变绝缘定仪

一、测试和测试样状况的影响因素：1、电极——通常，随着电极区域的增加，击穿电压会降低，这种影响对于薄试样来说更为明显。电极的几何形状也会影响测试的结果。制作电极的材料也会对测试结果产生影响，这是因为电极材料的热导性和功函会对热机制和发电机制产生影响。通常来说，由于缺乏相关的实验数据，所以很难确定电极材料的影响。2、试样厚度——固体工业绝缘材料的绝缘强度主要取决于试样的厚度。经验显示，对于固体和半固体材料来说，绝缘强度与以试样厚度为分母的分数成反比，更多的证据显示，对于相对均匀的固体来说，绝缘强度与厚度的平方根互为倒数。如果固体试样能熔化后倒入到固定电极之间并凝固下来，那么电极间距的影响将很难得到明确的定义。因为在这种情况下，可以随意固定电极间距，所以习惯在液体或可溶固体中进行绝缘强度测试，此时电极间具有标准的固定空间。北京中航时代检测仪器因为绝缘强度取决于厚度，所以如果在报告绝缘强度数据时缺乏测试所用试样的起始厚度，那么这样的数据将毫无意义。3、温度——试样和环境介质的温度将影响绝缘强度，虽然对于大多数材料来说，微小的环境温度变化对材料造成影响可以忽略不计。通常，绝缘强度随温度的升高而降低，但其强度的极限取决于被测材料。由于材料需要室温以外的条件下发挥作用，所以有必要在比期望操作温度更大的范围里，对绝缘强度与温度的关系进行确定。4、时间——电压应用的速率也会影响测试结果。通常，击穿电压随电压应用速率的增加而提高。这是预料之中的，因为热击穿机制有赖于时间，而放电机制也有赖于时间，虽然在一些情况下，后一种机制通过产生局部电场高临界强度造成快速失效。5、 波形——通常，应用电压的波形也会影响绝缘强度。北京中航时代检测仪器在本测试方法的限制说明中，波形的影响是不显著的。6、频率——对于本测试法，在工业用电频率范围内，频率的变化对绝缘强度的影响将不是那么显著。但是，不能从本测试法所得结果中推断出其他非工业用电频率（50到60HHz）对绝缘强度的影响。7、 环境介质——通常测试具有高击穿电压的固体绝缘材料，是将试样浸入到液体介质中，例如变压器油，硅油，或是氟利昂中，以减小击穿前表面放电的影响。8、相对湿度——相对湿度影响绝缘强度是因为测试材料吸收的水分或表面吸附的水分将影响介质损耗和表面电导率。因此，它的重要性很大程度上有赖于测试材料的性质。但是，即使材料只吸收了一点甚至没有吸收水分，仍会受到影响，因为在有水的情况下，将大大提高放电的化学效应。除此之外，还应调查暴露在电场强度中的影响，北京中航时代检测仪器通常通过标准的调节流程来控制或限制相对湿度的影响。二、其它相关仪器：1、电压击穿试验仪2、介电常数测试仪3、体积表面电阻率测试仪4、耐电弧试验仪5、漏电起痕试验仪6、氧指数测定仪7、水平垂直燃烧试验仪8、热变形维卡软化点测定仪9、熔体流动速率测定仪10、电子材料试验机............................................用于高压电气设备中的液体电介质除了用作绝缘之外，还起冷却(如在油浸式电力变压器中)以及灭弧(如在油断路器中)作用。日前常用的液体电介质主要是从石油中提炼出来的碳氢化合物的矿物油，除了这些矿物油之外还有蓖麻油、人工合成的硅油、十二烷基苯等，但它们不如矿物油应用广泛。根据用途不同，这些液体电介质分别称为变压器油、电容器油和电缆油，下面以变压器油为例讨论液体电介质的击穿。一、变压器油的击穿机理纯净液体电介质的击穿过程与气体击穿过程很相似，也是由液体中带电质点的碰撞游离导致击穿，但击穿场强要高得多(可达1MV/cm)，然而讨论这种纯净液体电介质的击穿并无实际意义。工程实际中使用的液体电介质不可能是纯净的，在液体电介质的生产、运行中不可避免要混入杂质。这些杂质主要是气体、水分和纤维。正由于杂质的存在，液体电介质的击穿过程与纯净液体电介质(或气体介质)是不同的，击穿场强也不同[如变压器油击穿场强一般为120～250kV(幅值) /cm]。对于工程上所使用的含有杂质液体电介质的击穿过程可用“小桥”理论来解释。液体电介质中的水分和纤维的介电系数很大(分别为81和6~7)，它们在电场作用下很容易极化，受电场力吸引且被拉长，并且逐渐沿电场方向头尾相连排列成“小桥”。