超声波流量计 主要型号：FLowmax 42iFLowmax 44iFLowmax 54iFLowmax 400iFLowcon 200iFLowmax 242iFLowmax 30sFLowview 2S-Il 产品介绍：Flowmax 400i 是一款用于计算液体体积流量的流量计。基于超声波技术，Flowmax 能够无接触地测量导电和非导电液体的流量。Flowmax 没有运动部件，完全不会磨损。管道设计最大程度地减少了整个几何图形上的死角。所有与介质接触的部件均为PFA（新型聚四氟乙烯）。由于其技术特性，Flowmax 能够测量各种液体，如：去离子水、个人护理液体、化妆品、液态食品，以及侵蚀性和/或有毒的酸和碱。Flowmax 以其高测量精度和重复性而闻名。自带空管检测功能。可选地，Flowmax 具有PID控制器功能。计算出的流量在输出端具有几毫秒的响应速度。Flowmax默认具有预设数量计数器。启动信号可以选择从外部输入。用于激活泵或阀门控制的控制信号也是标准配置。Flowmax 400i非常适用于活塞隔膜泵和蠕动泵的操作。 技术数据：外壳 材料 管道 PFA（聚四氟乙烯） 电子元器件 PP（聚丙烯） 螺母 PVDF（聚偏氟乙烯）或 PFA 可选，NPT 适配器（法兰到 NPT），PFA 防护等级 IP65 介质温度 [摄氏度] 0.60测量范围 [/分钟] 0.03/0.09-6 0.3-24 0.9-60 1.2-120 公称直径 [DN] 7 10 15 20 公称压力 6 6 6 6 过程连接 法兰连接或 NPT 螺纹 3/8 英寸 1/2 英寸 3/4 英寸 1 英寸 尺寸 LMW/H [毫米] 209/120/79 209/120/79 209/120/82 209/120/92 重量 [kg] PE-HD 1.3 1.3 1.3 1.6 电子电源24V直流电，约3.6瓦特电气连接5针或8针插头，可选10芯聚四氟乙烯涂层电缆，长度5米输入1个数字输入，可用于计量开始输出2个数字输出，可配置为脉冲输出或空管警报，电流输出可配置为0/4-20mA，RS485数据接口。测量的最大误差t 2%o.r.+0.15%f.s.(o.r.表示读数的原始值，f.s.表示满量程)选项 1%o.r.0.15%f.s.参考条件（VDI/VDE 2642）重复性≤0.5% 特点：Flowmax具有高测量准确性和重复性的特点。Flowmax自带空管检测功能。可选的是，Flowmax具有PID控制器功能。计算的流量以几毫秒的响应速度提供输出。Flowmax默认具有预设数量计数器。启动信号可选择来自外部输入。泵或阀门控制的激活控制信号也是标准配置。 主要应用：Flowmax 能够测量各种液体，如：去离子水、个人护理液体、化妆品、液态食品，以及侵蚀性和/或有毒的酸和碱。Flowmax 400i非常适用于活塞隔膜泵和蠕动泵的操作

产品类别：紧凑型真空计压阻式真空计数字真空传感器模拟真空传感器USB-C真空传感器迷你传感器紧凑型被动真空传感器真空开关真空元件 主要型号：紧凑型真空计VD800紧凑型压阻式真空计VD810紧凑型压阻式真空计VD850紧凑型真空计VD8紧凑型真空计VD81紧凑型真空计VD83紧凑型真空计VD84紧凑型真空计VD85数字真空传感器Smartline模拟真空传感器AnaloglineUSB-C真空传感器USB 产品介绍： 测量原理 压阻式，不受气体类型影响 测量范围 1600 - 1 毫巴（1200 - 1 托） 大超载 绝对4 巴 精度 0.3% 满量程 分辨率 1 毫巴 测量速率 1.0 秒（如果设置记录速率则为 0.1 秒） 记录速率 0.1 秒，1 … 6000 秒 具有真空接触的材料 不锈钢 1.4305， Al₂O₃ 陶瓷， FKM 工作温度 +5...+50 °C 存储温度 -20...