一韦科技固相反应研磨仪IM800
一韦科技固相反应研磨仪IM800
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一韦科技固相反应研磨仪IM800

¥7.48万 - 11万

10.0 分

一韦科技/LabWei

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IM800

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中国大陆

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核心参数

仪器种类: 研磨机

样品适用: 硬性样品

出料粒度: 0.01mm以下

进样粒度: <10mm

出样粒度: ~5um

批次研磨量: 使用研磨罐时2×30毫升,使用离心管时8×50毫升

  • 最高转速: 2100rpm
  • 可存储程序: 99
  • 多程序联动模式: 99
  • 多程序联动循环模式: 最大80组,循环次数最多99次

一韦科技固相反应研磨仪IM800


一韦科技固相反应研磨仪IM800是实验室的多用途粉碎仪器,用于少量样品的干法、湿法和冷冻研磨,最大样品量使用研磨罐时为2×30毫升,使用离心管时为8×50毫升。

IM800能在几秒钟内以2100rpm的高频运动对粉末和悬浮液进行混合和均质,速度快,操作简便。 

IM800适用于固相反应,也适用于常规的样品粉碎。

IM800长达99小时的处理时间,也非常适合于机械化学和有机合成领域的研究。 


作用原理

一韦科技固相反应研磨仪IM800的研磨罐在水平方向上往复振荡。研磨球的惯性使其以高能量冲击研磨罐内的样品并将其粉碎,同时,研磨罐的移动与研磨球球的移动相结合,导致粉碎后的样品混合均匀。针对细小粒径的样品,使用更小的研磨球,混合程度可以进一步提高。


典型技术参数

  • 采用触摸屏和手动旋钮控制,操作简单实用。

  • 最大转速2100rpm。

  • 99组联动程序,80组循环联动程序。

  • 标配USB和RJ45接口,用于数据导出和软件升级,数据导出格式为PDF文件。

  • 水平振荡的方式给样品带来直接的冲击力。

  • 最大进料尺寸10毫米,最终出料粒度约5微米。

  • 2个研磨工作位,可容纳最小1.5毫升最大50毫升的研磨罐,适配器最多可容纳24 x 2毫升一次性离心管和8 x 50毫升圆锥形离心管。

  • 不锈钢研磨罐可以在液氮中手动预冷,实现快速冷冻研磨。

  • 可以校准时间和转速,保证结果可重复性。

  • 3种研磨模式:干磨、湿磨、冷冻研磨。

  • 仪器配置风冷风扇,实时降低电机温度,确保长时间运行。



IM800在固相反应中的应用案例


  • 材料科学领域:在陶瓷材料的制备中,使用IM800对原料进行研磨混合。例如,将氧化铝、氧化锆等粉末原料放入研磨罐中,通过IM800的高频振动,使原料颗粒相互碰撞、摩擦,实现均匀混合和粒度细化,促进固相反应的进行,有助于制备出性能优良的陶瓷材料。在金属合金的研发中,利用IM800对不同金属粉末进行混合研磨。如将铁、镍、铬等金属粉末按一定比例加入研磨罐,经过IM800的处理,使金属粉末充分混合,为后续的固相烧结制备合金材料提供均匀的原料,有利于提高合金的性能和质量。

  • 化学合成领域:在有机化合物的合成中,有研究采用IM800进行无溶剂高频球磨反应来合成2-苯基咪唑并(1,2-a)吡啶类化合物。将反应原料加入研磨罐中,在室温下以25-30Hz的振荡频率进行反应,反应过程中不使用溶剂,通过IM800产生的摩擦、剪切、冲击作用,诱发反应物发生固相反应,能在90-120分钟内完成反应,产率可达到94%,且能合成出传统方法难以合成的带有强吸电子基团的此类化合物。


此外,在药物研发、催化剂制备等领域,一韦科技固相反应研磨仪IM800也可用于促进固相反应。例如在药物研发中对药物中间体进行研磨处理,以改善其结晶状态和反应活性,为后续的药物合成反应提供更好的条件;在催化剂制备中,通过IM800对催化剂载体和活性组分进行混合研磨,使活性组分均匀负载在载体上,提高催化剂的性能。


