仪器种类： 旋转流变仪
产地类别： 进口
马达轴承： 空气轴承
最小转速： 10-9 rpm
频率范围： 10-7 ~ 628rad/s
最大转速： 300rpm
最大扭矩： 230mNm
扭矩分辨率： 1nNm
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技术特点：
日常生活中一些常用的材料（例如玻璃和金属）需要在1000℃以上的熔体状态下进行加工或提炼。为了确保最终产品拥有始终如一的高品质，并优化这种能源密集型行业，了解有关熔体黏度的知识至关重要。熔炉流变测试系统 (FRS 1600/1800) 由一个流变仪和一个实验室熔炉组成，可用于在最高温度达 1600℃ （或1800℃）的条件下测试熔体黏度。
高温熔炉流变测试系统采用Carbolite高温炉作为加热系统，使用用空气轴承的DSR流变测量头作为流变测试系统。简单易用的气动预定位系统用于样品和测试系统的预热，使用步进马达进行精确定位，使夹具浸入到样品中。
测试可以选择不同尺寸、不同形状和不同材质的同轴圆筒系统。
流变仪和熔炉都能够通过安东帕公司标准流变测试软件进行控制，能够灵活的进行旋转和振荡模式的测试，自动记录和处理数据，并且能够绘制各种曲线或在数据表格中显示数据；测试流动曲线、黏度曲线、触变性曲线、屈服应力、粘弹性曲线、蠕变曲线、应力松弛曲线等等。软件中可以显示样品实际温度。为了确保安全，整个测试系统放置在一个笼状安全箱内。
仪器测试符合ASTM C1276、ASTM C965等标准的要求。
技术规格：
FRS1600 | |
熔炉 | |
温度范围 | 300℃ - 1600℃ |
温度控制 | Eurotherm |
加热管总长度 | 600mm |
加热长度 | 180mm |
恒温区 | 80mm |
流变测量头 | |
DSR502 | 空气轴承 最小扭矩：10nNm |
测量模式 | 旋转和振荡 |
FRS1800 | |
熔炉 | |
温度范围 | 600℃ - 1800℃ |
加热管总长度 | 600mm |
加热长度 | 180mm |
恒温区 | 80mm |
流变测量头 | |
DSR502 | 空气轴承 最小扭矩：10nNm |
测量模式 | 旋转和振荡 |
应用方向：
玻璃熔体、金属熔体、陶瓷、岩浆等。
保修期: 1年
是否可延长保修期: 是
现场技术咨询: 有
免费培训: 2人次技术中心培训
免费仪器保养: 无
保内维修承诺: 免费上门维修
报修承诺: 24小时内响应
餐具、实验室玻璃或建筑玻璃最常见的玻璃类型是硼硅酸盐、钠石灰、铅碱或铝硅酸盐成分。一些玻璃应用需要特定的光学或物理性能、耐腐蚀性或热稳定性。
当设计用于结构应用的塑料零件时，选择正确的材料取决于各种参数。由于聚合物的性能高度依赖于温度，因此在使用前必须确定它们的热应用极限。除了众所周知的技术，如动态力学分析或差示扫描量热法，如维卡软化温度(VST)等技术方法通常用于估计可用的温度范围或评估材料以确保质量。
本报告的重点是高温流变仪（如安东帕FRS1800）在玻璃行业的重要作用。所测得的粘度与温度有关，对玻璃制造过程工程和开发具有新特性和新应用的新材料具有重要意义。通过使用流变仪表征玻璃成分，肖特AG等玻璃制造商对玻璃熔体的温度、变形和时间相关行为有了更深入的了解。对这些特性的理解然后转移到以后的生产过程中（例如通过建模），以提高产品质量或产量。本申请报告详述了玻璃公司SCHOTT AG使用安东帕流变仪数年的具体案例。
由于流变仪测试系统的控温热电偶并不与样品直接接触，会造成热电偶温度与样品实际温度不一致。虽然安东帕公司在仪器出厂时会对测试系统的温度进行校正补偿，但是随着各大安东帕流变仪用户对其测试产品的温度控制越来越精细，以及其遍布世界的研发生产基地对于测试温度指标的一致性要求越来越严格，帮助客户建立一 套专属的真实温度控制体系极为重要。
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