【工程案例】某餐厨垃圾处理厂BOT项目沼气监测解决方案

项目简介

某市餐厨垃圾处理厂BOT项目规模为200吨/天，年处理餐厨垃圾约7.3万吨。项目建成后，该市城区产生的餐厨垃圾由市环卫垃圾收运体系进行统一、规范化收集，并运往厂里进行集中处理。

项目餐厨垃圾处理时采用专用的有机质垃圾预处理系统和具有国际先进水平的厌氧消化工艺，实现餐饮垃圾无害化处理的同时，还将餐厨垃圾转化为沼气、粗油脂、生物有机肥等资源化产品。

沼气回收精制为天然气，应用于出租车、公交车、工业行业；每年还能提取生物柴油燃料，可将其加工成生物柴油，应用于工程车等动力需求高的车辆。此外，餐厨垃圾处理厂产出的沼渣、沼液则主要作为有机肥，应用于农业生产、蔬菜种植当中。

解决方案

针对餐厨垃圾沼气化脱硫与提纯过程中的气体成分及浓度监测，该项目采用防爆设计的在线红外沼气分析仪Gasboard-3200，形成了完善的解决方案。

餐厨垃圾沼气的特点是水份高、腐蚀性强、易爆。在线红外沼气分析仪Gasboard-3200针对该项目特点采用了防爆设计及元器件防腐处理，分析仪器同时配置了全自动免维护预处理装置，并内置了H2S传感器寿命延长装置。整套设备使用寿命长，性能稳定，可实现24小时无人值守情况下实时在线监测沼气成分，确保设备在恶劣环境下长期、可靠、稳定的运行，并且整体控温，适应于低温高寒区域，为沼气回收利用提供了有效的监测数据。

整套在线沼气分析系统由采样传输单元、预处理单元、气体分析单元三部分构成。

采样传输单元：样气采用直管取样，取出的样气由8mm采样管引至机柜。

预处理单元：采样一级减压阀将样气压力减至2-5kPa，达到系统使用压力要求；采样两级过滤器过滤样气中的粉尘等杂质，过滤精度达1um。

气体分析单元：采用防爆设计的在线红外沼气分析仪Gasboard-3200，用于在线分析样气中CH₄的浓度。测试数据通过RS-232或RS-485、4-20mA输出接口传输到上级集中控制系统，为实现远程监测、工艺调整提供实时数据依据。

恒温装置：其中红外传感器采用恒温装置，以应对沼气应用现场昼夜温差变化较大的环境。传统的红外传感器虽然有温度修正，但是仍然受环境的变化的影响，于是会出现昼夜浓度波动较大的情况。本方案中红外传感器恒温装置，可精确控温，消除外界环境温度条件的干扰，使测量结果不受环境温度的影响。

高效预处理装置：沼气湿度达到100%，并且含有杂质，为保证凝结液态水不进入分析单元，避免污染、堵塞管路和气室，系统采用管路伴热、流量控制、除湿调节、汽水分离、柜体伴热等措施，可以保证系统安全、可靠运行。

全自动化程序控制采样及排水装置：通过自动控制方式切换采样与排水过程，保证测量的连续性。另外，排水周期可以通过程序进行设置。

独特的H2S传感器寿命保护装置：由于H₂S通常采用电化学传感器测量，而一般的H₂S电化学传感器的寿命在100000ppm小时，因此在很多现场出现H₂S传感器寿命短的现象。本系统中采用了一套专门的H2S寿命保护装置，能够使得H₂S的使用寿命提高30-40倍。

项目成效

该餐厨垃圾处理厂使用防爆设计的在线红外沼气分析仪Gasboard-3200，同时在线监测CH₄、CO₂、H₂S、O₂浓度，整套设备技术方案先进，结构简明、自动化程度高。

通过实时在线监测，降低人工负荷，减少工程运营成本，为沼气的收集、安全控制、碳总量减排、回收利用等环节提供了重要依据，确保沼气被安全、可靠、高效地利用。