IM800用于机械化学反应的可重复性

可重复性是科学研究的基本原则,对于确保科学发现的可信度和可靠性至关重要。

对IM800在机械化学反应中的再现性进行了测试,它在多次重复过程中提供了出色的再现性。


机械化学合成应用

科学家们希望不同样品在无溶剂调节下进行反应,IM800高达2100rpm的转速和长达99小时的运行时间完全满足科学研究的需求。

程序化的设置SOP满足科学研究过程中不同的实验条件。 

IM800为机械化学应用提供了许多优势。

  • 最大工作时间到99小时

  • 不同程序的设定和自动运行带来操作的便利性和实验方案的多样化

  • 不同的研磨罐尺寸和材质

  • 透明的PMMA研磨罐可以进行原位RAMAN光谱分析

  • 转速和间歇时间可编程设置

  • 4 x 5毫升不锈钢研磨罐适配器最大可支持8个反应同时进行


原位拉曼光谱

原位拉曼光谱是一种强大的分析技术,“原位”是指在持续过程中直接观察和测量这些特征的能力。

这种方法越来越受欢迎,因为它能够绕过对溶剂的需求,为化学合成提供一种更环保、更节能的途径。

拉曼光谱可以为反应机理、相变、反应动力学或优化反应条件提供参考意见。

IM800可以通过将拉曼探头放置在研磨罐下方直接测量,确保数据的准确性。

PMMA研磨罐具有透明度和耐化学性,可在不污染的情况下增强光谱数据。

罐子的平面外形进一步增强了光谱数据。

这些设计调整简化了实验工作流程。

研究人员现在可以更轻松、更精确地进行原位拉曼光谱,为深入的材料分析开辟了新的可能性。


一韦科技固相反应研磨仪IM800配件

研磨罐有7种不同材质

旋盖罐的标称体积范围为1.5 毫升至50毫升;

可用材料包括硬质钢、不锈钢、玛瑙、碳化钨、氧化锆和聚四氟乙烯,确保无污染样品制备。

透明的PMMA研磨罐用于原位RAMAN光谱分析,但也能实现其他光化学反应的应用。


四位不锈钢适配器

IM800可以配备四位5毫升不锈钢研磨罐适配器,最多可以同时粉碎8个样品。

这种增加的通量特别有利于机械化学法合成的应用。


一韦科技固相反应研磨仪IM800

选择合适的研磨罐和研磨球

如何选择合适容积的研磨罐以及合适直径的研磨球,下表给出了一些经验值。如需更加精准的选择,请直接联系我们的工程师。

研磨罐
体积

样品数量

最大进样尺寸

推荐装球量(件)

Ø 5 mm

Ø 7 mm

Ø 10 mm

Ø 12 mm

Ø 15 mm

Ø 20 mm

Ø 25 mm

1.5 ml

0.2 - 0.5 ml

1 mm

1 - 2

-

-

-

-

-

-

5 ml

0.5 - 2 ml

2 mm

-

1 - 2

-

-

-

-

-

10 ml

2 – 4 ml

4 mm

-

5 - 7

1 - 2

1 - 2

-

-

-

25 ml

4 – 10 ml

6 mm

-

-

5 - 6

2 - 4

1 - 2

-

-

35 ml

6 – 15 ml

6 mm

-

-

6 - 9

4 - 6

2 - 3

1

-

50 ml

8 – 20 ml

8 mm

-

-

12 - 14

6 - 8

3 - 4

1

1


一韦科技固相反应研磨仪IM800

技术参数表

应用

固相反应、机械化学、有机合成、粉碎、混合、均质化

应用领域

农业、化学 / 合成材料、医药、地质 / 冶金、工程/电子、建筑原料、 环境 / 资源回收利用、玻璃/ 陶瓷、新能源

样品特征

硬性、中硬性、软性、脆性、弹性、纤维质

粉碎原理:

撞击力、摩擦力

最大进样尺寸

<=10 mm

最终出料粒度 *

~5 µm

批次加料量*

使用研磨罐时最大2 x 30ml,使用离心管时最大8×50ml

研磨平台数 (可接纳研磨罐数)

2

振动速度

180 - 2100 rpm

典型粉碎时间

20s - 3min

最大研磨时间

99h

干磨

是

湿磨

是

低温研磨

是

细胞破碎适配器

可以,最大24×2.0ml

带自动中心定位的紧固装置

是

电机冷却风扇标配,随设备开启自动运行

研磨罐种类

旋盖型研磨罐

研磨套件材质

硬质刚, 不锈钢, 碳化钨, 玛瑙, 氧化锆, 聚四氟乙烯(PTFE), PMMA

研磨罐尺寸

1.5 ml / 5 ml / 10 ml / 25 ml / 35 ml / 50ml

粉碎时间设定

digital, 10 s - 99 h

可存储运行模式

99

可储存的循环方案:

80

电源数据:

100-240 V, 50/60 Hz

电源接头:

单相

防护类型

IP 30

接受功率

125W

机体尺寸(宽x高x纵深)

