电池挤压试验机
ZKDC-01
一、用途：通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；也是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。
二、试验方法：
2.01.电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直
持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到峰值压力即可
卸压。
2.02.圆柱形戒棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴
旋转90º放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方
向上承受压力。每次试验要使用不同的样品。
2.03.硬币式或钮扣式电池，要使电池平面平行于挤压装置的平面承受挤压力。
三、标准依据：
3.01.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池——挤压试验》
3.02.UL1642-2005《锂电池标准中机械试验——挤压试验》
3.03.UL2054-2005《电池标准中机械试验——压缩试验》
3.04.UL2054-2005《电池标准中电池外壳测试——挤压试验》
3.05.SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》
3.06.YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》
3.07.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》
3.08.GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求机械试验—挤压试验》
产品货期: 30天
整机质保期: 1年
培训服务: 安装调试现场免费培训
当社会，电池已成为我们日常生活中不可或缺的能量来源，广泛应用于手机、笔记本电脑、电动汽车等各个域。然而，随着电池的大规模应用，其安全性和质量问题也备受关注。为了确保电池产品的质量和安全性，电池挤压试验机应运而生。本文将从电池挤压试验机的作用、原理和应用价值等方面进行探讨。 一、作用： 电池挤压试验机是一种门用于测试电池的挤压性能的设备。它通过施加一定的力量，模拟电池在使用过程中可能遭受的外部挤压力，以评估电池的结构强度和安全性能。其主要作用包括： 1.评估电池的结构强度：该试验机可以模拟电池在日常使用或事故情况下受到的挤压力，测试电池的外壳和内部结构对挤压力的承受能力，以评估电池的结构强度和稳定性。 2.确保电池的安全性能：通过挤压试验，可以及早发现电池在受到外部挤压时可能出现的变形、破裂等安全隐患，有助于提预警和改进电池设计，确保电池的安全性能。 3.优化电池设计：挤压试验结果可以为电池的设计和生产提供重要参考，帮助制造商改进电池的结构和材料，提高电池的抗挤压能力和安全性能。
电池挤压试验机是一种用于测试电池挤压性能的设备，主要用于评估电池在外力作用下的变形和破裂特性。本文将介绍它的工作原理及其应用。 电池挤压试验机的工作原理是通过施加压力来模拟电池在受到外力挤压时的情况，并检测和记录电池在不同压力下的变形、破裂和其他物理性能。下面是该试验机的工作原理详细说明： 1.压力传导系统： 电池挤压试验机通过压力传导系统将设定的压力均匀施加到电池上。该系统通常包括一个液压或气压装置、压力传感器和控制系统。液压或气压装置可以根据需要提供连续或脉冲式的压力。 2.夹具设计： 为了试验的准确性，该试验机通常使用门设计的夹具来固定电池样品。夹具需要能够承受施加的压力，并适应不同尺寸和形状的电池。夹具应具备良好的耐久性和稳定性，以确保试验过程的可靠性。 3.耦合装置： 它通常需要一个耦合装置将压力传导到夹具和电池上。这可以通过机械传动系统或液压传动系统来实现。耦合装置需要能够均匀地传递施加的压力，并减少非均匀加载造成的误差。
电池挤压试验机 ZKDC-01 一、用途：通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；也是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。 二、试验方法： 2.01.电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直 持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到峰值压力即可 卸压。 2.02.圆柱形戒棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴 旋转90º放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方 向上承受压力。每次试验要使用不同的样品。 2.03.硬币式或钮扣式电池，要使电池平面平行于挤压装置的平面承受挤压力。