如果此“小桥”贯穿电极，则由于组成此“小桥”的水分和纤维的电导较大，使流过“小桥”的泄漏电流增大，发热增加，使水分汽化和小桥周围的油分解或气化，即形成气泡。这种气泡也可以是液体电介质中原先存在的(即气体杂质所形成)。由于气泡中的电场强度要比油中高得多(与介电系数成反比)，而气泡中气体的击穿强度又比油低得多，所以一旦气泡在电场作用下排列连成贯通两电极的“小桥”，击穿就在此“气泡”通道中发生。换句话说，一旦油中形成气泡“小桥”，就发生击穿。油中的水分和纤维形成“小桥”。并不马上击穿，而仍要等到发展成气泡“小桥”才击穿，所以“小桥”理论也称为“气泡”击穿理论。二、影响液体电介质电压击穿的因素液体电介质电压击穿的大小既决定于其自身品质的优劣，也与外果因素，如温度、电压有关。1.液体电介质的自身品质液体电介质的品质决定于其所含杂质的多少。含杂质越多， 品质越差，电压击穿越低。变压器油的品质通常采用标准油杯中变压器油的工频电压击穿来衡量。由于在均匀电场中杂质对电压击穿的影响要比在不均匀电场中大，所以标准油杯中电极做成如图2-12所示的形状。下面具体讨论影响品质的各种因素与电压击穿的关系。(1)含水量。含水量对液体电介质电压击穿影响较大。当含水量极微小时，水分均以溶解状态存在，它对电压击穿影响不大。当含水量增加到超过溶解度时(25℃时水在变压器油中的溶解度为50ppm， 1ppm为1%的体积含量)，多余的水分常以悬浮状态出现。这种悬浮状态的小水滴在电场作用下极化并形成小桥，导致击穿，所以电压击穿随含水量增加而降低。当含水量超过0.02%时，多余的水分沉淀到容器底部，电压击穿不再降低。(2)含纤维量。含纤维量越多，越易形成纤维小桥，则电压击穿越低。由于纤维具有很强的吸附水分能力，所以吸湿的纤维对电压击穿影响更大。(3)含气量。当含气量很小时，溶解状态的气体对电压击穿影响很小。但当含气量增加而出现自由状态的气体时，将使电压击穿随含气量增加而降低。2.温度温度对液体电介质电压击穿的影响随介质的品质、电场的均匀程度以及电压种类的不同而异。图2-13为在标准油杯中变压器油的工频电压击穿与温度的关系。当温度由0℃开始逐渐上升时，水在油中的溶解度逐渐增大，原来悬浮状态的水分逐渐转化为溶解状态，故油的电压击穿逐渐升高；当温度超过60~80℃ 时，温度再升高，则水分开始汽化，油亦将逐渐汽化，产生气泡，又使电压击穿降低，从而在60~80℃时出现最大值。在0~5℃时，油中水分是悬浮状态为最多，此时小桥最易形成，故电压击穿达最小值。温度降低，水滴将凝结成冰粒，其介电系数与油相近，电场畸变减弱，再加上油黏度增大，小桥不易形成，故此时变压器油的电压击穿随温度的下降反而提高。3.压力不论电场均匀与否，工程上用的变压器油在工频电压作用下，其电压击穿随压力增加而增大，这是因为压力增大时，气体在油中溶解度增大的缘故。4.电压作用时间液体电介质的击穿过程存在发热，伴随有温度的升高，而温度的升高需要一定的时间。当电压非常高时，在加压后短至几个微秒时的击穿表现为电击穿，此时杂质形成小桥的作用来不及显示出来，因此电压击穿很高。当电压作用时间大于毫秒级时，击穿将发展为热击穿，一般情况下液体电介质的击穿都属于热击穿。电压击穿随电压作用时间增加而降低。但在油不太脏的情况下，1min的电压击穿与长时间的电压击穿相差不大。为此，变压器油的工频耐压试验(即品质试验)通常加压1min。5. 电场均匀程度电场愈均匀，水分等杂质对电压击穿的影响愈大，电压击穿的分散性也愈大，电压击穿也愈高。当绝缘油的纯度较高时，改善电场的均匀程度使工频或直流电压下的电压击穿明显提高。而品质较差的绝缘油，杂质的聚集和排列已使电场畸变，改善电场以提高电压击穿的作用并不明显。三、提高液体电介质电压击穿的措施由于杂质对液体电介质电压击穿有很大影响作用，所以提高电压击穿首先要减少杂质，其次是降低杂质对电压击穿的影响作用。具体措施主要有：1. 过滤将绝缘油在压力下连续通过装有大量事先烘干的过滤纸层的过滤机，将油中碳粒、纤维等杂质滤去，油中部分水分及有机酸也被滤纸所吸收。运行中，常采用此法来恢复绝缘油的绝缘性能。2.防潮油浸式绝缘在浸油前必须烘干，必要时可用真空干燥法去除水分。有些电气设备如变压器，不可能全密封时，则可在呼吸器的空气入口处放置干燥剂，以防止潮气进入。