+60 °C 电源 9 V 电池或 12…15 VDC 外部电源 功耗 约 2 毫瓦（时钟脉冲） 使用时间 锂电池：小时，6LR61 碱性：小时 镍镉可充电电池 150mAh：小时 串行接口 迷你 USB，B 类型，5pin，母头，虚拟串口协议 电气连接 迷你插头 2.5 毫米用于插入式电源供应 真空连接 小法兰 DN 16 ISO KF，G1/4 女头或软管接头（附件 VD81SW1） 显示 LCD 12 毫米 防护等级 IP40 重量 约 200 克（含电池） 特点：可记录2000个测量数值的数据记录仪可使用电源适配器或电池进行操作USB接口用于数据传输泄漏率计算连续操作或自动关闭 化学耐用陶瓷传感器与FKM密封，适用于恶劣的工业环境不易受污染影响可调节的最小记录速率为50毫秒，适用于快速工艺，例如真空包装领域不受气体类型影响的测量 主要应用：真空炉UV 灯气体加注轻量化结构液化气箱真空绝缘饮料工业光谱学冷却系统真空泵维护短程蒸馏真空包装真空下激光焊接镜面涂层薄膜涂层晶片键合冷冻干燥同时热分析膨胀仪热机械材料测试粒子物理学

胶黏剂输送HNPM微量泵mzr 2505介绍在精密光学仪器中,粘合处胶粘剂使用量需要进行的控制，过量的胶粘剂输送会在连接处造成残留，胶粘剂输送不足则会造成粘贴不牢靠。HNPM微量泵产品尤其适合胶黏剂的输送使用。型号mzr 2505输送介质:透明紫外固化胶黏剂输送体积: 0.5 - 10 μl输送时间: 1.2 s粘度: 约 300 mPasmzr-2505高性能泵涵盖了0.0015-9毫升/分钟的流速范围。该微量泵属于低脉动的产品，可用于高压差情况下的微量输送HNPM微量泵用于胶黏剂输送的优点输送精度高输送时不带入气泡适用于粘稠液体根据具体液体调整动态输送集成控制器

蛋白透析自动化缓冲液置换解决方案-Scienova透析板生物制药是目前最成功的一类药物，其中治疗性蛋白质和抗体具有明显优势。由于分子的复杂性，深入表征是非常重要的。通常纯化后需要进行蛋白质交换，以稳定蛋白质或创造适合进一步加工的条件。Scienova和Hamilton合作，在Hamilton的Microlab STAR平台上自动化Scienova的Xpress Dialyzer平板，以克服治疗蛋白质量控制整个工作流程自动化的瓶颈。图一蛋白透析整个过程重要的是不能在缓冲液交换室中损失太多蛋白质。RC再生纤维素膜的使用大大减少了蛋白质与膜的结合。然而，在移液过程中蛋白质的损失也很重要。因此，将不同体积的含有对硝基苯酚的测试溶液填充到不同Xpress Dialyzer板的空腔中（图2）预润湿膜。                       图2                               图3如图3所示，用尖端（从顶部）对Xpress透析器板的空腔进行填充和排空。所得对硝基苯酚的量在吸光度读数器中进行定量。回收率（即使在低容量的情况下）始终高于或等于75%；在更高的体积下，甚至超过90%，如图4所示。                                          图4实现显著的蛋白质交换所需的时间对于纯化开发策略很重要，以便使蛋白质尽可能快的回到蛋白质稳定的条件下。机器人通过Xpress Dialyzer板ED300的顶部入口用PBS Buer填充深井板，然后将含有对硝基苯酚的BSA溶液转移到透析室中，如前所示。从深井板和透析室中取出样品，以观察对硝基苯酚在两个透析室之间的偏差。平衡透析实验在室温下用具有不同切口的板进行，以观察其对所需时间的影响。                                         图5如图5所示，板型在~4h后都达到了平衡；为了优化整个bu-er交换速率，在2h后就可以实现首次bu-er的交换。机器人通过Xpress Dialyzer板ED300的顶部入口用PBS填充深井板，然后将含有对硝基苯酚的BSA溶液转移到透析室中。实现显著的蛋白质交换所需的时间对于纯化开发策略很重要，以便使蛋白质尽可能快的回到稳定条件下。从深井板和透析室中取出样品，以观察对硝基苯酚在两个透析室之间的偏差。平衡透析实验在室温下用具有不同切口的板进行，以观察其对所需时间的影响。Scienova Xpress Dialyzer极板是实现自动数据交换过程的理想工具，蛋白质纯化过程中。这些盘子可以很容易地装满，用Hamilton的Microlab STAR清空，即使透析过程中需要冷却环境。

