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07-06 waters 600 驱动泵的电路板有问题。泵的电机是好的,接上电机保险丝就段了。估计是电路板啥地方出错了。郁闷ing。。。。。07-07 今天送到电脑城修电脑的地方去修电路板了。希望能修好。07-07 19:50 反馈最新进展:今天下午那个修电路的没有修好。有空闲就再找一个试试。
Waters 510输液泵是Waters公司早期非常经典的泵,经久耐用,有不少的单位还在继续使用中。一台送来检修的510泵,1A总保险已烧断。为了看看情况,手里没有1A的保险管,用了一根看起来粗细差不多的铜丝接上试机,开机后,电机发出“嘎嘎嘎”响声,约3秒钟仪器内部冒出青烟,有电器元件烧焦味道,紧急关电源停机。一、故障原因初步分析根据开机后电机“嘎嘎嘎”响、烧总保险管、机内有烧焦味道的现象,说明故障可能与电源、电机、电机驱动电路、泵机械系统阻力大(最严重情况是卡死)有关,这些地方发生故障都有可能造成电流过大。二、拆机检查相关部件这是510泵,拆下电气控制箱面板上四颗螺栓:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508051250_559213_1807987_3.jpg松开泵箱盖板前固定螺丝:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508051250_559214_1807987_3.jpg松开泵箱盖板后固定螺丝:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508051250_559215_1807987_3.jpg打开泵箱:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508051250_559216_1807987_3.jpg高压泵是由步进电机驱动,松开电气控制箱接地线:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508051250_559217_1807987_3.jpg采用四相步进电机,电气参数为直流1.7V、4.7A:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508051250_559218_1807987_3.jpg取出电气控制箱:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508051250_559219_1807987_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508051250_559220_1807987_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508051250_559222_1807987_3.jpg看见电路板上有烧焦的地方:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508051250_559223_1807987_3.jpg近看电路板烧焦的地方,一段铜箔已烧断,另一段铜箔表面绝缘漆烧焦:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508051250_559224_1807987_3.jpg拨开5只塑料卡扣,从机箱上取下主电路板:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508051250_559225_1807987_3.jpg电路板元件功能区分布:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508051251_559226_1807987_3.jpg这是步进电机电源的两只整流双二极管CR18、CR19(型号都是R716E),一只整流电路电流保护三极管Q11(型号2N5881),都安装在散热器上:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508051251_559227_1807987_3.jpg散热器的侧面还安装有6只发热较大的管子:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508051251_559228_1807987_3.jpg这是步进电机的四只达林顿驱动管(型号TIP122),F1是电机直流电源保险管(8A,好的):http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508051251_559229_1807987_3.jpg三、综合分析,确定故障根源根据电路板烧毁处附近的电子元件分析,烧毁处是给步进电机供电的直流电源线路。按照实物,绘制出步进电机电源部分电路图如下:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508051300_559233_1807987_3.jpg从电路图看,泵电机电源电路由一组21V次级绕组,两只双整流二极管(CR18、CR19),滤波电容C21、C22构成桥式整流电路;由集成电路LM324N(图上编号U1)、R49(电流取样电阻)、R8、Q1、VR1、R48、Q11等元件构成电流保护电路。结合电路图分析故障:仪器总电源保险管(1A)烧断,但主板上的电机直流电源电路保险管F1(8A)没有烧断,电机及机械转动系统没有明显的阻塞,步进电机驱动脉冲发生电路没有故障,而主板上被烧断的铜箔处于电机电源整流回路(电路图中红线)。