3. 脱气常用的脱气办法是将油加热、喷成雾状，且抽真空，除去油中的水分和气体。电压等级较高的油浸绝缘设备，常要求在真空下灌油。4.采用固体电介质采用固体电介质可以降低绝缘油中杂质的影响，常采用的措施为加覆盖层、绝缘层和屏障。(1)覆盖层。覆盖层为在电极表面覆盖的一层很薄的绝缘材料，如电缆纸、黄蜡布、漆膜等。覆盖层的主要作用在于限制泄漏电流，阻止杂质小桥的形成，因而可使工频电压击穿显著提高，例如在均匀电场中可提高70%～100%，在极不均匀电场中可提高10%左右。(2)绝缘层。当覆盖层厚度增大，本身承担一定电压时，称为绝缘层。其作用除了像覆盖那样能阻止杂质小桥形成外，还具有降低不均匀电场中电极附近绝缘油中最大场强的作用，因而可显著提高绝缘油的工频和电压击穿。(3)屏障。屏障是指在油间隙中放置的，尺寸较大的(与电极形状相适应)、厚度在1～3mm的层压纸板或层压布板。它既能阻止杂质小桥的形成，又能如气体间隙那样改善不均匀电场中的电场分布。因此在不均匀电场中效果非常显著，屏障在最佳位置时，工频电压击穿可提高一倍以上。所以在变压器等充油设备中广泛采用此屏障绝缘结构。

1.性能特点及用途介绍ZST系列高绝缘电阻测试仪是我公司生产的便携式数字显示高阻测量仪表，该仪表全面符合国家标准GB/T1410-2006固体绝缘材料体积表面电阻率试验方法、GB/T31838.2-2019固体绝缘材料介电和电阻特性第2部分：电阻特性(DC方法)体积电阻和体积电阻率、GBT2439-2001硫化橡胶或热塑性橡胶导电性能和耗散性能电阻率的测定、GBT1692-2008硫化橡胶绝缘电阻率的测定、GBT10064-2006测定固体绝缘材料绝缘电阻的实验方法、GB/T3048.5电线电缆电性能试验方法绝缘电阻试验中对检测仪表的各项要求，是测试绝缘材料、光伏材料、电线电缆以及其他电工制品绝缘电阻的理想设备。多年来已有数千台仪表用于国内外材料厂、电线电缆厂、防静电产品生产厂、标准计量部门、电力部门以及军工、科研单位，并被国家电线电缆检测中心及国家防静电检测中心选用，作为产品型式试验专用设备。与同类产品相比有以下几个特点：（1）采31/2位数字显示，桥式测量电路，测量准确度高，读数方便、准确。（2）采便携式结构，体积小重量轻使用方便。（3）由电池供电，仪表可以工作于对地悬浮状态,彻底解决了电线电缆测试中水箱接地引起的高压短路问题,既提高了抗干扰能力又免去了电源线牵挂，适合生产现场测量成盘电缆，在固定场合也可用外接稳压电源供电。（4）内置定时器，自动读数锁定，在测试电线电缆绝缘电阻等规定测量时间的情况下，使用尤其方便。功欲成必先利其器，本公司在二十余年高阻测量产品的开发中，不断加大科研投入，完善仪表的计量检定工作，经过长时间的艰辛研究，完成了1013Ω及1014Ω超高阻标准器（实体电阻）的开发，其准确度、稳定性、及电压系数等主要技术性能超过了国外同类产品。该超高阻标准器的出现将彻底改变长期以来高阻计生产与计量检定脱节的现状，即高阻计生产企业在某些量程无法检测的情况下自行标注仪表的测量上限，计量检测机构既无法证实，也不予否认，从而造成许可证授权测量范围与说明书标注范围不相符的现象。本公司是目前国内唯一拥有1013Ω及1014Ω以上量程检定能力的生产企业，利用三端模拟电阻扩展原理，高阻的检定可拓展至1016Ω甚至1017Ω！本公司出品的高绝缘电阻测量仪的每个量程都经过实实在在的出厂检定，为产品质量提供了坚实的保障。随着生产技术的进步，本公司将逐步推出ZST-121、ZST-122等系列中的新品，取代原来的老产品，仪表的适用范围更广，而性能有较大的提高，改进的内容有：显示器、准确度、测量范围、功耗等。ZST-122高绝缘电阻测试仪是最新产品，是一款高性能的数字式超高阻与微电流综合测量仪，采用了世界先进的微电流测量器件,其特点为：（1）电阻测量范围高达0—2×1019Ω（直接测量，如采用电压-电流法推算，则可测量超过1018Ω电阻），是目前超高阻测量能力较强的数字式仪表，ZST-122是取代指针式高阻计进行绝缘材料体积电阻率与表面电阻率测量的最佳仪表。最高分辨力为100Ω。（2）全系列七种（10，25，50，100，250，500，1000V）输出电压，适用于电线电缆、绝缘材料、电子元器件、防静电工程等一切领域作超高阻、微电导测量。（3）微电流测量功能，电流测量范围：0.1fA(10