公司简介：德国Tippkemper于1973年在德国科隆成立，是一家中型家族企业，目前有员工50多人，是工业自动化领域专业的传感器制造商。除了光学、电感和电容传感器之外，也专为爆炸风险区域开发和生产防爆传感器，产品符合ATEX与IECEx认证。 Tippkemper传感器性能优越、精度高、稳定性好、耐用度高，适用于各种恶劣工况，深受用户好评。 德国Tippkemper防爆传感器产品类别：防爆激光传感器防爆光电传感器防爆电感传感器防爆安全传感器 主要型号：LDH、LDG、TDD、LTG、PSD、IRD、IRN、IDD、IDN、FADISD、ISN、RLD、RLN、AX-R、IS 产品介绍：用于易爆环境，坚固耐用且准确的防爆传感器，采用隔爆型防爆保护，拥有金属防爆外壳。非接触式测量，适用于哑光、光面及不同颜色的物体。 优势特点：Ø 适用于防爆区(0)、1、2、(20)、21、22区（气体和粉尘防爆）Ø 支持光纤适配、模拟和数字信号输出Ø 最大工作距离600米Ø 最大测量精度10微米Ø 极耐脏，穿透力非常强，对外界光线不敏感 德国Tippkemper防爆传感器主要应用：l 爆炸区域（气体和粉尘防爆）l 需要高穿透力、耐污性、坚固性和范围的恶劣环境中l 高压区域l 温度要求较高的区域

公司介绍：LUMATEC公司成立于1976年，一直专注于光学技术发展，是光学技术的先驱。多年来，LUMATEC一直在朝着实现高质量，大的灵活性，短的交货时间和优化的成本的目标努力。 LUMATEC主要产品：LUMATEC紫外光源LUMATEC液体光导LUMATEC液芯光纤LUMATEC相关配件 LUMATEC液芯光纤介绍：液芯光纤——石英纤维束的完美替代品我们的液体光导由带有液体芯的聚合物管组成。它们不会破裂。相反，如果使用光纤束经常弯曲就会断裂。LUMATEC 液体光导具有更大的孔径，效率更高，适用于许多不同的应用。它们是需要均匀、高强度光的应用的解决方案。我们提供设计用于从紫外线到红外线的各种光谱的设备以及广泛的终端配件选择。迄今为止，LUMATEC已经开发了四种类型的液芯光纤，主要区别在于液体的光学特性。LUMATEC的光导可提供各种横截面和多种套管类型，以满足您的需求。还提供一至四极的连接器选择。250 系列 - 在 UVC 范围内光稳定适合使用 UVC 范围内的光制造晶片和固化粘合剂。更重要的是，它适用于高功率紫外激光器。300 系列 – 卓越的高强度紫外线透射率专为固化粘合剂而设计，在提供紫外线范围内的高强度紫外线方面表现出色。它们已经在最恶劣的工作条件下证明了自己的优点，例如，在荧光检测和显微镜应用中。380 系列 – 从近紫外到远红的广泛光谱提供从近紫外线到远红光的高强度白光。这些坚固的设备经得起恶劣条件的磨损。2000 系列 - 在近红外范围内表现出色能够提供具有显着强度的近红外光 (NIR) 的光导, 配备了一个用于波长低于 420 nm 的长通滤波器。 LUMATEC主要型号：SUPERLITE I01SUPERLITE I04SUPERLITE I05SUPERLITE I05UVCSUPERLITE I07S250S300S380S2000  

l Fibox 4氧仪表l Fibox 4 trace 是一款独立的氧气计，设计用于方便手持使用。其坚固的外壳是防溅的，并且控制装置经过开发，即使在戴着厚手套的恶劣条件下也能操作。氧气计可以适应干燥或潮湿的环境条件，并具有温度补偿功能。此外，它还具有压力和盐度的自动补偿功能。Fibox 4 迹线可与 PSt3 型传感器（检测限 15 ppb 溶解氧，0 – 100 % 氧气）、用于痕量氧范围的 PSt6 型传感器（检测限 1 ppb 溶解氧，0 – 5 % 氧气）配合使用，也可与 PSt9 型传感器配合使用，用于超低氧测量（检测限 0.5 ppmv，0 - 200 ppmv 气态氧）。