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在液压流体力学中动力粘度和运动粘度是两个不同的概念粘度就是液体的内摩擦。润滑油受到外力作用而发生相对移动时,油分子之间产生的阻力,使润滑油无法进行顺利流动,其阻力大小称为粘度。1、运动粘度① 流体的绝对粘度与同温度下该流体的密度的比值称运动粘度。② 是指流体剪切应力与剪切速率之比。它是这种流体在重力作用下流动阻力的尺度,运动粘度的单位是m[sup]2[/sup]/S。2、动力粘度动力粘度是使用单位距离的单位面积液层,产生单位流速所需之力。在国际单位制中,动力粘度单位是pa.s。 运动粘度和动力粘度是评定润滑油粘度的两项指标。动力粘度越小,低温流动性越好;反之,润滑油低温流动性越差。而运动粘度越小,润滑油粘度越低,运动粘度越大,润滑油粘度越高 运动粘度V:即动力粘度u与密度p的比值:v = u/p,运动粘度的单位为m[sup]2[/sup]/s,习惯称为:厘斯(m[sup]2[/sup]/s)
粘度就是液体的内摩擦。润滑油受到外力作用而发生相对移动时,油分子之间产生的阻力,使润滑油无法进行顺利流动,其阻力大小称为粘度1)运动粘度①流体的绝对粘度与同温度下该流体的密度的比值称运动粘度②是指流体剪切应力与剪切速率之比。它是这种流体在重力作用下流动阻力的尺度,运动粘度的单位是2mm/S。2)动力粘度:动力粘度是使用单位距离的单位面积液层,产生单位流速所需之力。在国际单位制中,动力粘度单位是pa.s。运动粘度和动力粘度是评定润滑油粘度的两项指标。动力粘度越小,低温流动性越好 反之,润滑油低温流动性越差。而运动粘度越小,润滑油粘度越低,运动粘度越大,润滑油粘度越高运动粘度V:即动力粘度u与密度p的比值:v=u/p,运动粘度的单位为m2/s,习惯单位为:厘斯(mm2[font=&]得利特涉及[/font][font=&]铜片腐蚀测定仪、辛烷值测定仪、冷滤点测定仪、饱和蒸气压测定仪、硫氮测定仪、实际胶质测定仪、石油烃类测定仪、冰点测定仪[/font][font=&]多种燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器、润滑油分析仪器 (液相锈蚀测定仪、抗乳化测定仪、泡沫特性测定仪、空气释放值测定仪、氧化安定性测定仪、密度测定仪、自燃点测定仪、氯含量测定仪、微量残炭测定仪、表观粘度测定仪、机械杂质测定仪),水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。[/font]
【关键词】 石油产品 运动粘度 影响因素 处理方法石油产品运动粘度测定,[GB/T 265 - 1988( 2004) ]是石油行业油料化验工作中zui常开展的一项实验,其实验过程要求严格,测定结果与很多因素有关,特别是粘度计的选择、石油产品恒温温度、粘度计内液体的装液量、测定时仪器的安装等,稍有不慎,都会给测定结果带来不确定因素。现就运动粘度测定的影响因素与注意事项进行具体的分析。1 粘度计的选择运动粘度测定前要根据所测试样的粘度和试验温度选用合适的粘度计,使试样在粘度计毛细管中的流动时间不少于200 s。对内径为0. 4 mm 的粘度计流动时间不小于350 s。对于某些高粘度石油产品,若试样在毛细管中流动时间过长,对于仪器的恒温要求特别的高,如果仪器达不到较高的恒温要求,那么温度波动也会对测定结果产生误差。因此,在运动粘度的测定过程中,要求严格按照标准要求,选用合适的粘度计来进行测定。2 粘度计内表面的清洁程度毛细管粘度计如果内壁不清洁,液体在里面流动时将受到额外阻力,直接影响流出时间的测定。因此,测定前要严格执行规程中的清洗程序,认真对待每一个工作环节,清洗完毕后仔细观察粘度计是否光洁透明,管壁内是否清洁无杂质,对运动粘度的测定结果,两次测定结果的重复性都至关重要。另外,粘度计内表面的清洁程度,还和粘度计清洗完毕后的烘干程度有关,清洗后的粘度计烘干的不彻底,液体在里面流动时也会受到阻力,也会影响测定结果,而清洗后的粘度计在烘干时温度过高,会使粘度计本身变形,从而影响测定结果。因此,清洗后的粘度计的烘干温度一定要适易,这样才能既保证能彻底烘干,又能保证粘度计本身的安全性。笔者认为,粘度计的烘干温度和清洗粘度计所用的zui后一种清洗液是有关的,如果zui后一种是乙醇溶液,那么烘干温度在80 ~ 90 ℃就可以了 如果是用60 ~ 90 ℃沸程的石油醚,那么烘干温度在100 ~ 110 ℃度比较适宜。3 试样的洁净度测定试样的运动粘度时,要求试样要纯净,不能含有杂质、水分。杂质的存在,会影响试样在毛细管中的正常流动,从而使测定的结果重复性变差,影响测定结果。当有水分存在时,测定较高温度下的运动粘度时其中水分会气化,影响测定结果,测定较低温度下的运动粘度其中的水分则会凝结,同样也会影响测定结果。因此,测定试样的运动粘度时,要求试样要纯净,不能含有杂质、水分,否则测定前必须脱水,并用滤纸过滤以除去杂质。4 结论石油产品运动粘度的测定是一项非常精密的实验,对实验操作人员、试样、仪器装备、安装操作各环节的要求都十分严格,只有在实验过程中做到认真规范、细致严谨,严格按标准方法要求把每一个细节做好,才能将实验的误差减少到zui低,使得到的实验数据更加准确、可靠。