绝缘直流电阻测试仪HRDZ---3801操作方式数字化，所有参数设定、功能转换全部采用数字化键盘输入，操作简便、性能稳定、寿命长，克服传统机械开关功能单一、故障率高、体积大等缺点。 2测试过程自动化，电压、电流量程转换，全部数字化电子开关，可手动/自动任选，避免传统机械开关操作繁琐，特别是不能自动化、人工数据后期处理的缺点。 3结果显示数字化、多样化，由数字表头直接显示，避免传统模拟表头读数误差。既可以显示体积电阻率、表面电阻测试结果，也可显示测试电压、测试电流测试条件，内容全面。 4测试安全保护，测试高压独立操作开关，测试电流过流保护，有效保护仪器和操作者误操作的安全。 5便于功能拓展，选配薄膜测试探头，可以测试高阻薄膜，选配夹具可以当高阻计和微电流表使用。也可测试高阻液态电阻率。绝缘直流电阻测试仪HRDZ---380符合标准：GB/T 1410-2006《 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》ASTM D257-99《绝缘材料的直流电阻或电导试验方法》GB/T 1410-2006 固体绝缘材料 体积电阻率和表面电阻率试验方法GB1672-8液体增塑剂体积电阻率的测定GB 12014 防静电工作服GB/T 20991-2007 个体防护装备 鞋的测试方法GB 4385-1995 防静电鞋、导电鞋技术要求GB 12158-2006 防止静电事故通用导则GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程GB/T 1692-2008 硫化橡胶绝缘电阻的测定GB/T 12703.6-2010 纺织品 静电性能的评定 第6部分 纤维泄漏电阻GB 13348-2009 液体石油产品静电安全规程GB/T 15738-2008 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法GB/T 18044-2008 地毯 静电习性评价法 行走试验GB/T 18864-2002 硫化橡胶 工业用抗静电和导电产品 电阻极限范围GB/T 22042-2008 服装 防静电性能 表面电阻率试验方法GB/T 22043-2008 服装 防静电性能 通过材料的电阻(垂直电阻)试验方法GB/T 24249-2009 防静电洁净织物GB 26539-2011 防静电陶瓷砖 Antistatic ceramic tileGB/T 26825-2011 抗静电防腐胶GB 50515-2010 导(防)静电地面设计规范GB 50611-2010 电子工程防静电设计规范GJB 105-1998-Z 电子产品防静电放电控制手册GJB 3007A-2009 防静电工作区技术要求GJB 5104-2004 无线电引信风帽用防静电涂料及风帽静电性能通用要求 绝缘直流电阻测试仪HRDZ---380常规测量范围、分辨率（量程可向上或下扩展1～2个数量级） 电 阻： 1.0×103～ 2.0×1011 Ω, 分辨率0.01×103～ 0.01×1011 Ω 电 阻 率： Kv×( 1.0×103～ 2.0×1011) Ω-cm, 分辨率0.01×103～ 0.01×1011 Ω-m， K=1～1000，修正系数 方块电阻： K□× (1.0×104～ 2.0×1011) Ω/□, 分辨率0.01×103～ 0.01×1011 Ω/□， K□=34.5，修正系数绝缘直流电阻测试仪HRDZ---380绝缘测量参数 绝缘电阻 R，泄漏电流 I，表面电阻 Rs，体积电阻 Rv测试电压 1-1000v 1000个档位可以调测试范围 电阻5*102Ω~1*10 16Ω（超出显示电流最大换算可到20次方）， 电阻率最高可达到1022Ω.cm直流电阻测试仪HRDZ---380测试速度（MAX） 快速 5 次/秒，慢速 1 次/秒，回读电压精度 0.5%±1V测试特点：带设置记忆功能 开机一键测试出结果 不用从新设置量程超限显示 量程上超输入端子 香蕉插头，BNC 插头