400 x 310 x 490 mm

净重

约34.6 kg

标准

CE

*受样品材料性质和仪器配置/设定的影响

*保留技术变更和出错的权利


  • 一韦科技1200℃管式炉TF12/400/60-磷酸铁锂(LiFePO₄)正极材料制备
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  • 一韦科技最小用量湿法研磨仪NM600-核壳结构纳米粒子制备—— 通过顺序研磨包覆
    利用高能球磨的机械力驱动,将核粒子与壳层前驱体按顺序共磨,可在常温无溶剂条件下实现原子级混合与逐层包覆。冲击-剪切力诱导壳层前驱体瞬时分解、熔融或扩散,于核表面原位成核并致密生长,形成厚度可控(1–10 nm)的均匀核壳结构。该方法工艺简单、界面洁净,适用于金属@氧化物、合金@碳等多元体系,为催化、储能及电磁屏蔽提供高性能纳米构筑平台。

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  • 一韦科技顶置式搅拌器TS20-金属有机框架(MOFs)材料在溶剂中的规模化合成与结晶实验
    金属有机框架(MOFs)材料因其极高的比表面积、可调的孔道结构和多样的功能,在气体存储、分离、催化和传感等领域展现出巨大潜力。将其从实验室克级制备迈向工业化应用,实现高质量MOFs晶体的规模化、可重复合成是关键挑战之一。合成过程中的混合效率与结晶动力学控制,直接影响MOFs材料的晶体形貌、粒径分布及孔隙率。一韦科技顶置式搅拌器TS20凭借其程序化的转速与时间控制、稳定的高扭矩输出以及适用于中试规模反应釜的搅拌能力,能够确保金属盐与有机配体溶液在规模化体积下实现快速、均匀的混合,有效调控 nucleation 与生长过程,抑制局部过浓,促进获得晶型均一、高结晶度的MOFs产品,是连接实验室探索与产业放大合成的重要桥梁。

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    材料 2025-08-12

  • 一韦科技智能行星式球磨仪PM600-ZnO纳米颗粒制备
    氧化锌(ZnO)作为一种重要的II-VI族直接宽带隙(约3.37 eV)半导体材料,因其在室温下高达60 meV的激子结合能、优异的光电特性、良好的化学与热稳定性、生物相容性以及压电、气敏等特性,在众多前沿科技领域展现出巨大的应用潜力,包括紫外激光器、发光二极管、太阳能电池、压电器件、气体传感器、光催化降解污染物以及生物医学成像与治疗等。

    材料 2025-08-06

  • 一韦科技最小用量湿法纳米研磨仪NM600——LTCC (低温共烧陶瓷) 浆料制备——确保组分均匀分散
    低温共烧陶瓷(LTCC)技术通过将多层功能浆料共烧集成,实现三维高密度电子互连,其核心在于浆料组分的纳米级均匀分散。浆料通常包含玻璃/陶瓷粉体(介电相)、金属粉体(导电相)及有机载体,各组分分散状态直接影响共烧界面反应、微观结构及最终器件性能。粉体团聚会导致烧结致密化不均,引发孔洞、分层或导电网络断裂,严重降低基板机械强度与高频电性能。尤其在纳米金属粉(如Ag)应用中,团聚体更易引发电迁移失效。因此,须通过表面改性(如硅烷偶联剂修饰粉体)、优化流变特性(控制分散剂/增稠剂比例)及高效分散工艺(高剪切混合→三辊研磨→超声解聚),在有机载体中实现多相组分的长效稳定分散。该过程需精确调控粉体-溶剂-添加剂间相互作用力(范德华力/静电斥力/空间位阻),确保浆料具备适度粘度与触变性,从而保障流延成膜厚度均一、印刷图形精确,最终实现共烧后各层致密化同步、界面无缺陷,满足高频通信、汽车电子等场景对高可靠性微系统基板的需求。

    材料 2025-07-25

  • 一韦科技1600℃管式马弗炉-钼(Mo)丝和钨(W)丝的高温再结晶退火工艺研究
    钼(Mo)丝和钨(W)丝作为重要的难熔金属材料,因其极高的熔点、优异的高温强度和抗蠕变性能,被广泛应用于高温炉发热体、照明及电子行业。然而,冷加工制成的丝材存在内应力大、延性差的问题,且在高使用温度下会发生再结晶,导致晶粒粗化、强度骤降乃至脆性断裂。高温再结晶退火工艺研究旨在通过精确控制退火温度、时间与气氛,诱导其发生完整的再结晶并控制晶粒尺寸,从而消除加工应力、优化其延展性与高温抗蠕变性能的平衡,这对于提升其作为关键高温元件的可靠性及服役寿命至关重要。

    航空航天 2025-09-05

  • 一韦科技可控温行星式球磨仪PM800C-LLZO-聚合物复合电解质的粉末机械混合
    粉末机械混合作为复合电解质制备的关键环节,其混合均匀性直接决定 LLZO 颗粒在聚合物基体中的分散状态,进而影响离子传输通道连续性与界面相容性。当前机械混合工艺易出现 LLZO 颗粒团聚、混合不均等问题,导致复合电解质性能达不到预期。因此,优化 LLZO 与聚合物粉末的机械混合参数,对提升复合电解质综合性能、推动固态电池产业化发展至关重要。