凭借其集成的条形码读取器，氧气计只需一次扫描即可识别和校准传感器。其传感器管理系统允许存储多达 100 个传感器的数据。Fibox 4 迹线具有 16 GB 内部存储器，允许长时间独立于计算机运行。它与PreSens数据管理软件一起提供，允许将数据传输到PC进行进一步分析。l 通过唯一的传感器 ID 实现无忧测量l 使用一台设备测量从 1 ppb 到 100% 的氧气l 通过条形码扫描轻松校准l 温度、压力和盐度的补偿l 16 GB 内存l 长期测量的能量管理l 可选的数据库支持软件可同时控制多个设备规格氧传感器PSt3、PSt6 和 PSt9（光纤 SMA 连接器）温度传感器Pt100 温度连接器（不包括传感器）温度性能从 0 °C 到 + 50 °C，分辨率± 0.1 °C电源4 节 AA 镍金属混合电池（最小 2200 mAh）仅使用交流适配器（5 VDC / 最小 1 A）进行充电电池最大工作时间16 小时（室温下，间隔测量 3 秒，默认 LED 强度，显示屏背光关闭）温度：操作/储存从 0 °C 到 + 50 °C / 从 - 20 °C 到 + 70 °C相对湿度高达 80 % （非冷凝）尺寸37 毫米 x 180 毫米 x 119 毫米重量0.65 kg （不含电池和保护套件）0.78 kg （含电池和保护套件）数字接口USB接口（包括电缆）显示3.5 英寸彩色 TFT，320 x 240 像素内部存储器16 GB 内存（~ 40,000,000 个数据集）通过随附的软件导出l 氧传感器贴片氧传感器 SP-PSt3-NAU传感器点是非侵入式光学氧传感器中最通用的版本。斑点的红色面可以附着在任何透明玻璃或塑料容器的内表面，例如摇瓶和旋转瓶、管子、培养皿或培养袋。氧气是通过透明容器壁非接触式和非破坏性测量的。SP-PSt3-NAU 在溶解相或气相中的测量范围为 0 – 100% 氧气。氧敏涂层固定在125μm柔性透明聚酯箔上，该箔经不起高压灭菌。l 通过容器壁进行非侵入性测量l 无需耗氧l 信号与流速无关l 测量液体和气相中的氧气规格气态氧溶解氧 O2*按照手册中说明的两点校准后测量范围0 – 100 % O20 – 1000 百帕0 – 45 毫克/升0 – 1400 μmol/L检测限0.03%氧气15 ppb分辨率± 0.01 % O2在 0.21 % O2± 0.1 % O2在 20.9 % O20 hPa 时为 ±1.2 hPa± 1 hPa 时为 207 hPa0.004 mg/L时± 0.091 mg/L ± 0.04 mg/L 时为 9.1 mg/L± 0.14 μmol/L 时为 2.83 μmol/L± 1.4 μmol/L at 283.1 μmol/L准确性*± 0.4 % O2在 20.9 % O2± 0.05 % O2在 0.2 % O2漂移230 天内（采样间隔 1 分钟/0% 氧气）测量温度范围从 0 到 + 50 °C响应时间（t90)  

德国ILS微量注射器XLP公司简介：成立于1992年，位于德国的Stützerbach，世界有名的玻璃器皿生产基地，只生产玻璃注射器的专业制造商，大约1,000种类型的注射器，规格从0.5 µL to 100 mL，德国制造，产品都是自己工厂生产。 主要产品：德国ILS微量注射器XLP，ILS注射器，ILS取样器，XLP注射器，XP-XL注射器，XP注射器，H-KP注射器 德国ILS微量注射器XLP密封：聚四氟乙烯（PTFE）： 很好的耐化学性能改性聚四氟乙烯（PTFE, modified）： 比PTFE更小的摩擦，更长寿命，耐化学性能不如PTFE高密度聚乙烯（HDPE）：使用含盐溶液时比PTFE更耐用，耐化学性能不如PTFE超高分子量聚乙烯（UHMWPE）：比HDPE具有更高的耐用性和耐磨性德国ILS微量注射器XLP特点：故障率低，质量稳定，性能稳定独特的玻璃收缩工艺两种粘贴胶水内部： 粘贴作用外部 ： 放护作用（软胶：减少玻璃的应力）价格便宜（比帝肯和汉密尔顿便宜） 德国ILS微量注射器XLP在使用中去除空气灌注是从注射器和管路中去除空气，从而为系统的运行做好准备。让泵运行一个全行程和几个循环，用工作流体（如水）灌注系统。先将注射泵初始化 ；设置灌注速度 ；设置环路序列的开始 ；将阀门移至入口位置并灌装，柱塞向下抽到极限位置 A3000 [IA3000] ，阀门移至出口位置并分液，柱塞向上推到极限位置  ，重复 3 次 。– 循环次数取决于注射器的大小和连接泵的进出口管路的内部体积。– 较小的注射器由于流体速度较低，可能更难灌注，并且需要更多的行程次数。 

