包装材料氧气透过量测试仪

三腔氧气透过率测试仪的操作流程及注意事项

三腔氧气透过率测试仪是一种用于测量材料透氧性能的设备，广泛应用于医疗、食品包装和其他领域。正确的操作流程对于保证测试结果的准确性至关重要。下面将详细介绍三腔氧气透过率测试仪的操作流程及注意事项。 设备准备 在进行测试之前，首先需要检查三腔氧气透过率测试仪的设备是否处于正常工作状态。检查氧气源是否充足，并确保仪器各部件连接牢固。同时，检查测试仪的电源及控制系统，确保设备可以正常启动和运行。

氧气透过率测试仪器行业应用

氧气透过率测试仪，简称透氧仪，又称透氧性测试仪，是一款专业用于薄膜试样和容器试样的氧气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、高阻隔性材料、太阳能背板、片材、复合材料、镀铝膜、共挤膜等膜、铝箔、片状材料及塑料、橡胶、纸质、玻璃、金属等材料的瓶、袋、罐、盒等包装容器的氧气透过率检测。

腊肉包装材料阻氧性能检测方法

真空包装也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气非常少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。真空包装所用的软塑复合膜的阻隔性能，尤其是对氧气的阻隔性能是关乎食品货架期的关键因素之一，这是因为较高的阻氧性能，能够降低食品存储期间环境中的氧气向包装内部的渗透量，防止因包装氧气透过率过大，而导致食品出现质量问题，故而应加强对腊肉包装材料阻氧性能的定期监测。

隐形眼镜氧气透过率测试仪方法介绍

隐形眼镜，即角膜接触镜，是一种戴在眼球角膜上改变眼睛的屈光能力，而达到矫正近视、远视、散光，以及治疗某些眼部疾病的目的。佩戴隐形眼镜既美观方便，又视野宽广，令越来越多人抛弃框架镜投入到隐形眼镜族中。佩戴者在选择隐形眼镜时多注重镜片材质、厚度和含水量的高低，实际上，这些设计多是为了提高镜片的透氧性。透氧性才是关系到角膜健康、佩戴舒适的重要指标。透氧系数Dk是国际统一的隐形眼镜透氧性指标，采用库伦法能快速较好的测定出硬性和非水凝胶弹性隐形眼镜材料的透氧系数和透氧量，对企业新型镜片的材料选择、含水量和厚度的设计以及消费者的选购提供了有效的参考依据。

薄膜包装材料氧气阻隔性能检测

PE、BOPP、PET是三种常普遍应用的包装材料，其阻隔性能有所不同。本文利用压差法原理分别测试了上述三种材质相同厚度下的薄膜样品的氧气透过量透过量，比较了三种样品对氧气的阻隔性能，并介绍了试验原理、测试设备参数及适用范围、试验过程等内容，为不同材料的气体阻隔性能的研究提供参考。

压差法气体渗透仪操作规程

对于材质结构相同的包装材料而言，材料的厚度是影响其阻隔性能的重要因素。材料的厚度增加，延长了气体在包装材料中的渗透路径，使得气体从试样的一侧渗透到另一侧的时间增加，从而降低了渗透过材料的气体量，提高了材料对气体的阻隔性能。然而，材料厚度增加势必会提高包装成本，且环保性降低，因此，在选用包装时如何协调控制包装成本、保证包装环保性及阻隔性三者的关系，则需要研究材料厚度与其阻隔性能的关系。本文针对性测试了相同材质材料、不同厚度薄膜对应的氧气透过量，并绘制厚度与氧气透过量关系趋势图，以评价厚度对材料阻氧性的影响。

氧气透过率测试方法

透氧仪，又可称为氧气透过率测试仪、氧气透过率测定仪，薄膜透氧仪、氧气透过量测定仪、透氧性测试仪。 赛成自主研发的GPT-203压差法气体渗透仪符合 GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法》标准的要求，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

保鲜膜氧气阻隔性能如何测试

食品保鲜这是大家所熟悉的基本的作用，当我们购买的蔬菜水果鸡蛋肉等食品没有食用完之后，我们用保鲜膜将剩下的食物密封包裹起来，存入冰箱将其保鲜。其保鲜的原理是隔绝空气，减少水分的流失，防止食物氧化，保存食物的鲜味。本文以PE保鲜膜为试验样品，采用济南赛成仪器GPT-201H 压差法气体渗透仪测试PE保鲜膜对外界氧气阻隔性能。

气体透过率测试仪标准与测试原理

气体透过率测试仪，基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片、橡胶、轮胎气密性、渗透膜等在各种温度下的气体透过率、溶解度系数、扩散系数、渗透系数的测定。 气体渗透测试属于阻隔性能检测。阻隔性能检测包括对气体（氧气、氮气、二氧化碳等）与水蒸气透过率测试两类。阻隔性能是影响产品货架期的重要因素之一，也是厂家分析产品货架期的重要参考。通过该项检测能够分析解决由于氧气或水蒸气敏感而产生的产品氧化变质、受潮霉变等质量问题。

药品包装透氧透气性能检测设备

　　药品包装容器的阻氧性能是一项重要的性能指标，对内部所包装的药品质量具有重要影响。塑料瓶包装是药品包装市场的重要组成部分，具有质轻、强度高、不易破损、密封性能好、防潮、卫生等优点，与玻璃材质的容器相比，可以不经清洗、烘干直接用于药品的包装。 　　不同材质结构的药品包装用塑料瓶性能相差较大，阻氧性就是其中之一。塑料瓶在用于包装药品时应根据药品的成分、存储要求进行合理选择，如对于含有亚铁盐、醇类、醚类、芳胺类、吡唑酮类、噻吩嗪类等易被氧化成分的药物，应要求包装材料具有较高的阻氧性，若塑料瓶的阻氧性较低，即氧气透过量较高，这些成分则易在氧气的作用下发生氧化，导致药品变色、药效降低。因此，包装用塑料瓶的阻氧性是选用药品包材时应重点考虑的性能指标之一。 　　包材氧气透过量的检测方法有压差法、等压法(库伦库仑法)两种，包装容器氧气透过量的检测方法为GB/T 31354-2014《包装件和容器透过性测试方法库仑计检测法》。 　　药品塑料包装容器的阻氧性能是一项重要的性能指标，对内部所包装的药品质量具有重要影响。塑料瓶包装是药品包装市场的重要组成部分，具有质轻、强度高、不易破损、密封性能好、防潮、卫生等优点，与玻璃材质的容器相比，可以不经清洗、烘干直接用于药品的包装。 　　不同材质结构的药品包装用塑料瓶性能相差较大，阻氧性就是其中之一。塑料瓶在用于包装药品时应根据药品的成分、存储要求进行合理选择，如对于含有亚铁盐、醇类、醚类、芳胺类、吡唑酮类、噻吩嗪类等易被氧化成分的药物，应要求包装材料具有较高的阻氧性，若塑料瓶的阻氧性较低，即氧气透过量较高，这些成分则易在氧气的作用下发生氧化，导致药品变色、药效降低。因此，包装用塑料瓶的阻氧性是选用药品包材时应重点考虑的性能指标之一。 　　包材氧气透过量的检测方法有压差法、等压法(库伦库仑法)两种，包装容器氧气透过量的检测方法为GB/T 31354-2014《包装件和容器透过性测试方法库仑计检测法》。 GPT-201压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片、橡胶、轮胎气密性、渗透膜等在各种温度下的气体透过率、溶解度系数、扩散系数、渗透系数的测定。