故障发生在保险管F1之前的电路中,只能说明是整流管回路故障引起的。从散热器上安装的步进电机四只达林顿驱动管(型号TIP122)管脚有动焊的痕迹看,以前维修过,没问题就焊回去了,但整流管回路的双整流二极管(CR18、CR19)没有动焊痕迹,可见以前维修时,没有检查到这个问题。步进电机四只驱动管管脚,有以前动过焊的痕迹,用万用表检查这四只驱动管,没问题:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508051300_559234_1807987_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508051300_559235_1807987_3.jpg用电热吸锡器对整流回路的CR19、CR18、Q11、Q1等元件脱焊:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508051304_559245_1807987_3.jpg取下的元件,从左到右CR19、CR18、Q11、Q1:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508051301_559237_1807987_3.jpg用万用表检查取下的元件,CR19的一个PN结已经短路损坏,其余元件正常:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508051301_559238_1807987_3.jpg用万用表对电路中稳压二极管VR1进行检查,发现VR1(起电压钳位作用)内部短路损坏,使整流电路的电流保护失去功能。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508051301_559239_1807987_3.jpg部分通电情况下,检查集成电路U1(LM348N,电流保护功能):将电路板接通电源变压器次级插头,其余电路板上的插头不接,通电,对U1进行检查,无问题。故障主要原因分析:泵电机电源电路中的个别整流二极管质量不好,热负荷性能差,加上仪器在运行中,可能电机负荷(电流)有时较大,而电路的电流保护功能失效,加重了整流二极管负担,致使损坏。二极管热击穿损坏,直接使整流硅桥短路。试机时,临时用细铜丝代替保险丝,其熔断电流高于原保险管规格,不能及时切断电源,造成线路板铜箔烧毁。四、修复电路板、更换损坏的电子元件修复损坏的电路板铜箔,补焊线路:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508051302_559240_1807987_3.jpg损坏的稳压二极管
PCB(PrintedCircuitBoard),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。 为确保PCB电路板长时间使用的质量和可靠度,PCB电路板制造厂家都进行SIR(SurfaceInsulationResistance)表面绝缘电阻的试验,通过试验找出PCB是否会发生MIG(离子迁移)与CAF(玻纤纱阳极性漏电)现象,离子迁移是在加湿状态下(如∶85℃/85%R.H.),施加恒定偏压(如∶50V),离子化金属向相反电极间移动(阴极向阳极生长),相对电极还原成原来的金属并析出树枝状金属的现象,造成短路,离子迁移很脆弱,在通电瞬间产生的电流会使离子迁移本身溶断消失。也为了在PCB电路板和部件的生产制造过程中,提高贴片加工的生产效率和良好率,为企业降低成品生产,提高经济效益。 如何提高生产效率和良品率,需要我们在投入大规模产量之前,进行smt贴片加工可焊性测试,这时我们需要对测试PCB原型的样品进行老化处理。因为,新生产的部件或PCB电路板焊接面一般是没有问题的,但存放一段时间后会因氧化而变质。测试必须考虑正常储存条件对可焊性的影响。[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205111701078874_7284_1385_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align] [b][url=http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101384/C27608.htm]温度老化室[/url][/b]可检测到焊端涂层的金属性能和预期引起产品质量下降的原因。PCB元器件和电子制造行业,PCB通常要求有一定的存放保质期,通常是6-12个月。因此,要等待这段周期后再进行测量显然不切实际,必须采用加速存储老化的方法,常用的测试设备是温度老化室。设备是提高环境应力(温度&湿度&压力),在不饱和湿度环境下(湿度∶85%R.H.)加快试验过程缩短试验时间,用来评定PCB压合&绝缘电阻,与相关材料的吸湿效果状况,缩短高温高湿的试验时间(85℃/85%R.H./1000h→110℃/85%R.H./264h), 通过对加速老化进行了专题研究,包括从1h蒸汽老化到一个月或数个月的湿热条件测试技术。氧化是锡合金的主要原因,而扩散是贵金属涂层的主要原因。电子制造业界通常的做法是,对锡合金采用8~24h的蒸汽老化;对主要由扩散而引起品质下降的镀层,采用115℃、16h干热老化;对品质下降机理不明的镀层,则采用蒸汽老化。 对不同因素影响所导致的焊接质量下降采取一定的老化措施,不仅可以保证SMT加工的顺利进行,也可以保证PCBA加工的直通率,从而达到提高贴片加工的生产效率和良品率。