奔腾 仪器配件 清洗器

从图1和图2可以看出黏度修正前后的密度测定值具有以下几个特点:(1)黏度修正的密度测定值- -般均低于黏度未修正的密度测定值;(2)黏度修正的密度测定值均在标称值土不确定度的范围内;(3)当润滑油标准油运动黏度较低(20 C黏度在4.688 ~ 158.4 mm2/s;50 C 黏度在2.399~114.6 mm'/s)时, 黏度未修正的密度测定值在标称值士不确定度的范围内;(4) 当润滑油标准油运动黏度较高(20 C黏度在315.3 ~8768 mm2/s;50 C黏度在191.5 ~ 830.3 mm2/s)时,黏度未修正的密度测定值超出标称值土不确定度的范围。

当管路为10级时，用10毫升分析纯石油谜冲洗后，管路为2级，7级标样的测定结果为9级，测试结果比实际标样高2个等级。当管路为10级时，用20毫升分析纯石油谜冲洗后，管路为l级，7级标样的测定结果为8级，测试结果比实际标样高2个等级。分别用30毫升、40毫升、50毫升的分析纯石油幂石油醚冲洗管路后，管路的清洁度符合文件要求，标样的测试结果稳定、准确。 试验过程中发现影响试验结果的因素主要有:颗粒计数器管路的清洁度、冲洗用石油醚的体积。

IS04406污染度等级为国际标准化组织(ISO)颁布的污染度标准,目前在世界上的许多国家获得广泛应用。1987 年版本标准采用2个数码代表油液的污染度等级,前面的数码代表每毫升油液中尺寸大于5μm的颗粒数等级,后面的代码表示每毫升油液中尺寸大于15 μm的颗粒数等级,2个数码用一斜线分隔。例如,污染度等级为18/13 表示油液中大于5μm的颗粒数等级的数码为18,即每毫升油液中颗粒数在1 300~2 500之间;大于15 μm的颗粒数等级的数码为13,每毫升油液中的颗粒数在40~80之间,表2为IS04406(1987年版本)规定的污染度等级数码和相应的颗粒浓度。

处理措施 1〉将加热棒套管表面及整个油箱清理干净，更换油箱内的所有滤芯并经三级验收合格﹔ 2）清理再生装置滤芯简体﹐再生装置投入运行时将硅藻土滤芯走旁路; 3）根据制造厂的要求，当抗燃油体积电阻率值长期低于标准值且颜色急剧加深时，如果无法通过现有的处理装置将体积电阻率值升高至合格﹐需对其进行换油处理。2010年3月，该厂将4号机组抗燃油系统更换新油﹐机组再次启动后﹐投入专用外接式滤油机处理，并退出了旁路再生装置中的硅藻土吸附剂运行﹐运行后化验油的体积电阻率合格。

根据GB/T265-88规定的实验步骤，对油品粘度测定的影响因素进行了实验测试,并进行分 析。主要考虑了油品在毛细管中流动时间,水浴温度变化以及毛细管粘度计的安装位置这3个因素对实验结果的影响,这3个因素是此实验的主要影响因素,当然还受到如:样品清洁度﹑毛细管粘度计清洁度、秒表和温度计的示数误差等很多因素的影响。所以,为了得到较为准确的数值,就应严格按照试验步骤要求进行。

大型发电机组长期运行，如果因为使用不合格油品导致设备出现卡涩、磨损等情况,会给设备安全运行带来不可估量的严重后果,尤其在新油验收过程中,一定不能忽视液相锈蚀试验检测。本次试验发现的问题给我们警醒,同时也对以后新油采购验收工作提出了更高的要求。

根据石油产品倾点浊点测定仪的工作原理和实际测试工作需求,探讨了一种针对浊点试验仪的校准方法,采用标准物质作为标i准物,减少设备拆卸安装的人力消耗,效率和准确度较高。能够实现浊点试验仪示值误差和示值重复性的综合评价,并对其浊点校准结果进行了不确定评定,能够为此仪器的计量工作提供技术支持和方法保证,并确保该仪器测量数据的淮确性和溯源性。

结果讨论 (1）本次试验的所川试样的闪点为91℃，一次试验时本组将温度继续升高，在94℃时试样液面i燃烧，说明此时达到了燃点。 2〉川开口杯法试验所需时间比闭口杯快，所以在试验时一定要注意观察温度计，适时的扫火，否则会错过闪火而直接观察到燃火的现象。 (3）本次实验温度控制特别重要，否则可能造成在每隔2℃扫火一次的情况下，观察不到闪火现象。

结论 1.随着起泡剂浓度C的增大，泡沫高度h和泡沫半衰期t先增大，达到一定值后又降低、 2。升高一定温度时，两种起泡剂(FA和FB) 的h均有不同程度的升高, t有明显的下 降。 3。随着固泡剂明胶和增粘剂CMC浓度的增加，h先增大，达到一定值后又下降，而t则 单调增大。含有明胶和ICMC的泡沫，当温度升高时，其h增大，而t下降。 4. FA的起泡性和泡沫稳定性优于FB。采用不同的介质(氦气和空气),对起泡性和稳 定性也有一定的影响。 5.三相泡沫与两相泡沫相比，t较大，稳定性较高。

综上所述，对精密露点仪的不确定度进行检测时，合成标准不确定度为0.51℃,范围不确定度为1.02℃,误差在3℃以内，符合相关规定的要求，从而说明上述检验方式具有较高的可行性。