冻干机制冷系统日常保养及常见问题处理

冻干机制冷系统日常保养及常见问题处理

    冻干机被广泛应用于药品生产，然而，由于冻干生产过程的不可间断性，一旦冻干机出现故障将严重影响生产，给企业带来损失。因此，笔者就其中重要的制冷系统的日常维护和常见问题进行分析，希望对冻干机使用者能有所启发。

1  日常维护保养

（1）每次开机前要例行检查：1）所有截止阀（压缩机吸排气阀、供液阀、手阀等）是否处于开启状态；2）各压力表读数是否正常（0.6～0.7 MPa）；3）压缩机油位是否正常（1/4～3/4）；4）冷却水压力（0.1 MPa以上）、温度是否正常。
（2）送电后应注意：1）压缩机是否自动收液；2）油压差是否复位等；3）检查曲轴箱的加热器加热情况，曲轴箱的温度应高于环境温度20 ℃。 
（3）开机后要注意：1）压缩机运行声音是否正常；2）制冷管路是否有异常振动；3）压缩机本身的振动是否最小；4）视液镜流量是否正常；5）膨胀阀结霜情况；6）压缩机回霜情况。
（4）压缩机冷冻机油视情况每半年或1年更换1次。
（5）水冷凝器需定期清洗，一般为1年。可拆洗，也可用水处理清洗剂进行循环清洗。对于风冷机组，及时清理冷凝器外表面。
（6）注意压缩机不能频繁启动，启动间隔的时间应大于3 min。

2 常见问题及处理办法  
 
2.1 高压压力过高，高压报警
（1）制冷剂太多，排气压力高，应放出部分制冷剂。
（2）冷却水温度高，流量不足或水冷凝器结垢。
（3）制冷管道低压段有泄漏，吸入空气。
（4）高压排气阀没开足或损坏，造成排气不畅。
可以通过消警复位按扭进行复位，按扭开关在高压压力继电器上。

2.2 油压差报警
（1）回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油。一般需换新的油分离器。
（2）油脏，造成油泵过滤器堵塞。需换油，并清洗油过滤器。
（3）油压差继电器失灵。更换新的油压差继电器。
（4）油泵发生故障。更换新的油泵。
（5）制冷系统蒸发不好，有制冷剂进入曲轴箱。将冷冻油带入系统，导致油压过低。关小冷凝器出口的供液阀或调整热力膨胀阀（增大系统的过热度）。
压缩机启动90 s后油压差继电器起作用，若还没有油压差，将报警，报警后可以通过油压差继电器上的复位按扭复位进行消警。

2.3 压缩机热保护（电机温度超过85 ℃）
系统的回气量不足，电机没有得到充分的冷却。
解决办法：（1）调整中冷膨胀阀，加大系统的循环量，使电机充分冷却。（2）检查供液管路是否发生堵塞（供液截止阀，干燥过滤器，电磁阀、膨胀阀前的滤网等），如发生堵塞要加以解决。（3）检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞，有堵塞进行修复。（4）检查是否缺少制冷剂，如缺少需补充。
    电子热保护后报警，将热保护的220 V控制电源关掉重新启动就可消除报警。

2.4 水压力报警
（1）冷却水压力低于水压力继电器设定的压力。需确保冷却水压力高于水压力继电器设定的压力；在保证冷却效果压缩机高压不报警的情况下可适当调低水压力继电器设定的压力。
（2）水压力继电器失效。需更换水压力继电器。
只要水压力高于水压力继电器设定的压力，报警即可消除。

2.5 压缩机无法启动
（1）高压报警、油压差报警、电子热保护、水压力报警其中一个报警。需找到报警原因，将报警消除。
（2）瞬间启动电流太大，导致热过载保护或空气开关保护。需查出电流大的原因，将热过载复位后即可启动。
（3）压缩机曲轴咬死、活塞缸咬死。需维修压缩机。
（4）控制系统故障，对压缩机没有输出控制。应由我公司软件人员解决。
（5）电器系统故障如PLC故障、交流接触器故障等。在确认电器部件故障后，给予更换。

2.6 压缩机在运行时忽然自动停机
（1）在运行时高压报警、油压差报警、电子热保护、水压力报警其中至少有一个报警。
（2）运行时交流接触器故障、过载保护、压缩机电机忽然烧掉。
（3）运行时出现液击或油击，出现活塞或曲轴咬死。
（4）运行时控制程序出现瞬间不稳定，忽然没有输出。

2.7 制冷系统制冷效果不好
（1）膨胀阀开启过大或太小。膨胀阀开启过大压缩机本身积霜严重，过液量太大，膨胀阀开启过小，过液量不足。需调节膨胀阀，使压缩机达到最佳工况。
（2）制冷系统堵塞不畅，如过滤器堵塞、膨胀阀堵塞、相关阀门未开或未全开、电磁阀失灵等。需找到堵塞的部位和原因，及时进行清洗。
（3）制冷剂不够。需补充适量的制冷剂。
（4）压缩机阀板上部或汽缸下部的纸垫被击穿或破裂或压缩机吸排气阀片破碎。需更换新的纸垫或排气阀片。

    真空冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用。药品冷冻干燥包括西药和中药两部分。西药冷冻干燥在国内已经得到了一定的发展，很多较大型的制药厂都有冷冻干燥设备。在中药方面，目前还只局限在人参、鹿茸、山药、冬虫夏草等少量中药材的冻干，大量的中成药还没有采用冻干工艺，与国外差距较大。 在生物技术产品领域，冻干技术主要用于血清、血浆、疫苗、酶、抗生素、激素等药品的生产；生物化学的检查药品、免疫学及细菌学的检查药品；血液、细菌、动脉、骨骼、皮肤、角膜、神经组织及各种器官长期保存等。

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