上海众路 MFI-2322A自动熔融指数仪

熔指仪质量法和体积法的区别

熔体流动速率仪适用于《GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO 1133:1997的规定，同时可满足ASTM D1238测试标准。广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。但是很多用户很纠结到底是该选质量法还是体积法，下面我们简单介绍一下质量法和质量法的区别：  1.测试原理不同: 体积法:将一定重量的塑料样品装入试验简中，加热使其熔化，然后在一定温度下施加一定压力，通过计算在规定时间内流出试验筒的熔融物体积，来确定熔融指数。 质量法:将一定重量的塑料样品装入试验简中，加热便其熔化，然后在一定温度下施加一定压力通过计算在规定时间内流出试验筒的熔融物体积，再根据熔物质量和流出时间来确定熔指数。  2.测试结果表现形式不同: 体积法:测试结果以熔融物体积的形式星现，单位通常是cm*/10min 质量法:测试结果以熔融物质量的形式星现，单位通常是g/10min。  3.精度不同: 4.测试方法参数不同 5.应用范围不同 详情见上传资料！

熔体流动速率仪的维护保养要注意以下几点

熔指仪用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值，它应用广泛，可长期处于工作状态，那么你知道应该怎样保养熔指仪吗？接下来我们一起来了解一下吧。 　　熔指仪的工作环境与条件应符合规定要求，包括室温、相对湿度、电源电压、安装基础，机台周围一般要求无震动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰，另外有些仪器对环境还有特殊的要求，应严格按照使用说明书进行维护与保养。 　　在使用熔指仪前后应保持清洁且切忌碰撞，久不使用时，宜定期插电开动。仪器应由专人负责，试验时应严格按照操作规程进行，严禁做超出试验范围的试验，试验完毕应使仪器恢复到初始位置，以确保下次试验正常进行。 　　应定期对设备进行清洁、检验，需校准的仪器应校准，以保证仪器的精度。熔体流动速率仪在不使用的时候，应采取适当的保护措施，如长时间不用，再使用的时候应重新检验后方可使用。 　　有关校正方面，熔指仪需要定期校正，根据国家计量法的相关规定，一般校正周期为一年。 　　设备广泛地应用于塑料原料、制品、石油化工等行业以及相关大专院校、科研单位和商检部门。

熔指仪是塑料性能评估与质量控制的关键工具

在现代塑料工业中，对塑料原料和制品的品质把控是至关重要的环节，而熔融指数测试则是衡量塑料流动特性和加工性能的重要参数之一。全自动熔融指数仪作为一款精密、高效的检测设备，在这一过程中扮演着重要角色。 　　全自动熔融指数仪主要依据ASTM D1238或ISO 1133等国际标准，通过精确模拟塑料在高温下熔化并流经规定孔径模具的过程，来测定其在一定条件下的熔体流动速率，即熔融指数。该参数对于预测塑料在注塑成型、挤出成型等加工过程中的表现具有参考价值，可有效指导生产工艺的优化以及产品质量的稳定控制。 　　全自动熔融指数仪的核心优势在于其自动化和标准化程度高。仪器具备自动加载负荷、自动控温、自动计时和自动计算熔融指数等功能，大大减少了人为操作误差，提高了检测数据的准确性和重复性。同时，智能化的操作界面使得整个试验过程简单易行，极大地提升了工作效率。 　　此外，全自动熔融指数仪还集成了多项先进技术，如PID温度控制技术确保了试样熔化温度的精确控制；微处理器技术实现了数据的实时采集与分析；部分型号甚至配备了远程监控及数据上传功能，便于企业进行集中管理和大数据分析。

熔体流动速率测定仪用途

熔体流动速率测定仪是一种用于测试塑料材料熔融流动性能的设备，也被称为熔融指数仪。它通过测量塑料在一定温度和一定压力下从固态到熔态的过程中的熔融流动性能，来评估塑料材料的熔流性能和加工性能。熔融指数仪的主要用途包括以下几个方面： 1.质量控制和质量检测：熔体流动速率测定仪可以用于塑料原料的质量控制和质量检测。通过测量熔融指数，可以评估塑料材料的熔流性能以及加工过程中的熔融流动性能，从而确定原料的质量是否符合要求。 2.塑料材料的研发和改进：熔体流动速率测定仪可以用于塑料材料的研发和改进。通过测试不同配方和工艺条件下的熔融指数，可以评估不同材料的熔流性能和加工性能之间的关系，从而指导新材料的开发和工艺的改进。 3.比较不同塑料材料的熔流性能:熔体流动速率测定仪可以用于比较不同塑料材料的熔流性能.通过测试不同材料的熔融指数,可以评估它们在熔融流动性能上的差异,为材料选择和应用提供参考依据. 4.了解塑料材料的加工性能:熔体流动速率测定仪可以用于了解塑料材料的加工性能.通过测试塑料材料的熔体流动速率,可以了解材料的熔融流动性能,从而预测材料在注塑、挤出等加工过程中的流动行为和成型性能。