    航空航天 2025-08-28

  • 一韦科技1400度管式马弗炉-固态电解质(LLZO)烧结 降低晶界阻抗
    固态电解质Li₇La₃Zr₂O₁₂(LLZO)因其高离子电导率(10⁻³~10⁻⁴ S/cm)和宽电化学窗口(&gt;5V)成为全固态电池的核心材料。然而,晶界阻抗过高(占总阻抗60%以上)严重制约其实际应用。本研究通过优化烧结工艺(1400-1500℃),结合Al³+/Ta⁵⁵⁺掺杂和Li₂O气氛调控,系统探究致密化动力学与晶界特性的关联规律。重点解决传统烧结中Li挥发导致的晶界Li贫化问题,采用两步烧结法(1500℃快速致密化+1200℃晶界修饰)结合Li₃N辅助液相烧结,使晶界阻抗降低至体相的1.5倍以下。通过TEM-EELS和原位XRD揭示晶界处Li⁺传输通道的构建机制,为开发高界面稳定性的LLZO电解质提供新策略。

    航空航天 2025-07-08

  • 一韦科技1800度箱式马弗炉CF18/4-碳纤维石墨化——在1800℃箱式高温炉制备,提高碳纤维的模量和强度
    碳纤维因其轻质、高强、高模等优异特性,广泛应用于航空航天、高端装备及新能源等领域。然而,普通碳纤维的力学性能仍受限于其石墨化程度,而高温石墨化处理是提升其性能的关键工艺。在1800℃以上的箱式高温炉中进行石墨化处理,可显著促进碳纤维内部碳结构的重排与结晶化,减少结构缺陷,从而提高其弹性模量和拉伸强度。研究表明,高温石墨化过程中,温度、保温时间及气氛控制(如氩气保护)对碳纤维的微观结构演变具有决定性影响。优化工艺参数可有效降低纤维孔隙率,提升石墨微晶取向度,使碳纤维的模量突破600 GPa,同时保持良好的力学稳定性。本文系统探讨1800℃箱式高温炉中碳纤维石墨化处理的工艺优化、结构演变规律及性能提升机制,为制备高性能碳纤维材料提供理论依据和技术参考

    航空航天 2025-07-04

  • 一韦科技实验室均质乳化机DS20-植物蛋白饮料乳化实验
    植物蛋白饮料是以植物成分为基础的乳浊液体系,其稳定性面临蛋白质易絮凝、脂肪易上浮、固形物易沉降等多重挑战。加工过程中的乳化效果直接影响产品口感、外观及货架期。一韦科技DS20实验室均质乳化机通过高转速产生的强大剪切力和空化效应,能够将油相、蛋白及其他组分破碎成微细颗粒并形成均匀稳定的乳浊体系。本实验通过DS20对不同均质工艺处理的杏仁奶进行系统评估,旨在确定实现最佳乳化稳定性、防止分层沉淀的关键工艺参数。

    食品 2025-10-21

  • 一韦科技实验室均质乳化机DS20-沙拉酱乳化稳定性测试
    沙拉酱作为油包水(W/O)乳化体系,其稳定性关乎产品货架期和口感。传统搅拌难以形成均一稳定的乳液结构,易导致储存时油水分离、质地粗糙。一韦科技DS20实验室均质乳化机通过其高转速产生的强大剪切力,能高效地将油相与水相撕裂成微米级液滴,促进乳化剂均匀分布,从而构建结构致密、稳定的乳化体系。本实验利用DS20,系统评估不同均质工艺对沙拉酱稳定性的影响,为优化生产工艺、提升产品品质提供量化依据。

    食品 2025-10-21

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是否提供预防性维护计划: 是

是否提供期间核查方案: 是

是否提供免费应用支持: 是

是否提供付费应用支持: 是

是否提供线上售后平台: 是

维修付款方式: 先付款后维修

基本维修资料公开: 技术参数;故障代码;维修手册

无理由退换货: 支持

其他: 提供行业解决方案,协助用户开发方案

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一韦科技固相反应研磨仪IM800多少钱一台?

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一韦科技固相反应研磨仪IM800是国产还是进口的?

介绍下一韦科技IM800的工作原理

未知地区的销售电话是多少?

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一韦科技固相反应研磨仪IM800信息由上海一韦科技有限责任公司为您提供,如您想了解更多关于一韦科技固相反应研磨仪IM800报价、型号、参数等信息,一韦科技客服电话:400-099-8297,欢迎来电或留言咨询。
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