德国 staiger 公司介绍：Staiger 公司成立于1974年，总部位于埃尔利格海姆，现有员工约200人，生产面积7000平方米，拥有250多项专利。 Staiger VA 204-71* 开关阀参数：² 两位两通开关阀（常闭）² 介质：空气、氧气、惰性气体² 外径：7mm² 通径：0.3mm、1mm² 工作压力：0~3bar、0~10bar² 工作流量：13L/min 、7L/min² 介质温度：5℃~50℃² 重量：3g、4g Staiger VA 204-71* 开关阀特点：² 体积小，外径尺寸7mm² 磨损低，特殊阀芯结构，磁芯无摩擦运动² 无噪音，叶片弹簧网状设计，迅速复位不产生噪音² 动作快，无摩擦运动，阻力小² 寿命长，寿命大于1亿个循环² 精度高，精确流量调节 Staiger VA 204-71* 开关阀应用：² 细胞培养：流式细胞仪² 体外诊断：PCR荧光测定 VA 204-71* 开关阀主要型号² VA 204-718 V 07 SAL 80 24/00² VA 204-718 V 07 SAL 80 12/00² VA 204-715 V 07 SAL 80 24/00² VA 204-715 V 07 SAL 80 12/00

1.初始调试和初始加热Nabertherm窑炉投入运行前，应使其在安装地点上适应环境 24 小时。调试窑炉时必须遵照以下安全提示，以避免人员受伤以及财产损失。• 请保证遵照并执行使用说明书以及控制器说明书中的指示和提示。• 首次启动前请检查，是否所有的工具、杂物以及运输安全保护装置都已被从设备区域清理出去。• 接通设备前请了解出现故障和紧急情况时的正确处理方法。必须知道窑炉中所使用的材料是否会腐蚀或破坏保温层或加热元件。以下物质会破坏保温层：碱、土碱、金属、蒸汽、金属氧化物、氯化合物、磷化合物以及卤素。如有必要，请注意所用材料包装上的标识和说明。初次使用时应将窑炉加热，以烘干隔热层并在加热元件上形成一个氧化保护层。加热元件的使用寿命取决于明显氧化保护层的形成状态。加热期间可能会产生令人讨厌的异味。异味是从保温材料中散发出来的。我们建议在加热的最初阶段应保证窑炉安置地点的通风良好。将 L-系列的空窑炉加热大约 6 小时至 1050 °C，或将 LE-系列的空窑炉，在不使用加热斜坡的情况下加热至1050°C，并保持大约一小时。首个加热阶段完成后，将窑炉冷却至室温。窑炉现在已运行就绪。2.对安装地点的要求 选择窑炉的位置时要注意，仅可将其放置在干燥的室内。温度应在 +5 °C 至 +40 °C 之间，湿度应最大为 80%。放置表面（地板面层或工作台）必须平整，以保证窑炉直线放置。窑炉应放置在一块不可燃的垫板上。 工作台的设计承载力必须与包括炉料在内的窑炉的重量匹配。 此外，窑炉所有侧面和可燃材料之间应保持 0.5 m 的最小间距。根据当地条件，在个别情况下必须选择更大的 间距。对于不可燃材料，侧面最小间距可减小至 0.2m。如果有气体和蒸汽从炉料中逸出，应确保放置地点有 足够的通风和排气系统或者合适的排气系统。若有需要，客户必须随附提供合适的废气抽吸装置。大连力迪代理德国Nabertherm马弗炉，如有任何疑问请随时联系我们。

