在以更智能、更绿色、更敏锐的姿态，为新质生产力的发展提供着不可或缺的底层驱动力。