微动摩擦磨损试验机采用电磁激振方式实现台体的微动，并使用Lvdt原件进行微动的位移精度控制
项 目 简 述 | 参数说明 |
1、微动摩擦磨损试验机测试系统 | 可用载荷范围：0.1N-5KN， 可提供传感器组选项：0.5N-50N，1N-100N，2N-200N， 10N-1000N，20N-2000N，50N-5000N 金属、陶瓷材料和润滑油宏观力学性能测试 可进行球块、销块微动实验， 微动实验频率：1-100Hz，振幅：0.1-200μm 多种施力模式：恒力模式、线性增量模式、动态加载模式等
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2、微动摩擦磨损试验机的加载形式 | 通过伺服机械系统动态加载，这种加载方式不但可以对曲面实现动态恒力加载，而且还能有效地消除高速状态下加载所引起的误差。并且动态加载对同一区域进行几次测试，得到的曲线具有优异的可重复性。
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3、微动摩擦磨损试验机数据采集 | 原位检测：摩擦力、摩擦系数、负载、扭矩、临界载荷、表面接触电阻、电容、表面声波、磨损量、环境温度、等多个实验数据信息的实时监测记录，并配备相应软件，可直接对实验数据进行图像化处理，方便观察 |
4、微动摩擦磨损试验机的性能相关参数 | 可实现微动频率：1-100Hz，微动位移精度范围：0.1-200μm |
随着机电系统(MEMS)的蓬勃发展，如何准确获得MEMS 材料力学性能参数成为当今研究的热点。由于尺度微小，试样的夹持、载荷的施加和测量、位移的测量等问题十分突出。本文对当今MEMS力学性能研究中一些典型的微测试方法，如纳米压痕法，单轴拉伸法、鼓膜法、微梁弯曲法及衬底曲率法等分别进行了阐述，详细介绍了这些方法的原理、优缺点以及可测得的力学性能参数。
材料微观力学性能原位测试仪器具有：微观、原位、复合载荷。多物理场耦合四大特点。其中复合载荷、多物理场耦合特点在传统宏观力学测试仪中有应用、微观、原位是不同于传统宏观力学测试仪的特点。
摩擦副的出事摩擦度越低，赫磁接触压应力低，磨损越少，初始粗糙度增加，赫磁接触压应力急剧增加，磨损就增加。
载荷是人们研究较多的外部因素，它是对结构陶瓷摩擦磨损的影响最明显的外部因素之一。研究者们普遍发现，磨损量和摩擦系数随负载的变化非常明显，但是变化规律不是简单的线性递增关系，摩擦系数在某一载荷范围内可能基本为一固定值，存在某些区域出现载荷增加而摩擦系数减小的情况。