德国SPETEC蠕动泵公司于1987年在埃尔丁成立。该公司开始销售用于分析的备件。由于对分析的需求不断增加，Spetec开始开发洁净室技术 主要产品：德国SPETEC蠕动泵，SPETEC注射泵，SPETEC洁净室 德国SPETEC蠕动泵OEM配套我们提供种类繁多的OEM蠕动泵。我们不提供传统意义上的型号，以使我们能够制造特殊版本以满足您的需求。结果是一个带有设备制造商签名的产品，并且与整个单元的设计匹配。这结合了在各种设备组装过程中安装简单的优点，以及高水平的个性化。 德国SPETEC蠕动泵目标蠕动泵的基本目的是将流体从 A 输送到 B。但对于需要运输流体的分析设备和其他设备的制造商来说，这还不够。除了脉动、精度和稳定性等技术特性外，其他因素也起着重要作用，例如泵的美观、个性化外观。 德国SPETEC蠕动泵不提供传统系列。取而代之的是使用一些为许多客户大量制造的基本组件和部件。另一方面，视觉外观一直是根据客户要求设计的。从本质上讲，这涉及安装实际泵的底板的颜色和形式。也可以影响许多其他单个组件的颜色和形状。结果是一个带有设备制造商签名的产品，并且与整个单元的设计匹配。 德国SPETEC蠕动泵的实际用途是将液体从位置a输送到位置B。然而，这对于需要液体运输的分析仪和其他设备的制造商来说是不够的。除了泵的脉动、准确性和稳定性等技术特性外，个性和形式美也很重要。  

体积小巧，适用绝大多数使用空间质量微小，集成使用更容易搭配性能突出，流量范围大调节方便价格低廉，OEM开发减少更多成本经久耐用，产品使用超5000小时软件开源，易于整合到其他系统Bartels总部位于德国多特蒙德，1996年成立。专业微流控领域输送气体/液体微泵，在生命科学、制药、医疗诊断等领域广泛使用。Bartels微型泵是小型双室隔膜泵。每个泵都有两个压电陶瓷进行工作，由于使用的材料不同，这种节省空间和能源的设计非常具有成本效益和多功能性。Bartels微型泵有三种类型：mp6-liq、mp6-gas 和 mp6-gas+。mp6-liq 微型泵用于泵送气体和液体。mp6-gas 和 mp6-gas+ 型号主要用于气体泵送。正常情况下不同的型号在特定领域表现更好，但我们的各种微型泵都能够处理液体、混合物和气体。Bartels微型泵的使用寿命至少为 5,000 小时。与介质接触的材料只有PPSU，在生命科学、生物制药等领域，具有安全性与易用性。Bartels微型泵搭配的软件开源设计，方便我们集成到任何系统内，与我们的设备、其他装置搭配成完整的解决方案。Bartels微型泵搭配使用的有控制面板、驱动以及其他附件包括脉冲阻尼器、气泡去除器、管路管夹等。Bartels微型泵要搭配对应驱动使用，驱动有三种类型：Lowdriver、Highdriver和Highdriver 4，根据自己的需要进行选择，我们也可以帮忙选型。产品部分参数：体积：30 ×15 × 3.8 mm重量：2g工作温度：0 - 70 ℃软件开源设计寿命5000h

ELVEFLOW微流控系统在病原微生物核酸快速提取及其微流控进展细菌、真菌、病毒等病原微生物威胁着人类健康,  全球每年因食品沙门氏菌污染而患病的有数百万人,  机会致病真菌新生隐球菌每年导致数十万人死亡,  新冠病毒造成全球近 700 万人丧生。准确鉴别致病微生物是发现和防治食品安全危害和重大传染病的重要先决条件。目前通用的病原微生物检测方法基于核酸扩增,  食品的基质复杂且种类不一,  如何从食物样本中快速、高效地提取病原微生物核酸是亟需解决的技术挑战,  已成为核酸快速检测的限速环节。微生物核酸通常包裹于坚固的细胞壁内,  细菌细胞壁主要成分是肽聚糖,  革兰氏阴性细菌的细胞壁肽聚糖含量较少(仅 1~2 层),  而革兰氏阳性细菌的细胞壁由厚达 40~80  nm 的多层肽聚糖(15~50 层)组成,  其细胞壁厚度也远高于革兰氏阴性细菌。真菌细胞壁由多糖和蛋白质组成,  主要包括几丁质、葡聚糖和甘露聚糖/半乳甘露聚糖。基于此,  细菌和真菌核酸提取相对困难。病毒是结构简单的非细胞型微生物,  主要由蛋白质外壳和核酸组成。病毒的蛋白质外壳称为核衣壳,  由壳粒组成,  对病毒核酸起保护作用,  且介导病毒核酸侵入宿主细胞。病毒蛋白外壳相对脆弱,  核酸提取过程较为容易。 核酸提取微流控芯片 微流控芯片可在微米、毫米尺度完成分离、转移、萃取、吸附、洗涤等复杂的单元操作,  实现蛋白质和核酸等复杂分子的分离和检测。基于液滴的微流体技术有高通量、并行化、集成化的优势,  已被广泛用于生物检测, 如癌症生物标志物、细胞外分泌物等。为构建适用于现场化的病原微生物检测方法,  微流控芯片的自动化、集成化及高通量过程提供了良好的改进手段,  其设计原理大致如所示。目前,  已有多种核酸提取方法与微流控装置组合使用,  可简化操作过程、减少试剂用量、提高检测效率微型磁珠微流控芯片 OH 等开发了一种全集成的自动离心微流控装置用于多重食源性病原体检测,  该检测装置使用微型珠子辅助提取 DNA,  提高了样品的处理能力。将磁珠与微芯片相结合对水传播病原体进行 DNA 提取和检测,  该方法首次使用嵌入式振动装置在 180  Hz 下对芯片上细胞进行裂解, 裂解效率约为 97%。裂解释放后的 DNA 会与壳聚糖涂覆的纳米磁珠结合形成复合物,  再用洗涤液除去细胞碎片和蛋白质等得高纯 DNA,  提取效率接近 100%。与 TRIzol 法相比(2 h),  该系统提取仅需 15 min 且 DNA 质量相近,  并且具有操作简单、耗时短和高灵敏度的优点。GOWDA 等组合磁珠和硅基研磨珠,  将核酸提取过程设置于碟式芯片上,  完成从核酸提取、纯化、扩增的全流程仅需 1 h。利用磁珠法制备的微流控芯片,  其裂解、抽提、纯化、检测等步骤均可集成一体,  具有较大应用空间,  但该过程不易满足高通量检测要求。超声波微流控芯片 超声波微流控芯片利用表面声波振荡驱动含细胞微滴碰撞芯片表面来破坏细胞膜的原理,  释放细胞内的蛋白质和核酸。ZHANG 等开发了一种可在 1  min 内从血清样品提取 HBV 和 HIV 病毒核酸的微流控芯片,  该芯片配备压力驱动弹性膜阀,  将微流控通道分成多个室(试剂储存室、反应室),  其核心提取部件为超声波细胞裂解和基于二氧化硅膜的固相萃取。该方法效率高,  样品消耗低, 可在医院或生物实验室中预处理少量测试样本。 超声波微流控芯片利用表面声波振荡驱动含细胞微滴碰撞芯片表面来破坏细胞膜的原理,  释放细胞内的蛋白质和核酸。ZHANG 等开发了一种可在 1  min 内从血清样品提取 HBV 和 HIV 病毒核酸的微流控芯片,  该芯片配备压力驱动弹性膜阀,  将微流控通道分成多个室(试剂储存室、反应室),  其核心提取部件为超声波细胞裂解和基于二氧化硅膜的固相萃取。该方法效率高,  样品消耗低, 可在医院或生物实验室中预处理少量测试样本。总结 虽然分子检测技术飞速发展,  多种核酸扩增技术日益成熟,  但核酸快速提取技术相对落后,  已成为病原微生物现场化检测亟需解决的痛点问题。病原微生物的核酸提取过程,  实质上是将细菌、真菌、病毒的细胞壁、细胞膜或蛋白质外壳破碎,  使其内的核酸释放且收集纯化的过程。本文从病原微生物微观结构着眼,  概述了病原微生物细胞裂解、核酸提取、核酸纯化等全过程大致发展趋势,  总结了快速化提取病原微生物核酸的创新方法及其适用范围。物理裂解法依赖超声波、机械剪切力等相关设备,  且得率相对低,  成本较高;  化学裂解法快速高效,  但对核酸损伤较大,  不利于精确核酸分析;  酶法裂解特异性强,  获取核酸质量和得率高,  但消耗时间较长。固相萃取快速高效、性价比高,  是应用潜力最大的核酸纯化方式之一,  其中纤维素纸基法最具有代表性。综上所述,  病原菌核酸快速提取方法未来可能有三大突破方向。第一,  开发高亲和力吸附核酸的新型载体(如凹凸捧土),  综合各种裂解方法的优势,  组合创新成为优质高效方法。本团队融裂解、提取和纯化三过程为一体,  正研发一种集成碱热裂解和固相萃取相结合的快速提取方法,  实现一步法高效核酸提取, 现已完成了相关验证和配套提取装置的研发(待发表)。第二,  根据食品基质的来源或后续核酸扩增方法的不同,  优化设计出针对性核酸提取方法。例如,  植物基质食品采用裂解条件相对剧烈的方法,  而动物性食品采用相对温和的提取方法。PCR 选用核酸纯度较高的方法,  而 LAMP 用粗提核酸即可。第三,  在上述提取方法研究的基础上,  开发更为精巧微流控芯片,  进一步降低试剂消耗,  提升核酸提取的样本通量,  增加提取过程的自动化程度,  未来在病原微生物检测领域中有巨大潜力。4. 采用微流控制备脂质体纳米粒的优势脂质体纳米粒LNP的传统制备方法包括沉淀法，乳化法，溶剂蒸发及超声波处理等方法，但是传统制备方法存在粒径分布广和批间重复性差的问题，对药物开发的临床试验和生产具有很大影响。而微流控技术是作为制备纳米脂质体的因为就具有以下优势而引起人们的极大关注采用微流控制备脂质体纳米粒的优势包括：• 缩短混合时间• 提高均一性• 单分散性高（PDI低于0.2）• 高通量和连续生产• 纳米颗粒生产的集成和自动化• 通过精确的流速控制，可实现多种粒径的单分散纳米颗粒• 多次制备的重复性好• 使用同一套流量控制系统合成小体积（μL）和大体积（L）的脂质体纳米粒5、影响脂质体纳米粒合成的因素大部分纳米脂质体应用都用于抗癌药物，mRNA，siRNA等包封。纳米颗粒的大小决定包封分子数量，并影响LNP 与细胞组织的相互作用及释放动力学，粒径的微小差异都可以引起药物递送效率的极大不同。此外，粒径大小分布也会引起包封和释放效率的不同，因此精确控制纳米脂质体颗粒的大小和具有低的粒径分布是及其重要，微流控技术可以精确控制流体的大小和两相的比例，从而精确控制粒径的大小和分布。合成脂质体纳米粒非常重要部分是实现有机相和水相的快速混合，混合的效率和均一性越好，获得脂质体纳米粒的大小和分布越精确。目前常采用两种类型的微流控芯片进行纳米脂质体的合成，一种是鱼骨形芯片，一种是流动聚焦型芯片，这两种芯片可以实现有机相和水相的控制和快速混合，乙醇相的快速稀释可获得小粒径的LNP。纳米脂质体颗粒的大小不仅取决于所用芯片，而且受脂质体溶液组成（类型，分子量大小，浓度等）和水溶液组成（pH，盐浓度，表面活性剂）以及两相流速比（FRR）及总流速（TFR）的影响。FRR( flow rate ratio)是指水相流速和有机相流速的比，是制备LNP 重要的参数，依据经验较高的流速比会合成较小的纳米脂质体，尤其采用流动聚焦芯片时，FRR影响更大，而使用人字形芯片是，FRR 影响较小。TFR（total flow rate）是指水相和有机相和流速之合，当使用流动聚焦芯片是，TFR 影响较小，而使用鱼骨形芯片时，提高TFR会降低混合时间，从而使得LNP颗粒变小。有机相中脂类的组成及脂类的浓度也是觉得脂质体颗粒大小的重要因素，一般情况下，高的脂类浓度会合成较小的LNP。其他影响因素还包括pH值，温度，缓冲液组成等。6、脂质体纳米粒合成系统组成脂质体纳米粒合成系统需要流量控制系统和微流控芯片，具体包括2通道的OB1 压力驱动的流量控制器，2个流量传感器，2个储液管以及微流控芯片。采用鱼骨形微流控芯片和流动聚焦微流控芯片的具体连接如下图：此脂质体纳米粒合成系统的原理是，连接至压力源的压力控制器提供一个稳定的压力数值，通过管线为密封储液管施加固定的压力，从而将储液管中的液体稳定的输出，并经过流量传感器，流量传感器测定流量并反馈给压力控制器，从而达到精确流量控制的目的，随后流体被稳定、精确的输送到微流控芯片中，具体参数可通过电脑上的软件进行控制设定。2通道的压力控制器分别控制含脂质的乙醇相和水相溶液，两相溶液可以分别调节流速，经过流量传感器和阻尼器后在微流控芯片中混合，从而合成纳米脂质体，具体可以通过调节乙醇相及水相的流速，流速比及总流速，获得固定粒径大小的纳米脂质体 与注射泵相比，此系统中的压力驱动控制器具有压力稳定性好，流量精确度高，无脉动，稳定时间短，相应速度快等优点，是微流控系统中性能最佳的流量控制器，是制备纳米脂质体颗粒的理想用泵。此微流控系统是专为研究者设计的脂质体纳米粒合成系统，即便没有微流控和纳米脂质体合成经验的研究者可以轻松合成纳米脂质体。依据简单直观的操作指南可以精确控制纳米脂质体合成的参数，以100ul/min-30ml/min流速连续合成脂质体，可获得60-250nm高分散性的纳米颗粒。此系统可以根据客户需求合成脂质体和固体脂质体粒以及其他类型的纳米颗粒。